關于地下直埋保溫管的介紹
產品結構；內工作鋼管+聚氨酯發(fā)泡層（或其它保溫材料）+聚乙烯外護管（其中包含黑夾克管和黃夾克管，亦可選用其他外護管材）。三者緊密連接。
制作先后順序一次是：固定內工作鋼管；工作鋼管上綁扎固定外護管的支架（木制支架、塑料支架等）；將對應工作鋼管的聚乙烯外護管從一端逐漸穿入，至工作管兩端個預留15-20公分焊接部分為宜；然后將兩端工作鋼管于外護管間的空隙（空隙即保溫層的厚度）用預先做好的焊接法蘭固定；固定好兩端法蘭后，計算出所需聚氨酯材料的多少，啟動聚氨酯發(fā)泡機開始澆注原料（澆注密度根據實際情況酌情確定澆注量來確定，一般在50-70kg/m3為宜，亦可根據工程設計要求確定）。澆注料完畢后拆下兩端固定的法蘭，采用聚酯膜將兩端裸露聚氨酯發(fā)泡層的地方纏繞住，以便保護材料因外界因素造成的損傷，同時也有利于后期的現場安裝焊接。完畢后，成品管即制作完成。

保護層（外層）聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯顆粒制成，具有很高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。它能保證管材在運輸安裝及使用過程中不受外界因素的破壞。
高密度聚乙烯外護管主要性能指標：
項目    單位    技術指標
密度    Kg/m3    ≥940
外觀    /    不應有溝槽、氣泡、裂紋、凹陷、雜質、顏色不均等
拉伸屈服強度    Mpa    ≥19
斷裂伸長率    %    ≥350
縱向回縮率    %    ≤3；不應出現裂紋
耐環(huán)境應力開裂    h    ≥300
內表面電暈    Dyn/m    ≥50
*機械性能    1500h    未破裂
熱穩(wěn)定性    min    ≥20
軸向剪切強度    KPa    ≥120(23±2℃)
炭黑含量    %    2.5±0.5
炭黑彌散度    nm    ≤100
熔體流動速率    (g/10min)    差值≤0.5

低溫直埋式預制蒸汽保溫管（內滑動）內滑動式保溫結構：

       1、內鋼管。

  　2、耐高溫無機鍍鋅漆。

   3、耐高溫減阻層。

   4、微孔硅酸鈣無機保溫層。

   5、鋁箔反射層。

  　6、聚氨酯保溫層。

  　7、外鋼管或外護PE夾克管。

  　8、外套防腐。

　　用管道支座保持內外鋼管之間的同心度，用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動界面，利用鋼套管強度高、密封性能好的特點，成功的解決了防水抗漏的難點。

　　保溫材料內層采用微孔硅酸鈣錯縫包扎在內鋼管上，并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料，有效減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料，利用聚氨酯優(yōu)良的保溫性能，控制外套表面溫度低于50℃，保護防腐層，增加管道的整體壽命。

　　鋼管中的固定支座采取隔熱措施，防止了冷橋的產生，從而使防腐層的控制溫度（50℃以下）得到了保證。