二氧化氯發(fā)生器優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)批發(fā)廠家信息-濰坊恒遠環(huán)保水處理設(shè)備有限公司,產(chǎn)品*、專車配送、安裝及時。二氧化氯對細菌、病毒及真菌孢子的殺滅能力均很強。二氧化氯對微生物的殺滅原理是:二氧化氯對細胞壁有較好的吸附性和透過性能,可有效地氧化細胞內(nèi)含疏基的酶;可與半*、*和游離脂肪酸反應(yīng),快速控制生物蛋白質(zhì)的合成,使膜的滲透性增高;并能改變病毒衣殼蛋白,導致病毒滅活。
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二氧化氯在常溫下是黃色的氣體,具有類似氯氣那樣令人不愉快的刺激性氣味,沸點為11℃,比重為2.4。冷卻至—40℃以下,成為深紅色液體溫度低于—59℃時,為橙黃色固體。其分子量為67.47,是自然界中幾乎*以單體游離基形式存在的少數(shù)化合物之一。二氧化氯易溶于水且不與水發(fā)生化學反應(yīng),它在水中的溶解度是氯的5倍。二氧化氯氣體溶于水形成黃綠色溶液,作為溶解的氣體保留在溶液中,在陰涼處避光保存并嚴格密封非常穩(wěn)定,在光線照射下將發(fā)生化學分解。若貯藏在敞開容器中的二氧化氯水溶液,其二氧化氯濃度很易下降。再有二氧化氯很容易爆炸。當溫度升高,暴露在光線下或與某些有機物接觸摩擦時,都可能引起爆炸,而且液體二氧化氯比氣體更易爆炸。如果空氣中二氧化氯濃度或水中二氧化氯濃度時都將爆炸。所以工業(yè)上采用空氣或惰性氣體來沖淡二氧化氯氣體,使其濃度一。由于二氧化氯具有易揮發(fā)、易爆炸的特點,故不宜貯存,應(yīng)以現(xiàn)場制取和使用為主。
各種水處理二氧化氯發(fā)生器設(shè)備的選型計算方法
1. 生活飲用水
例1:某水廠原水取自水庫,設(shè)計供水規(guī)模 2萬噸/天,請選擇消毒設(shè)備型號。
① 確定投加量:地表水處理,取1.5g/ m3。
② 計算供水量 平均供水量:20000 m3/d÷24h=834 m3/h
高峰期水量:834 m3/h×1.5=1251 m3/h
③ 需氯量:1251 m3/h×1.5g/ m3=1877g/h
④ 設(shè)備選型:應(yīng)選2000 g/h型。
例2: 某自來水廠,深井水,設(shè)計供水規(guī)模5萬噸/天。原水中無鐵錳超標的現(xiàn)象。
① 確定投加量:深井水處理,取1g/ m3。
② 計算供水量 平均:50000 m3/d÷24h=2083 m3/h
高峰期:2083 m3/d×1.5=3125g/h
③ 需氯量:3125 m3/h×1g/ m3=3125g/h
④ 設(shè)備選型:應(yīng)選3000-4000 g/h型。
2. 醫(yī)院污水
選型要點:
⑴ 若為重力式一級流程:考慮小時zui大污水量。
⑵ 若為泵提升的工藝:按污水泵的流量來計算。
⑶ 若為二級處理工藝:無小時zui大污水量數(shù)據(jù)時,可按平均流量計算。
⑷ 傳染病院、結(jié)核病院:適當增加加氯量。
例1:某綜合性醫(yī)院,設(shè)計床位300張,采用重力式一級處理工藝。
① 確定投加量:一級處理,取40g/m3。
② 計算污水量 污水量:300床×1 m3/d.床=300 m3/d
平均流量:300 m3/d÷24h=12.5 m3/h
zui大流量:300 m3/d÷10h=30 m3/h
③ 需氯量:30 m3/h×40g/ m3=1200g/h
④ 設(shè)備選型:應(yīng)選2000 g/h型。
例2:某結(jié)核病醫(yī)院,設(shè)計床位800張,污水24h排放,采用二級生化處理工藝。
① 確定投加量:二級處理,取20g/ m3。
② 計算污水量 污水量:800床×1 m3/d.床=800 m3/d
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平均流量:800 m3/d÷24h=33.3 m3/h
