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擠出機料口粉塵集塵器

產品特性

設備內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力，立柜式箱形機體結構、占地面積小

預留LO接口，可與自動化設備聯機進行遠程操作，采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集

濾筒豎裝結構，清灰*效果好，采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。設置防護板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長濾筒使用壽命，保持低壓損狀態(tài)

脈沖噴吹清灰方式，脈沖工業(yè)集塵器針對細微顆粒 細微粉塵及煙霧的吸附，（經濟型清灰方式）

高效除塵環(huán)保離心風機，濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集，結構緊湊、吸力強、風量大、效率高、噪音低

在紡織機械工作中，吸走各種纖維和碎布等，可用于單個或多個產塵點的收集除塵

濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行，對3μm的粉塵過濾效率達99%

構造：
1、采用立式垂直組合結構，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強大。
2、采用了側進風和垂直濾筒裝配結構，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
3、塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。
4、濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可*使用不需更換。
5、*的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運行。

擠出機料口粉塵集塵器

工作原理：

含塵氣體在離心風機的離心力作用下進入除塵器勻流室，進入勻流室后由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下直接沉降到灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入各濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉降在濾芯表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排風管經風機排出。設備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一設定值時進行清灰。此時集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個開啟，壓縮空氣以極短的時間通過誘導噴嘴涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中

在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒、等工業(yè)生產中，產生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細顆粒物，用于工業(yè)生產中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行中粉塵及顆粒的清掃，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的為工業(yè)除塵的。過濾采用進口PTFE覆膜聚酯濾料，過濾效率達99%，表面光滑，易于反吹，快速法蘭接頭更換快捷

 過濾：顆粒粉塵和微細粉塵粉塵及煙霧的區(qū)分，脈沖工業(yè)集塵器針對細微顆粒 細微粉塵及煙霧的吸附，企業(yè)形象及清潔車間嗎，有利于員工工作的性，脈沖反吹清灰，可自動吹落吸附粉塵，濾芯可通過清理重復使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*。除鑄造中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥，布袋集塵機主要針對顆粒粉塵，易收集，不易飛散型。

使用范圍：

玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。

生物制藥業(yè)：用于生產車間的除塵和凈化。

食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。

糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。

化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。

熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。

微電子工業(yè)：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。

蓄電池制造業(yè)：用于生產車間的清潔及廢料回收。

紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。

水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區(qū)、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產效率。

汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。

選購集塵機當以質量可靠