MDC防爆型袋收塵器選用防電濾料，機體具有防爆規(guī)劃，并設有泄壓設備，具有防爆功用。適用于煤粉制備系統(tǒng)以及易燃，易爆粉塵的收集。該設備機械行動部件少，修補作業(yè)量小，換袋便當，由于選用脈動分室清灰，收塵功率高，可以長時辰，作業(yè)，收塵功率在99.8%以上。PDC普通型袋收塵器沒有防爆功用外，具有上述一樣利益?？梢苑旱貞糜谒?、電力、冶金、化工等作業(yè)廢氣的收塵。如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升運送等揚塵點的收塵均可運用。作業(yè)原理與規(guī)劃辦法：
１、作業(yè)原理：
MDC、PDC煤磨防爆防靜電袋收塵器選用了慣性除塵器和袋除塵器相聯絡的辦法，所以具有二級收塵的效果。含塵氣體要進入預收塵室，碰到設置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改動，粗顆粒粉塵由于碰撞到障礙物而改動了正本的運動方向。一有些落入灰斗，余者隨氣流進入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的表面面，凈氣透過濾袋后徑過上部凈氣室、排風道、風機排出。
跟著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，收塵器阻力隨即上升，需要進行清灰，附著在濾袋表面面的粉塵、運用吹入濾袋內部的脈動氣流進行清灰，清灰作業(yè)逐室時行，這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻振動的一同，又可以從里向外吹透濾袋，因而有較高的清灰效果。清灰室的切換行動是由電磁閥控制，壓縮空氣股動氣缸閥來完畢的，整個清灰作業(yè)，由反吹風機、脈動閥、氣缸內蒙及清灰控制系統(tǒng)完畢。
2、規(guī)劃辦法：
MDC、PDC煤磨防爆防靜電袋收塵器選用負壓操作外濾辦法，收塵器外形。
收塵器由1—含塵氣體進口，2—過濾室，3—凈氣出口，4—反吹清灰設備，5—防爆閥，6—灰斗，7—卸灰閥等要部件組成。
3、清灰控制系統(tǒng)：
清灰控制辦法分為守時，定阻兩種辦法，守時控制根據抵達描繪阻力所需的時辰調整清灰周期等時辰參數，進行自動輪流清灰，周期進行，定阻控制按抵達事前設定的收塵器阻力自動清灰。收塵器單室反吹風時辰、每室之間的反吹時辰間隔、卸灰行動時辰、運送時辰等參數都可以由人為改動。
清灰控制設備分微處理機自動控制和手動控制兩種，微機系統(tǒng)守時清灰卸灰、排灰各參數可以通過計算機鍵盤盡情批改。定阻清灰是收塵器壓變送器信號輸入微機，然后宣告指令驅動清灰設備。
手動控制也可以守時定阻兩種。由操作作業(yè)根據時辰以驗參數。準時辰或壓力閃現表面所示阻力值進行清灰操作。
運用條件：
１．作業(yè)阻力：
常溫工況空載作業(yè)阻力為10—50毫米水柱，負載作業(yè)一般控制在100—120毫米水柱。
2.作業(yè)溫度:
進口溫度應根據濾料質料而定。針刺氈或208工業(yè)滌綸濾料，進口溫度應<110℃。為了防止結露正常作業(yè)溫度應高于過濾氣體的露點溫度10℃以上。
3.過濾風速：
過濾風速(米/分)是指單位時辰內，單位面積濾布上通過的氣體量。它的選擇是根據粉塵的性質，選用濾料的需要、種類及清灰辦法等因歷來抉擇。過濾風速不只抉擇了收塵器的大小，而且對收塵功率、流體阻力、清灰效果等均有影響，為包管收塵器的高功率和濾袋壽數，過濾風速一般不逾越1.0米/分為宜。
4.濾料選擇：
MDC系列煤磨防爆袋收塵器選用防靜電針刺氈濾料，PDC系列袋收塵器選用無防針刺氈或208工業(yè)滌綸。也可根據用戶不一樣的需要配備不一樣濾料。
設備維護根本需要：
（一）設備設備：
1.MDC、PDC煤磨防爆防靜電袋收塵器可戶內設備亦可戶外設備，但以戶內設備為好， 是北方嚴寒區(qū)域以戶內設備為宜，戶外設備需搭防雨棚，戶內設備時設備周圍應留有肯定的空間以便于設備修補和交換濾袋。
2．箱體各部法蘭聯接件之間，加密封墊用螺栓擰緊，全部焊縫不得漏氣。不得有渣屑。
3．設備完畢后，對收塵器整體部件要進行密閉性檢查，泄壓閥，檢修門及聯接不得有任何漏風表象。
4．各機械行動有些行動須活絡、到位，反吹風機旋轉方向正確脈動閥與殼體之間不得有磨擦表象。
5．壓縮空氣要包管在3—5kg/c㎡壓力，用戶棒單獨備有小型空氣壓縮機。
（二）維護檢修：
1．守時檢查壓縮空氣氣源壓閥、分水過濾器、油霧器、分水過濾器要守時放水，油霧器要守時加油，如氣源壓力不穩(wěn)守時應及時調整。壓氣管路系統(tǒng)不得漏氣。
2．守時檢查氣缸行動情況，如氣缸有漏氣表象應及時修補。
3．收塵器作業(yè)時，隨時監(jiān)督排放情況如發(fā)現煙囪冒灰，應立即檢查濾袋情況。
4．停機前有 清灰一次，把濾袋上的灰緩解潔凈，并放空灰斗中的積灰，防止積灰沾結或煤粉 包管設備作業(yè)。
5．各轉變部件均應守時注油。
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