多功能化工管道加熱器簡(jiǎn)介：

管式電加熱爐適用于石化煉油廠研究所（院），加氫、裂化焦化反應(yīng)裝置，及油管伴熱等。爐體可進(jìn)行分段加熱，每段可單獨(dú)調(diào)節(jié)功率，進(jìn)行控溫，使用方便靈活，且體積小，功率高，溫度性能好。該形式的加熱爐加熱溫度高,可達(dá)1800度,可分段加熱,長(zhǎng)度任意定,每段溫度都可以單獨(dú)控制,是需要高溫管道加熱的*產(chǎn)品.管式加熱爐是由不銹鋼薄板（表面法紋）壓制成兩個(gè)半圓，兩端裝配鑄鐵鍍鉻端蓋組成兩個(gè)半圓桶,再將兩個(gè)半圓桶爐體的一邊用不銹鋼絞鏈連接，另一邊采用進(jìn)口不銹鋼搭扣安裝組合成爐體，爐體外開合處并配有不銹鋼把手，方便用戶將兩個(gè)半園爐自由打開或閉，爐中安裝串入合金電阻絲并填實(shí)耐高溫導(dǎo)熱絕緣的材料的碳化硅爐瓦，及陶瓷纖維保溫材料，外殼裝有與電源接線的接線盒（兩半圓爐之間有并聯(lián)和串聯(lián)兩種接線方式）和爐體安裝固定三角架。管式加熱爐適用于石化煉油廠研究所（院）、煉油生產(chǎn)裝置常減壓蒸餾、催化裂化、加氫裂化、延遲焦化、催化重整、芳烴分離、加氫精制、烷基化、氣體分餾、瀝青、制氫、脫硫、制硫等，部分煉廠還有溶劑脫瀝青、溶劑脫蠟、石蠟成型、溶劑精制、潤(rùn)滑油加氫精制和白土精制等油管伴熱裝置。本產(chǎn)品具有美觀，清潔衛(wèi)生，便于安裝，可進(jìn)行分段加熱及分段控溫。訂貨時(shí)，請(qǐng)附圖說明要求，注明加熱爐反應(yīng)器的外徑，爐體外徑，爐體度加熱段數(shù)及支架安裝位置，每段電壓功率及數(shù)量。

技術(shù)參數(shù)

1爐體尺寸誤差范圍：±1.0mm。
2.功率誤差范圍：±5%。
3.絕緣強(qiáng)度：≥5MΩ
4.爐瓦與反應(yīng)器的間隙：2-3mm
5.工作溫度：600-1800℃

管式加熱器使用方式

1.將爐體的安裝固定架正確的安裝好（分立式和臥式），
2.將爐打開后把反應(yīng)器安裝在爐中并把爐關(guān)好合上搭扣。
3.按爐子的各段加熱分布分別將各段的控制電源接入爐體上的接線合，并插入熱電偶，（根據(jù)各家要求不同，有軸向和徑向兩種插入方法）
4.檢查爐體的絕緣程度，并有效接地，確定無誤后即可開機(jī)工作。

多功能化工管道加熱器日常保養(yǎng)：

1、加熱器運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后(根據(jù)用戶使用情況)，應(yīng)擰下點(diǎn)火塞清理積碳，如點(diǎn)火塞絲燒斷，應(yīng)拆下更換新的點(diǎn)火塞。

2、如果積碳太多，引起熱效率降低時(shí)，應(yīng)清理水套內(nèi)壁散熱片及燃燒室內(nèi)的積碳。

3、如果發(fā)現(xiàn)加熱器主機(jī)進(jìn)氣管排氣管和滴油管被泥土堵塞時(shí)，請(qǐng)及時(shí)清理、疏通。請(qǐng)保持加熱器艙體內(nèi)清潔，周圍嚴(yán)禁放置易燃雜物。

4、保證油箱、油管及濾油電磁閥清潔，防止污物堵塞油路。

5、加熱器循環(huán)系統(tǒng)中應(yīng)使用與外界環(huán)境溫度相適應(yīng)的防凍液作為循環(huán)加熱介質(zhì)。

6、加熱器水泵應(yīng)根據(jù)用戶使用情況，定期檢查，如果發(fā)現(xiàn)起密封作用的水封部件漏水，或水泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)困難等故障，應(yīng)及時(shí)檢修。

7、加熱器主機(jī)上的自動(dòng)控制盒、濾油電磁飯及其它電器元件均按一般低壓電器維護(hù)方法進(jìn)行維護(hù)，自動(dòng)控制盒各性能參數(shù)在出廠前均經(jīng)廠家認(rèn)真調(diào)試，用戶切勿擅自改動(dòng)。

8、保證熱控件總之狀態(tài)良好，定期檢查，如發(fā)現(xiàn)微動(dòng)開關(guān)失靈或損壞，請(qǐng)及時(shí)更換。

9、加熱器多使用的主電機(jī)，正常情況下，使用5000小時(shí)不需要維修，如因使用時(shí)間過長(zhǎng)或其它原因造成工作不正常時(shí)，應(yīng)予以檢修，檢查碳刷磨損或軸承潤(rùn)滑情況，必要時(shí)請(qǐng)?zhí)砑訚?rùn)滑脂或更換碳刷。

10、在溫暖季節(jié)不使用加熱器期間，請(qǐng)定期啟動(dòng)4——5次，每次運(yùn)行約5分鐘，確保加熱器在下次使用時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常