二氧化氯發(fā)生器安裝調(diào)試完成后,必須按時(shí)測(cè)定出水余氯含量及亞氯酸鹽含量是否符合標(biāo)準(zhǔn),以保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。建設(shè)部新出臺(tái)了新的《城鎮(zhèn)供水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定ClO2消毒標(biāo)準(zhǔn):與水接觸30分鐘后出廠水二氧化氯余量≥0.1(mg/L),管網(wǎng)末稍水≥0.02(mg/L)。
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發(fā)生器在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,雖然負(fù)荷變化不大,但卻是*連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的。隨著使用時(shí)間的增加,設(shè)備內(nèi)部和外部的工作條件將不斷惡化,其結(jié)果必然使磨損加劇,性能變差,消耗增多。如再繼續(xù)使用,不僅影響工作效率,還會(huì)發(fā)生更嚴(yán)重的設(shè)備或人身事故。為此,必須加強(qiáng)設(shè)備的技術(shù)保養(yǎng)工作,使設(shè)備維持良好的狀態(tài)。
(1)經(jīng)常保持完好狀態(tài),以便隨時(shí)可以起動(dòng)運(yùn)行;
(2)在合理運(yùn)用的條件下,嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修,這樣就不致因中途損壞機(jī)件而停產(chǎn);
(3)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),按章操作;
(4)設(shè)備各附屬裝置及零、部件的技術(shù)狀態(tài)保持均衡,以達(dá)到zui高的大修間隔期;
故障的處理及時(shí)性與可靠性
二氧化氯消毒劑發(fā)生器在現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試合格后,較易發(fā)生故障的點(diǎn)是:
(1)計(jì)量泵由于在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)而不精準(zhǔn);
(2)計(jì)量泵由于原料水溶液中有雜質(zhì),造成計(jì)量泵出入口2組4個(gè)單向閥阻塞或背壓閥 阻塞,從而使二種原料進(jìn)料不均勻,反應(yīng)不充分,二氧化氯收率低,消毒成本高;
(3)由于加藥管線匹配不合理或滲漏,造成反應(yīng)器內(nèi)頭不曝氣;
(4)由于動(dòng)力水源壓力不足,造成安全閥跳動(dòng)頻繁;
(5)由于動(dòng)力水中有雜質(zhì),造成水射器阻塞,反應(yīng)器內(nèi)曝氣不充分,二氧化氯不能及時(shí)抽出,安全閥頻繁跳動(dòng);
(6)供電系統(tǒng)電壓波動(dòng)范圍較寬,造成計(jì)量泵被燒毀;
(7)計(jì)量泵再起動(dòng)時(shí),沒有排出泵體內(nèi)空氣,造成泵頭氣蝕或損壞隔膜,使泵頭損壞;
(8)在市場(chǎng)上采購(gòu)的鹽酸酸度不足,工業(yè)用合成鹽酸出廠標(biāo)準(zhǔn)是≥31%,有的地方酸度<24%,更嚴(yán)重的是把用過(guò)的廢酸當(dāng)做工業(yè)用合成鹽酸使用,這樣的事情出現(xiàn)多起,造成設(shè)備報(bào)廢。后來(lái)我們給每個(gè)用戶配一支鹽酸密度計(jì),減少了類似事故發(fā)生;
(9)nacl2在加水溶解時(shí)不按1:2比例調(diào)配,有的甚至水的流量表也讀不清,以致原料在反應(yīng)器中不能充分反應(yīng),收率下降,加藥成本升高;
(10)由于電子器材質(zhì)量低下,造成反應(yīng)器液位、水套加熱器液位、以及原料儲(chǔ)罐液位下限不報(bào)警等故障。
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