1、在進(jìn)行修補(bǔ)的過程中,必須要經(jīng)歷的一道工序就是淬火,火的溫度太高就會(huì)燒壞機(jī)器,太低就沒有什么效果,因?yàn)樘麓傻哪屠錄_擊是在110℃以下,所以在進(jìn)行修補(bǔ)工作淬火這一道工序的時(shí)候,一定要將溫度控制在110℃以下。
2、對(duì)二手反應(yīng)釜市面上一般使用的修補(bǔ)材料是環(huán)氧樹脂,對(duì)于環(huán)氧樹脂來說,市面上它的種類各種各樣,質(zhì)量也有差別,環(huán)氧樹脂的分子量有大有效,對(duì)于使用大分子量的環(huán)氧樹脂,它的縮聚反應(yīng)很難停止,而使用小分子量的環(huán)氧樹脂,就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)物的耐熱性能很差,受熱之后會(huì)發(fā)生分子結(jié)構(gòu)變形,易損壞。所以選擇環(huán)氧樹脂對(duì)二手反應(yīng)釜修復(fù)時(shí)要選擇分子量中等的。
3、使用環(huán)氧樹脂來對(duì)二手反應(yīng)釜進(jìn)行修補(bǔ)有個(gè)很大的弊端,就是加熱后的膠層很脆,易壞,沖擊和剝離強(qiáng)度較差,所以使用完環(huán)氧樹脂修補(bǔ)以后,再使用一些物品增加修補(bǔ)的硬度,市面上增加硬度的產(chǎn)品有很多,不過使用多的是縮丁醛。
反應(yīng)釜釜體下部有放料孔,釜內(nèi)有攪拌器,釜蓋上開有進(jìn)料、攪拌、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。加熱盤管上開有進(jìn)、排油(汽)、測(cè)溫、放空等接管孔,可通蒸汽、導(dǎo)熱油、水實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。反應(yīng)釜品種規(guī)格多樣,壓力10MPa出下,容積有0.1~10立方不等。
反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。
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反應(yīng)釜的外層與蒸汽管道均應(yīng)用或其他不易傳熱物質(zhì)做保溫層裹在外面,減少能量消耗,又避免操作者。在釜體與釜蓋之間要加墊密封,安裝攪拌器時(shí)要注意壓蓋密封。
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