紅荷環(huán)保，誠信為本，*，技術(shù)

：任澤賓

：

  ：  2428842121

濰坊紅荷環(huán)保水處理設(shè)備有限公司位于風(fēng)景秀麗的山東省濰坊市濰城區(qū)，這里曾經(jīng)是上古明君舜帝出生耕種的地方，民風(fēng)淳樸，人文底蘊(yùn)深厚，輕工業(yè)*產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)集中，在全國處于地位。

 濰坊紅荷環(huán)保水處理設(shè)備有限公司——通過自主品牌的建立，經(jīng)過十余年經(jīng)營與發(fā)展，不僅在國內(nèi)已成為企業(yè)，產(chǎn)銷量居*列；在另一個更廣闊的天地里，更是走出了自己特色的產(chǎn)業(yè)路徑。“山水環(huán)保”品牌系列產(chǎn)品以遠(yuǎn)銷歐盟、東盟、中東地區(qū)，為山水環(huán)保更快、更新、更高的發(fā)展，奠定了堅實的基礎(chǔ)。

 濰坊紅荷環(huán)保水處理設(shè)備有限公司是一家集生產(chǎn)加工、經(jīng)銷批發(fā)的有限責(zé)任公司，環(huán)保機(jī)械、過濾機(jī)械、羅茨風(fēng)機(jī)、焚燒爐、污水處理設(shè)備、地埋式污水處理、醫(yī)療垃圾焚燒爐、氨氮吹脫塔、曝氣機(jī)、壓濾機(jī)、氣浮機(jī)、潷水器，二氧化氯發(fā)生器，次氯酸鈉發(fā)生器，加藥裝置，自來水消毒設(shè)備是我公司的主營產(chǎn)品。濰坊紅荷環(huán)保水處理設(shè)備有限公司是一家經(jīng)國家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊的企業(yè)。

      濰坊紅荷環(huán)保水處理設(shè)備有限公司以雄厚的實力、合理的價格、優(yōu)良的服務(wù)與多家企業(yè)建立了*的合作關(guān)系。公司熱誠歡迎各界前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。

加藥裝置的特點：

水處理自動加藥成套裝置，主要適用于火力發(fā)電機(jī)組的給水、爐水、循環(huán)水和廢水等系統(tǒng)的自動加藥。該裝置由給水（凝結(jié)水）加氨裝置、爐水加磷酸鹽裝置，給水（凝結(jié)水）加聯(lián)氨裝置等部分組成。每個加藥裝置可以各自獨立運行，由一套控制盤獨立控制；也可以幾套裝置組合在一起，由一組控制盤集中控制。

設(shè)備組成：

基本組成：設(shè)備主體部分主要由計量箱、計量泵、管路及附件、底座、平臺及扶梯等部分組成。

A、計量箱：也叫溶液箱、溶解箱，容積1.0m3，直徑1000mm，不銹鋼材質(zhì)。主要附件有磁浮子液位計、玻璃管液位計及攪拌器。

B、隔膜泵：也叫計量泵，主要由機(jī)箱、電機(jī)、流量調(diào)節(jié)旋鈕、泵頭、隔膜組成。調(diào)節(jié)方式有自動計量和手動計量，通過泵的電動沖程控制器接受外來控制信號自動調(diào)節(jié)泵的行程或通過變頻器接受外來調(diào)節(jié)信號來控制泵的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)加藥量；對于手動加藥泵，由人工手動調(diào)節(jié)泵的手動調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)流量。

C、管路及附件：裝置的管路可分為除鹽水管路、泵進(jìn)口管路、泵出口管路、排污管路以及配藥管路。

 藥液配制

一、氨溶液的配制（液氨）

⑴當(dāng)在用氨計量箱液位低于300mm時，首先對備用的計量箱配制氨溶液。

⑵開啟備用氨計量箱除鹽水進(jìn)水門，液位至1000mm后，關(guān)閉除鹽水進(jìn)水門。

⑶連接好氨瓶與加計量箱充氨口，緩慢打開氨瓶出口閥，保持液氨出口壓力在0.1～0.15Mpa，充氨20min，關(guān)閉氨瓶出口閥，啟動攪拌器攪拌10 min，停止攪拌，將運行計量箱切換至備用計量箱運行。

⑷將新備用的計量箱加除鹽水至1000mm后，關(guān)閉除鹽水進(jìn)水門，計量箱進(jìn)入備用狀態(tài)。做好記錄，交接班時進(jìn)行交接。

要注明所配藥液濃度。

二、聯(lián)氨溶液的配制：

⑴ 當(dāng)聯(lián)氨計量箱液位低于300mm時，首先對備用的計量箱配制聯(lián)氨溶液。

⑵開啟備用聯(lián)氨計量箱進(jìn)水門，液位上升至1000mm后，關(guān)閉除鹽水進(jìn)水門。

⑶ 打開備用聯(lián)氨計量箱溶藥口,倒入聯(lián)氨約10公斤，啟動攪拌器攪拌10 min后，停止攪拌，將運行計量箱切換至備用計量箱運行。

⑷將新備用的計量箱加除鹽水至1000mm后，關(guān)閉除鹽水進(jìn)水門，計量箱進(jìn)入備用狀態(tài)。做好記錄，交接班時進(jìn)行交接。

