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密煉機(jī)粉塵集塵機(jī)

在解包機(jī)、密煉機(jī)投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、紙袋或小的膠豆，如果風(fēng)量太大，容易將塑料袋或紙袋吸入除塵器附在濾袋上，采用反吹清灰很難將其_，大大影響除塵效果。如果進(jìn)入排灰螺旋或旋轉(zhuǎn)卸灰閥，這些雜物很可能纏繞在螺旋或卸灰閥葉片上，甚至擠入螺旋或卸灰閥間隙中，造成故障（用戶時(shí)有發(fā)生）。故要求在這些部位的風(fēng)罩加鋼板網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑在8～10mm左右。

密煉機(jī)粉塵集塵機(jī)

結(jié)構(gòu)及工作原理

脈沖式濾筒除塵器設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、濾筒、出風(fēng)口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等，濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中心正對噴吹管下口．含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi)，細(xì)微粉塵隨氣流穿過濾筒時(shí)被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風(fēng)口排出；當(dāng)濾筒表面灰層較厚時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進(jìn)入濾筒，并由內(nèi)向外快速射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi)，ZUI后由放灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了*清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以保障。清灰過程由脈沖控制儀自動(dòng)控制，可采用壓力差控制或時(shí)間控制。

吸塵罩設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：

　?。?）在不影響密煉機(jī)操作和維修的情況下除塵器風(fēng)罩應(yīng)盡量靠近污染源，在考慮安裝、維修條件下_采用全封閉結(jié)構(gòu)，可以大大減少除塵風(fēng)量。如不允許采用全封閉結(jié)構(gòu)，可以考慮加軟擋邊封閉結(jié)構(gòu)。
　　（2）煉膠機(jī)除塵器風(fēng)罩在不影響安裝、維修的條件下應(yīng)盡量采用在罩口的中間固定擋風(fēng)板，罩出口四周留通風(fēng)口，這樣可以大大減小風(fēng)罩有效斷面面積，提高風(fēng)速或減小風(fēng)量。在_風(fēng)速不變的前提下，面積減少的百分比等于風(fēng)量減小的百分比。例如：我廠為大連云山110L密煉機(jī)配套的布袋除塵器采用1.5m×0.8m的方形風(fēng)罩，在吸塵罩口加擋風(fēng)板，四周留120mm間隙，通風(fēng)量減小了80％，從而可以使用較小的風(fēng)機(jī)和除塵器達(dá)到基本相同的通風(fēng)、除塵效果，為用戶節(jié)約了很多的成本。
　　（3）在解包機(jī)、密煉機(jī)投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、紙袋或小的膠豆，如果風(fēng)量太大，容易將塑料袋或紙袋吸入除塵器附在濾袋上，采用反吹清灰很難將其_，大大影響除塵效果。如果進(jìn)入排灰螺旋或旋轉(zhuǎn)卸灰閥，這些雜物很可能纏繞在螺旋或卸灰閥葉片上，甚至擠入螺旋或卸灰閥間隙中，造成故障（用戶時(shí)有發(fā)生）。故要求在這些部位的風(fēng)罩加鋼板網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑在8～10mm左右。
　?。?）我公司可以根據(jù)用戶現(xiàn)場安裝條件設(shè)計(jì)不同規(guī)格的吸風(fēng)罩和除塵器。風(fēng)罩?jǐn)嗝骘L(fēng)速一般取0.5～1.0m/s，風(fēng)罩離污染源遠(yuǎn)取大值。如果風(fēng)罩由于安裝原因離污染源太遠(yuǎn)，可以將斷面風(fēng)速加大到2m/s左右。