一、設(shè)計方案：
1. 布局設(shè)計：根據(jù)車間的功能需求和工藝流程，合理規(guī)劃布局，確保通風(fēng)系統(tǒng)的有效覆蓋和氣流流通，避免死角和混流現(xiàn)象。
2. 底部排塵：采用地面凈化技術(shù)，通過凈化床、封閉地溝等手段，有效去除地面產(chǎn)生的顆粒物。
3. 吸塵排風(fēng)：安裝吸塵罩或吸塵系統(tǒng)，將車間內(nèi)產(chǎn)生的粉塵、有害氣體等直接排出，保持車間的清潔。
4. 過濾凈化：根據(jù)車間等級和操作需求，選擇合適的凈化設(shè)備，如初效過濾器、中效過濾器、高效過濾器、活性炭過濾器等，過濾并凈化車間內(nèi)的空氣。
5. 溫度控制：根據(jù)車間工藝流程的需求，設(shè)置恒溫系統(tǒng)，保持穩(wěn)定的溫度環(huán)境。
二、布局原則：
1. 通風(fēng)房與凈化區(qū)域分離：將通風(fēng)設(shè)備與凈化設(shè)備分開設(shè)置，避免通風(fēng)噪音和風(fēng)道震動對凈化設(shè)備造成影響。
2. 邊緣凈化：加強車間邊緣區(qū)域的清潔，防止周邊環(huán)境對車間的污染和影響。
3. 層流布局：安裝層流風(fēng)機、風(fēng)向板等設(shè)備，實現(xiàn)車間內(nèi)的氣流均勻分布，提高車間空氣質(zhì)量。
4. 電氣規(guī)劃：合理布置插座和開關(guān)，保證設(shè)備與設(shè)備之間的間距和操作的便利性。
三、施工步驟：
1. 準(zhǔn)備工作：清理車間內(nèi)的雜物和建筑垃圾，確保施工區(qū)域干凈整潔。
2. 搭建結(jié)構(gòu)：根據(jù)設(shè)計方案，搭建車間內(nèi)的隔墻、天花板、地面等結(jié)構(gòu)。
3. 安裝設(shè)備：根據(jù)設(shè)計方案，安裝通風(fēng)設(shè)備、凈化設(shè)備、過濾器等。
4. 布線施工：進行通風(fēng)設(shè)備、凈化設(shè)備的電氣布線和控制系統(tǒng)的安裝工作。
5. 地面處理：根據(jù)設(shè)計方案，進行地坪等地面處理工作，確保地面平整、無塵。
6. 驗收和調(diào)試：驗收各項施工工作，并進行調(diào)試，確保設(shè)備正常運行，達到設(shè)計要求。
7. 清潔保養(yǎng)：定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，清潔和更換相關(guān)濾網(wǎng)等。
承接 十萬級凈化車間 潔凈廠房 設(shè)計裝修WOL
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