要注明所配藥液濃度。

注意事項：

a、聯(lián)氨是一種易燃藥品，對皮膚有腐蝕性；液氨/氨水對眼睛有刺激性，配制要特別注意，并做好必要的防護(hù)措施，戴好防護(hù)眼鏡和防毒面具，配制現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。

b、配制聯(lián)氨、液氨/氨水時，應(yīng)注意除鹽水溫度不應(yīng)高于40℃。

三、磷酸鹽溶液的配制：

⑴將10公斤磷酸三鈉倒入計量箱濾網(wǎng)內(nèi)，然后開啟計量箱上部的除鹽水進(jìn)水門，液位上升到1000mm后，關(guān)閉除鹽水進(jìn)水門。

⑵啟動攪拌機(jī)，待藥品*溶解后停攪拌機(jī)，留作備用。

使用前準(zhǔn)備與檢查

一、壓力表、調(diào)節(jié)器、液位計等儀表應(yīng)檢查校驗。

二、檢查各管路連接處的密封，螺栓、螺母及墊片應(yīng)齊全緊固。

三、檢查各計量箱、閥門、管路等是否清理干凈。

四、加藥泵運行前準(zhǔn)備與檢查。

⑴檢查油位是否適量，油位應(yīng)在油位計中心線上2mm左右，將計量泵柱塞沖程調(diào)至零值。

⑵檢查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與指示*。

⑶檢查泵的吸入、輸出管道上的閥門是否打開，有無泄漏。

⑷檢查泵基礎(chǔ)螺栓有無松動。

五、攪拌器運行前的檢查

⑴檢查攪拌器傳動部分潤滑油是否適量。

⑵用手盤轉(zhuǎn)軸，檢查有無卡死或偏重現(xiàn)象。

⑶檢查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與指示*。

⑷檢查基礎(chǔ)螺栓及葉輪螺栓是否松動。

六、控制柜及電氣部分按電氣控制系統(tǒng)要求檢查。

  加藥設(shè)備的運行

一、每臺泵運行，分別供相應(yīng)的機(jī)組加藥。當(dāng)某臺運行泵出現(xiàn)故障時，需人工操作投入備用泵。

二、運行時，由一臺計量箱提供藥液，至低液位時，由人工操作，投入另一臺計量箱運行（聯(lián)氨、液氨/氨水應(yīng)先配制藥液后，投入運行），并將運行的計量箱轉(zhuǎn)入備用。

三、計量箱帶有磁翻轉(zhuǎn)液位計，液位可現(xiàn)場觀察，同時計量箱帶有液位傳感器，當(dāng)藥液液位降至低液位或升至高液位時自動報警，降至低低液位時自動停泵。

  加藥泵的運行、調(diào)整、停止與維護(hù)保養(yǎng)

一、氨和聯(lián)氨加藥泵啟停操作

1）加藥計量泵啟動前的檢查：

⑴ 計量箱內(nèi)應(yīng)有足夠的藥液。

⑵泵、電機(jī)應(yīng)處于良好備用狀態(tài)。

⑶檢查壓力表、安全閥完好備用。

⑷檢查各泵油位、油量充足，無滲油、漏油現(xiàn)象。

二、加藥泵的手動啟動操作：

⑴ 通知汽機(jī)開啟除氧器下降管氨、聯(lián)氨加藥一次門。

⑵開啟氨、聯(lián)氨計量箱出口門及加藥泵出入口。

⑶將控制柜面板上“自動/手動”切換開關(guān)切換到“手動”位置。

⑷將計量泵的啟動開關(guān)打到“啟動”位置，工作指標(biāo)燈亮，同時該計量泵的變頻器帶電并顯示工作頻率。

⑸檢查泵運行正常。

三、備用計量泵運行：

備用計量泵啟動前，將工作泵開關(guān)打至停止?fàn)顟B(tài)，將備用泵的啟動開關(guān)打向“啟動”位置，此時備用泵的工作指示燈亮，備用泵的變頻器帶電并顯示工作頻率。

四、加藥量調(diào)整：

加藥量的調(diào)節(jié)方式有三種：一是調(diào)節(jié)計量泵的行程，通過調(diào)節(jié)計量泵本體上的行程調(diào)節(jié)旋鈕來進(jìn)行，調(diào)節(jié)范圍為0～*，行程值與加藥量成直線對應(yīng)關(guān)系；二是調(diào)節(jié)變頻控制器面板上的“△  ”“  ▽ ”鍵改變工作頻率，調(diào)節(jié)計量泵轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到調(diào)節(jié)加藥量的目的，工作頻率的改變量與加藥量的改變量成直線對應(yīng)關(guān)系；三是調(diào)整配制藥液的濃度。

