布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,
濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,
依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,
除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,
使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數(shù)值后
,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
工作原理
煙塵氣體吸入進氣總管,通過各進氣支管均勻地分配到各進氣室,然后涌入濾袋,大量粉塵被截留在濾袋上,
而氣流則透過濾袋達到凈化。凈化后的氣流通過袋室沿排煙造通入煙囪而排入大氣。
除塵器隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚,收塵器的阻力不斷上升,這就需要定期進行清灰,
使阻力下降到所規(guī)定的下限以下,收塵器才能正常運行。整個清灰過程主要通過高壓儲氣包、
電磁閥、噴吹管及清灰控制機構的動作來完成的。首先控制系統(tǒng)自動順序打電磁閥,
高壓空氣通過噴吹管反吹,使粘附在濾袋上的粉塵受沖抖而脫落下來進入灰斗。然后電磁閥關閉,
對該系統(tǒng)清灰操作結束,濾袋恢復過濾狀態(tài)??刂葡到y(tǒng)再打開其它電磁閥,對別的濾袋實施清灰
,所有濾袋經(jīng)過清灰循環(huán)后,從而達到了清灰的目的,除塵器全面恢復過濾狀態(tài),
灰斗中的灰則由底部氣動排灰閥排至輸送機。
特別適合以下場合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;
燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣凈化;
水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色
壁掛式煙塵凈化器的過濾原理與移動式凈化器一樣都是生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的煙塵由風機引力作用通過吸氣罩口吸入移動式焊接煙塵凈化機,組合式脈沖布袋除塵器,經(jīng)過預過濾器阻火網(wǎng)對大顆粒進行分離殘留,初步過濾后的煙塵經(jīng)過濾芯防護板,進一步對顆粒和殘留火星阻擋;過濾后的煙塵進入主過濾器濾芯。主過濾芯選用進口覆膜聚脂纖維材質,過濾效率達到99.9%,凈化后的氣體再經(jīng)過活性炭層過濾棉進一步的凈化后經(jīng)出風口達標排放。
主要適用范圍:適合于固定工位、焊接間、培訓學?;虻孛娣胖每臻g不足的工況使用,可固定在墻面或立柱上.
①在線清灰除塵器是指在除塵器進行清灰工作時,布袋仍進行含塵氣體過濾,在線清灰過濾清灰時對系統(tǒng)影響小,但清灰不。
②離線清灰:指清灰工作時,該部分的濾袋不進行過濾。無風機作用(區(qū)別于停機清灰:系統(tǒng)停止時清灰)。 具體結構把除塵器內(nèi)部分成若干個室體,清灰時通過氣缸或閥門在控制系統(tǒng)作用下使這個氣室不再進行煙氣過濾。
總的來說離線和在線的區(qū)別指提升閥這塊,離線清灰使用提升閥,即提升閥先工作,將提升閥所管的那條濾袋與收塵器脫離,然后進行清灰。在線則相反,即提升閥不工作。
單機布袋除塵器離線清灰要求布袋除塵器設計為多室組合的形式,實現(xiàn)逐室清灰,當某一個過濾室需要清灰時,該過濾室與主氣流隔離開來,從而實現(xiàn)更好的清灰效果。
單機布袋除塵器離線清灰過濾室被隔離是通過設置在進氣口或者口的閥門實現(xiàn)的。這個過程大約保持2~3min。這樣的結果使每一次清灰操作過程中布袋除塵器總過濾面積(或稱為毛過濾面積)被降低了一個室的濾布面積,總過濾面積的減少也導致有效過濾面積(或稱凈過濾面積)的降低。顯然是不經(jīng)濟的,增加了基建投資,與客戶離線清灰愿望相左。從這方面來講不如布袋除塵器在線清灰*
單機布袋除塵器在線清灰的問題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過除塵器濾袋使濾袋抖動,除去除塵器濾袋表面上聚集的粉塵,成片的粉塵落入位于除塵器下部的灰斗中,再經(jīng)卸料裝置排出機外。在此過程中,高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力,其強度勢必被削弱。
單機布袋除塵器的有效過濾面積也瞬(毫秒計)減少。從工業(yè)角度看,此面積減少對工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的影響是可以忽略不計的,近年來,華英環(huán)保生產(chǎn)的布袋除塵器在線清灰方式的除塵器,已被廣泛應用在回轉窯窯尾廢氣處理系統(tǒng)中。
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