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11KW全自動脈沖集塵機(jī)
產(chǎn)品簡介
移動式集塵機(jī)是本公司根據(jù)國內(nèi)機(jī)械工業(yè)、鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、噴砂工業(yè)、拋光工業(yè)等中的除塵.例如:攪拌作業(yè)、粉塵設(shè)料作業(yè)、機(jī)板加工作業(yè)、磨沙作業(yè)、打磨作業(yè)、鑄件打磨、清沙、切割、剪裁、破碎、石材雕刻、鉆孔作業(yè)等,采用國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)而設(shè)計(jì)的一種新型集塵產(chǎn)品。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、壽命長、吸力強(qiáng)勁、噪音小、溫升低、性能穩(wěn)定、長時間連續(xù)運(yùn)作等顯著特點(diǎn)。該系列移動式工業(yè)集塵機(jī)采用抽屜式儲塵結(jié)構(gòu),清灰、出灰十分方便。
集塵機(jī)的特點(diǎn)
1、脈沖反吹清灰方式,是當(dāng)前除塵器當(dāng)中清灰效果的一種,有一個長軟管與外界相通,利用程序控制脈沖而達(dá)到清灰目的,結(jié)構(gòu)簡單,方便操作。
2、與國內(nèi)其它除塵器比較,該設(shè)備具有處理風(fēng)量大,系統(tǒng)阻力小的特點(diǎn),適用范圍廣。特別適合揚(yáng)塵比較多的場所。
3、用戶可把設(shè)備安裝在室內(nèi)外,并且排出的風(fēng)是無油無污染的,是干凈的,不會對環(huán)境造成二次污染。
4、結(jié)構(gòu)簡單合理,占地面積小,用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風(fēng)量大小,選擇不同的型號的吸塵器。
除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)、箱體等組成。含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室,在導(dǎo)流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū),過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定厚度時,由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥,控制當(dāng)前單元離線,并打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后,利用輸灰系統(tǒng)送出。
11KW全自動脈沖集塵機(jī)
一、使用條件
1、高溫:連續(xù)工作環(huán)境溫度不得超過80℃(峰值不超過100℃)
2、工作溫度:20℃/+80℃注意:除
塵器本身并沒有裝備任何防爆或防過壓裝置。因此,如果需要,用戶應(yīng)當(dāng)另行安裝此類裝置。
有必要時,可以對使用條件進(jìn)行調(diào)整:
1)調(diào)整儲氣罐進(jìn)口壓力。
2)調(diào)整電子控制板的設(shè)置,同樣也可以改變壓縮空氣的消耗量。
3)出廠設(shè)置:清理時間(Ts)=0.1秒
間隔時間(Tp)=28秒空氣消耗量(空氣壓力6bar):4.5Nm3/h氣管zui小直徑:12mm-PN8建議在除塵器附近安裝一個三聯(lián)件(壓力計(jì),除濕/除油,減壓閥)建議在供氣管路上安裝一個手動開關(guān)(球閥之類),以便維修。
4)空氣壓力:在氣罐入口處:zui小4bar,zui大6bar,注意:電磁閥適于在干燥空氣下工作。
二、除塵器的安裝
1、底座的焊接及除塵器的安裝除塵器的底座焊接在倉頂上,保證底座的水平、垂直、圓度。安裝除塵器時,提供足夠的空間以便維護(hù)時打開檢測門。除塵器正常工作所需的所有連接工作都由用戶來提供。
(1)將安裝底座(隨機(jī)固定在包裝箱的頂部水平地焊接在水泥倉頂。參見圖(一)。)
注意:
A、焊接不得穿孔,如不能保證密封性,應(yīng)使用密封硅膠。
B、必須保證法蘭的水平位置;
C、法蘭邊與筒倉頂部之間的距離不得小于40毫米。
D、除塵器的安裝位置應(yīng)避免靠近水泥輸送管的出口。
(2)將除塵器水平地吊放到安裝底座上,上下法蘭對齊。松開下筒體上的所帶的安裝用卡箍上的螺栓,將密封圈在上下法蘭上;
三、濾芯的保養(yǎng)或更換濾芯使用到一定時期需要進(jìn)行清理,清理主要是去除表面的粉塵。如果發(fā)現(xiàn)濾芯有泄漏或破損現(xiàn)象,請及時向生產(chǎn)廠方購買以及時更換。觀察濾芯是否有大量粉塵粘結(jié)在濾布上,(建議:每三個月一次)。每3個月一次,取出濾芯進(jìn)行清洗。清洗可采用壓縮空氣或者高壓蒸汽(zui高溫度不可超過80℃)在濾芯外側(cè)40厘米距離處進(jìn)行噴洗,從濾芯頂部慢慢移向底部。
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