③ 需氯量:33.3 m3/h×20g/ m3=666.7g/h
④ 設(shè)備選型:應(yīng)選800/1000 g/h型。
3. 游泳池水
例:某游泳池水容積為800 m3,設(shè)計循環(huán)周期8小時。
① 泳池水投加量2-5g/ m3,取4g/ m3。
② 循環(huán)水量:800 m3×(1.1-1.2)÷8h=110 m3/h
③ 需氯量:110 m3/h×4g/ m3=440g/h
④ 設(shè)備選型:應(yīng)選500 g/h型。
4. 生活污水
例1:某污水處理廠,采用AB工藝處理城市污水,處理量為(8~12)×104 m3/d,同時配套建設(shè)3000m3/d回用水裝置,現(xiàn)對中水回用消毒設(shè)備選型。
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① 確定投加量:排放水:2-5mg/L,取5g/m3。
② 計算污水量 污水量:3000m3/d
平均流量:3000 m3/d÷24h=125 m3/h
zui大流量:3000 m3/d÷10h=300 m3/h
③ 需氯量:300m3/h×5g/ m3=1500g/h
④ 設(shè)備選型:應(yīng)選2000 g/h型。
5. 循環(huán)水
例1:某化肥廠8萬噸合成氨、13萬噸尿素工程與之相配套的循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計水流量為5500m3/h,換熱器材質(zhì)為碳鋼和不銹鋼,補水水質(zhì)為結(jié)垢型,設(shè)計處理藥劑為堿性有機磷系配方,主要殺菌劑為二氧化氯。
選型要點:
發(fā)生器的規(guī)格選用要按保有水量每噸投加二氧化氯0.5克~1克,投藥開機時間2小時,即保有水量(噸)×(0.5~1)(克/噸)÷2(小時)= 耗氯量(克/小時),該選用設(shè)備作沖擊性投藥時可延長開機操作時間,以滿足沖擊性投藥需要。
① 確定投加量:每周采用二氧化氯沖擊性殺菌兩次,取1g/m3。
② 計算循環(huán)水量 循環(huán)水量:5500 m3/d
平均流量:5500 m3/d÷2h=2750 m3/h
③ 需氯量:2750m3/h×1g/ m3=2750g/h
④ 設(shè)備選型:應(yīng)選3000 g/h型。
二氧化氯發(fā)生器設(shè)備保養(yǎng)方法及故障處理
二氧化氯發(fā)生器安裝調(diào)試完成后,必須按時測定出水余氯含量及亞氯酸鹽含量是否符合標準,以保證出水水質(zhì)達標。建設(shè)部新出臺了新的《城鎮(zhèn)供水質(zhì)量標準》中規(guī)定ClO2消毒標準:與水接觸30分鐘后出廠水二氧化氯余量≥0.1(mg/L),管網(wǎng)末稍水≥0.02(mg/L)。
發(fā)生器在生產(chǎn)運行過程中,雖然負荷變化不大,但卻是*連續(xù)運轉(zhuǎn)的。隨著使用時間的增加,設(shè)備內(nèi)部和外部的工作條件將不斷惡化,其結(jié)果必然使磨損加劇,性能變差,消耗增多。如再繼續(xù)使用,不僅影響工作效率,還會發(fā)生更嚴重的設(shè)備或人身事故。為此,必須加強設(shè)備的技術(shù)保養(yǎng)工作,使設(shè)備維持良好的狀態(tài)。
(1)經(jīng)常保持完好狀態(tài),以便隨時可以起動運行;
(2)在合理運用的條件下,嚴格按技術(shù)操作規(guī)程進行操作,出現(xiàn)問題及時維修,這樣就不致因中途損壞機件而停產(chǎn);
(3)操作人員必須經(jīng)過培訓,按章操作;
(4)設(shè)備各附屬裝置及零、部件的技術(shù)狀態(tài)保持均衡,以達到zui高的大修間隔期;
故障的處理及時性與可靠性
二氧化氯消毒劑發(fā)生器在現(xiàn)場安裝調(diào)試合格后,較易發(fā)生故障的點是:
(1)計量泵由于在運輸過程中產(chǎn)生振動而不精準;
(2)計量泵由于原料水溶液中有雜質(zhì),造成計量泵出入口2組4個單向閥阻塞或背壓閥 阻塞,從而使二種原料進料不均勻,反應(yīng)不充分,二氧化氯收率低,消毒成本高;