五、運行中的維護(hù)：

⑴運行中應(yīng)每小時檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，并匯報班長。

⑵應(yīng)根據(jù)給水中聯(lián)氨、氨的含量以及給水PH值的大小及時調(diào)整加藥泵的行程。

⑶冬季為了防止加藥管道凍堵，應(yīng)配制稀溶液或單加除鹽水使泵連續(xù)運行。

⑷泵出口壓力表指示不允許超過額定壓力。若安全閥失靈，應(yīng)停止該泵運行，切換到備用泵運行，填寫設(shè)備缺陷處理記錄，并匯報值長、班長，通知檢修人員處理。

⑸泵體應(yīng)保持清潔，發(fā)現(xiàn)漏油、漏藥時，應(yīng)及時檢修消除。

⑹電機(jī)溫度不允許超過70℃。

⑺如果動力設(shè)備運行中發(fā)生異常聲音，應(yīng)停止該泵運行，切換到備用泵運行，填寫設(shè)備缺陷處理記錄，并匯報值長、班長，通知檢修人員處理。

⑻整套裝置應(yīng)保持清潔、干燥。

⑼加藥泵的傳動部分要保持油位，并按泵使用說明書定期更換潤滑油。

⑽泵的安裝、拆卸及裝配按泵使用說明書。

⑾各儀表、閥門要定期檢查，不正常要及時調(diào)整、修復(fù)或更換。

⑿攪拌器的軸承要定期加油，漿葉要定期檢查，以防松動。

⒀過濾器要定期清洗。

 液氨/氨的使用

液氨是一種易燃、易爆物質(zhì)，其引燃溫度為651℃，爆炸下限為15.7％，爆炸上限為27.4％。氨是一種有毒物質(zhì)，大量吸入會危及人的生命。使用時應(yīng)注意以下事項使用時應(yīng)采取以下措施：

1、加藥間內(nèi)嚴(yán)禁火種，液氨罐附近不許有明火作業(yè)，且禁止有火種靠近。

2、加藥間、液氨罐附近應(yīng)配置足夠數(shù)量的干粉滅火器或二氧化碳滅火器，同時應(yīng)配置消防沙箱。

3、應(yīng)避免氨與氟、氯、溴等接觸。

4、禁止使用可能產(chǎn)生火花的工具操作。

5、操作時打開窗戶，首先對加藥泵房進(jìn)行充分地通風(fēng)。

6、必須戴橡膠手套及防護(hù)眼鏡，若空氣中濃度超標(biāo)時，佩帶防氨的防毒面具。

7、操作時應(yīng)穿防靜電的工作服。

8、工作場所靜止吸煙、進(jìn)食和飲水。

液氨/氨泄漏時的事故處理

運行人員發(fā)現(xiàn)有氨氣或液氨泄漏，已經(jīng)威脅現(xiàn)場人員或設(shè)施，需要立即停止相應(yīng)的設(shè)備運行或相關(guān)檢修作業(yè)。匯報值長、班長，使用防護(hù)工具（膠皮手套、防護(hù)眼鏡、防毒面罩、膠靴等），切斷泄漏源頭，將泄漏在空氣和或地面的部分用水沖洗后。對于在室內(nèi)出現(xiàn)的泄漏，在設(shè)立警戒線時，還應(yīng)開啟排氣扇排出有毒氣體。

當(dāng)氨氣或液氨大量泄漏時，影響范圍大，可能對周圍的人員和設(shè)施造成傷害，需要立即停止相應(yīng)設(shè)備的運行切斷電源或相關(guān)檢修作業(yè)，在周圍設(shè)立警戒線。匯報值長、班長，由值長、班長根據(jù)實際情況，決定是否啟動應(yīng)急預(yù)案。使用防護(hù)工具（膠皮手套、防護(hù)眼鏡、防毒面罩、膠靴等），切斷泄漏源頭，將泄漏在空氣和或地面的部分用水清洗后，排入中和水池。對于在室內(nèi)出現(xiàn)的泄漏，在設(shè)立警戒線時，還應(yīng)開啟排氣扇排出有毒氣體。

當(dāng)吸入氨氣時，迅速脫離現(xiàn)場，轉(zhuǎn)移到有空氣新鮮處。如果呼吸空難，給予輸氧，并醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行處理。如果停止呼吸，立即進(jìn)行人工呼吸，并醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行處理。

眼睛接觸液氨或高濃度氨時，立即提起眼瞼，用大量清水或生理鹽水*沖洗至少15分鐘，并醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行處理。。

皮膚接觸液氨或高濃度氨時，立即脫掉被污染衣服，用2％的硼酸或清水*沖洗接觸皮膚，并醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行處理。