參見(jiàn)SMC樣本詳細(xì)技術(shù)說(shuō)明,真空壓力開(kāi)關(guān)
SMC真空壓力開(kāi)關(guān)正確安裝方法
(1) 壓力傳感器必須沿著線纜進(jìn)行安裝, 安裝纜接頭處。
(2) 每條線纜裝設(shè)壓力傳感器不少于4個(gè), 靠近局的兩個(gè)壓力傳感器, 相距不應(yīng)大干200m。
(3) 每條線纜的始端和末端分別安裝1個(gè)。
(4) 每條線纜的分支點(diǎn)應(yīng)裝1個(gè), 如果兩個(gè)分支點(diǎn)相距較近(小于100 m),可只裝1個(gè)。
(5) 線纜敷設(shè)方式(架空、地下)改變處應(yīng)裝1個(gè)
(6) 對(duì)無(wú)分支的線纜, 因壘線的線纜程式*, 壓力傳感器的安裝隔距不大干500m, 并使其總數(shù)不少于4個(gè)。
(7) 為了便于確定壓力傳感器故障點(diǎn), 除在起點(diǎn)安裝壓力傳感器外,距起點(diǎn)150~200m處,還要另外安裝1個(gè)當(dāng)然在設(shè)計(jì)中, 一定要考慮經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的因素, 在不需要安裝壓力傳感器的地方,則應(yīng)不必安裝。
常見(jiàn)故障
壓力傳感器容易出現(xiàn)的故障主要有以下幾種:
*種是壓力上去,變送器輸也上不去。此種情況,應(yīng)檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住,如果確認(rèn)不是,檢查接線方式和檢查電源,如電源正常則進(jìn)行簡(jiǎn)單加壓看輸出是否變化,或者察看傳感器零位是否有輸出,若無(wú)變化則傳感器已損壞,可能是儀表?yè)p壞或者整個(gè)系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問(wèn)題;
二種是加壓變送器輸出不變化,再加壓變送器輸出突然變化,泄壓變送器零位回不去,很有可能是壓力傳感器密封圈的問(wèn)題。常見(jiàn)的是由于密封圈規(guī)格原因,傳感器擰緊之后密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器,加壓時(shí)壓力介質(zhì)進(jìn)不去,但在壓力大時(shí)突然沖開(kāi)密封圈,壓力傳感器受到壓力而變化。排除這種故障的方法是將傳感器卸下,直接察看零位是否正常,若零位正??筛鼡Q密封圈再試;
三種是變送器輸出信號(hào)不穩(wěn)。這種故障有可能是壓力源的問(wèn)題。壓力源本身是一個(gè)不穩(wěn)定的壓力,很有可能是儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強(qiáng)、傳感器本身振動(dòng)很厲害和傳感器故障;四種是變送器與指針式壓力表對(duì)照偏差大。出現(xiàn)偏差是正常的現(xiàn)象,確認(rèn)正常的偏差范圍即可;
后一種易出現(xiàn)的故障是微差壓變送器安裝位置對(duì)零位輸出的影響。微差壓變送器由于其測(cè)量范圍很小,變送器中傳感元件會(huì)影響到微差壓變送器的輸出。安裝時(shí)應(yīng)使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向,安裝固定后調(diào)整變送器零位到標(biāo)準(zhǔn)值。
真空壓力開(kāi)關(guān)按功能分,有通用型和小孔口吸著確認(rèn)型;按電觸點(diǎn)的形式分,有無(wú)觸點(diǎn)式和有觸點(diǎn)式。一般使用的壓力開(kāi)關(guān),主要用于確認(rèn)壓力,但真空壓力開(kāi)關(guān)確認(rèn)設(shè)定壓力的工作頻率高,故真空壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)具有較高的開(kāi)關(guān)頻率,即響應(yīng)速度要快。
參見(jiàn)SMC樣本詳細(xì)技術(shù)說(shuō)明,真空壓力開(kāi)關(guān)
SMC真空壓力開(kāi)關(guān)的工作原理
下圖是小孔口吸著確認(rèn)型真空壓力開(kāi)關(guān)的工作原理圖:圖中S4代表吸著孔口的有效截面積,S2是可調(diào)針閥的有效截面積,S1和S3是吸著確認(rèn)型開(kāi)關(guān)的內(nèi)部孔徑,S1=S3.工件未吸著時(shí),S4值較大。調(diào)節(jié)針閥,即改變S2值大小,使壓力傳感器兩端壓力平衡,即p1=p2。當(dāng)工件被吸著時(shí),S4=0,出現(xiàn)壓差p1-p2,被壓力傳感器檢測(cè)出。
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