(3)由于加藥管線匹配不合理或滲漏,造成反應(yīng)器內(nèi)頭不曝氣;
(4)由于動力水源壓力不足,造成安全閥跳動頻繁;
(5)由于動力水中有雜質(zhì),造成水射器阻塞,反應(yīng)器內(nèi)曝氣不充分,二氧化氯不能及時抽出,安全閥頻繁跳動;
(6)供電系統(tǒng)電壓波動范圍較寬,造成計量泵被燒毀;
(7)計量泵再起動時,沒有排出泵體內(nèi)空氣,造成泵頭氣蝕或損壞隔膜,使泵頭損壞;
(8)在市場上采購的鹽酸酸度不足,工業(yè)用合成鹽酸出廠標準是≥31%,有的地方酸度<24%,更嚴重的是把用過的廢酸當做工業(yè)用合成鹽酸使用,這樣的事情出現(xiàn)多起,造成設(shè)備報廢。后來我們給每個用戶配一支鹽酸密度計,減少了類似事故發(fā)生;
(9)nacl2在加水溶解時不按1:2比例調(diào)配,有的甚至水的流量表也讀不清,以致原料在反應(yīng)器中不能充分反應(yīng),收率下降,加藥成本升高;
(10)由于電子器材質(zhì)量低下,造成反應(yīng)器液位、水套加熱器液位、以及原料儲罐液位下限不報警等故障。
化學法二氧化氯發(fā)生器
濰坊恒遠環(huán)保水處理設(shè)備有限公司,系列化學法二氧化氯發(fā)生器采用nacl2亞nacl2兩種化學法反應(yīng)方法產(chǎn)生二氧化氯。
化學法二氧化氯發(fā)生器主要由由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、反應(yīng)液自動處理系統(tǒng)、安全系統(tǒng)組成,整體為高強度耐腐蝕材質(zhì)。盡管各個廠家在設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、反應(yīng)過程、投加方式、控制方式及設(shè)備的外形上都下了很大功夫,努力做到與眾不同,但按照發(fā)生器所采用的反應(yīng)原料、反應(yīng)原理和生成二氧化氯的純度不同來劃分,不外乎以下幾種類型:
1. nacl2法和亞nacl2法二氧化氯發(fā)生器;
2. 正壓式和負壓式二氧化氯發(fā)生器;
3. 復合型和高純型二氧化氯發(fā)生器。
1. nacl2法ClO2發(fā)生器和亞nacl2法ClO2發(fā)生器
(1)nacl2法ClO2發(fā)生器
國內(nèi)采用nacl2為原料的二氧化氯發(fā)生器主要反應(yīng)工藝有R5法和R2法:
R2法: 2NaClO3+4HCl→2ClO2+Cl2+2NaCl+2H2O ①
R2法: 2NaClO3+2NaCl+2H2SO4→2ClO2+Cl2+2Na2SO4+2H2O ②
nacl2法二氧化氯發(fā)生器是90年代初國內(nèi)一些單位開發(fā)出的民用ClO2發(fā)生設(shè)備。這種發(fā)生器特點是原料價格低,反應(yīng)產(chǎn)物是ClO2與Cl2的混合氣體。其設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,售價電解法二氧化氯發(fā)生器,消毒每噸飲用水費用在0.015~0.017元。這種發(fā)生器缺點是用酸較多,反應(yīng)產(chǎn)物比較復雜,生成的ClO2量占總有效產(chǎn)物(ClO2+ Cl2)量的60%左右。未轉(zhuǎn)化反應(yīng)的nacl2,殘留在飲用水中可能對人體造成不良影響。
(2)亞nacl2法ClO2發(fā)生器
這是一種采用亞nacl2(NaClO2)為主要原料ClO2發(fā)生器,其主要反應(yīng)工藝有:
5NaClO2+4HCl→4ClO2↑+5NaCl+2H2O ③
2NaClO2+Cl2→2ClO2↑+2NaCl ④
2NaClO2+NaClO+2HCl→2ClO2↑+3NaCl+H2O ⑤
亞nacl2法是國外飲用水消毒用二氧化氯發(fā)生器的主要工藝方法。國外多采用式⑤的工藝,亞nacl2在活性氯和酸的作用下通過氧化還原反應(yīng)生成二氧化氯。而常用的是NaClO2+HCl工藝,該方法反應(yīng)工藝簡單,耗酸量少,亞nacl2轉(zhuǎn)化率高,ClO2純度可達90%以上。亞nacl2法的主要缺點是原料成本較高,用該方法每噸飲用水消nacl2劑費用至少5分錢以上,因此,我國水處理目前行業(yè)還不能*接受。但產(chǎn)物中ClO2的純度較高的優(yōu)點,使得該法也有一定的應(yīng)用前景。
2. 正壓式和負壓式二氧化氯發(fā)生器
(1) 正壓式二氧化氯發(fā)生器
正壓式二氧化氯發(fā)生器由南京理工大學科研人員于1998年初在國內(nèi)*推出。稱其為正壓式反應(yīng)器是因為該種發(fā)生器采用計量泵正壓輸送原料、正壓反應(yīng)和正壓投加藥液。特點是可在正壓條件下反應(yīng)生成消毒劑,直接投加到帶壓的水體中。若與供水泵聯(lián)動,或與余氯在線檢測儀表聯(lián)用,可方便的實現(xiàn)自動比例投加消毒劑。開發(fā)這種正壓式發(fā)生器初衷是為解決深井泵直供水泵后直接投加消毒劑問題。從應(yīng)用效果看這種發(fā)生器不但能解決深井直供水消毒、高層水箱水塔水消毒,用于其它場合也比負壓式設(shè)備*。其具有的操作方便,計量準確,便于控制等優(yōu)點,尤其受到使用者的廣泛好評。
(2) 負壓式二氧化氯發(fā)生器
負壓式二氧化氯發(fā)生器是相對正壓式二氧化氯發(fā)生器而言的。負壓式發(fā)生器主要通過水射器形成真空,在反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生負壓,故稱為負壓式。由反應(yīng)器內(nèi)形成的負壓將原料吸入,反應(yīng)產(chǎn)生的ClO2經(jīng)水射器與水混合帶出。1998年之前,國內(nèi)的化學法二氧化氯發(fā)生器多為負壓式發(fā)生器。它具有負壓進料、負壓曝氣反應(yīng)、負壓吸收、負壓投加等環(huán)節(jié),全程負壓運行,有較高的安全性和可靠性。負壓式反應(yīng)工藝的采用,主要是基礎(chǔ)安全上的考慮。由于ClO2是極不穩(wěn)定的氣體物質(zhì),若與空氣混合很容易產(chǎn)生爆炸。反應(yīng)器的全程負壓反應(yīng)工藝較好地解決了ClO2泄露的問題。
3.復合型和高純型二氧化氯發(fā)生器
(1)復合型二氧化氯發(fā)生器
所謂復合型二氧化氯發(fā)生器是指反應(yīng)產(chǎn)物中有ClO2和Cl2混合物的二氧化氯發(fā)生設(shè)備。復合型二氧化氯發(fā)生器多采用nacl2、鹽酸或nacl2、氯化鈉、硫酸為原料,反應(yīng)生成ClO2和Cl2混合物,理論上,反應(yīng)產(chǎn)物中ClO2占66%,Cl2占34%。由于產(chǎn)物有效成分中Cl2含量較多,“復合式”由此得名,反應(yīng)式見式①②。由于是以nacl2為主原料,故ClO2的制備成本相對較低廉,每克ClO2成本在0.01元左右。若以有效氯計每克有效氯成本僅為0.003元。
(2)高純二氧化氯發(fā)生器
“高純”二氧化氯發(fā)生器是相對于“復合”法而言的。一般之發(fā)生產(chǎn)物的有效成分中,ClO2占ClO2+Cl2總質(zhì)量的90%以上,反應(yīng)所采用的工藝主要是亞nacl2法。反應(yīng)式有:
5NaClO2+4HCl→4ClO2↑+5NaCl+2H2O ⑥
2NaClO2+Cl2→2ClO2↑+2NaCl ⑦
2NaClO2+NaClO+2HCl→2ClO2+3NaCl+H2O ⑧
近年來又出現(xiàn)甲醛還原nacl2法的發(fā)生器
12NaClO3+3CH3OH+8H2SO4→12ClO2+3HCOOH+4Na3H(SO4)2+9H2O ⑨
副反應(yīng):
6NaClO3+CH3OH+45H2SO4→6ClO2+CO2+5 Na3H(SO4)2+2H2O ⑩
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