聚氨酯直埋管在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的*節(jié)能技術，以其優(yōu)良性能、方便施工及使用年限長給用戶帶來了巨大的經濟效益和社會效益，在國內這項節(jié)能技術正得到越來越廣泛的應用.

聚氨酯組合料具有泡孔細密，流動好，韌性足，強度高的特點，極大的物性寬容度能滿足客戶的各種生產工藝要求，適合用于 720 、 529 、 325 、 159 等大小規(guī)格不同的管道上，密度分布均勻，同時在適應低溫環(huán)境施工，特使品種能長期耐低溫零下200℃。

生產

注意事項：生產過程中聚氨酯組合聚醚與異氰酸酯一定要嚴格按照產品說明書要求的比例精確稱量，物料必須充分攪拌均勻，否則將會影響聚氨酯泡沫的性能。儲存時，必須嚴加密封，以防發(fā)泡劑的逸出和水汽的進入。應放置在避光、干燥、陰涼和通風的地方，避開熱源和嚴防曝曬。

實際數值視加工條件不同而變化，根據客戶實際可進行調整

乳白時間　秒 5～40　

凝膠時間　秒　50～130　

不粘時間　秒　100～180　

整體密度　kg/m3　23～32　

脫模時間　分鐘　5～10　

典型泡沫性能：

模塑密度　kg/m3　32～80　

閉孔率 　%　 　>90　

熱導率　 w/m.k　<0.023　

壓縮強度　 Kpa　 >150　

尺寸穩(wěn)定性，±30℃，48hr　<1%

優(yōu)點

1、聚氨酯保溫管保溫性能佳，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，可顯著降低成本，節(jié)約能源。　

2、防水功能優(yōu)異，*的耐酸、耐堿、耐腐蝕。

3、使用壽命長，可達30-50年。

4、管徑可大可小，從DN15--DN600；保溫厚度可厚可薄，從15--500mm。

5、廣泛用于供熱管道、制冷管道、化工管道、工業(yè)管道等。

管道聚氨酯的主要物理性能

聚氨酯管道保溫施工工藝

硬泡聚氨酯作管道保溫材料時，其施工方法一般有一次發(fā)泡成型法和預制發(fā)泡法，而一次發(fā)泡成型法的施工工藝又稱灌注（或稱澆注）發(fā)泡以及噴泡發(fā)泡等三種。

施工注意事項

1、聚氨酯灌注時，施工環(huán)境溫度宜為10-40℃，相對濕度應小于80%。

2、灌注后的硬泡聚氨酯保溫層應充分熟化后，再進行下道工序的施工。

3、灌注后的硬泡聚氨酯保溫層表面應當光滑，無明顯凹陷突出。

廊坊金星化工有限公司創(chuàng)建于八十年代初，坐落于全國zui大的保溫材料生產和銷售基地--大城縣王只堡經濟開發(fā)區(qū)，占地面積36780m2，是同業(yè)

中發(fā)展zui早，規(guī)模zui大的集科研、生產、銷售、施工為一體的專業(yè)化骨干企業(yè)。

      多年來，公司一貫堅持“質量*、客戶*”的人性化經營理念，產品已順利通過ISO9001-2000質量體系認證，并被全國城鎮(zhèn)供熱協(xié)會吸

收為會員單位。本公司生產的預制聚氨酯直埋保溫管、纏繞型玻璃鋼聚氨酯直埋管、預制高溫復合聚氨酯直埋管、鋼套鋼直埋管、聚乙烯夾克管、預制

直埋保溫管、聚氨酯保溫管、鋼套鋼保溫管、直埋保溫管、鋼套鋼蒸汽保溫管等產品均已獲得國家質量檢測機關的認可，可獨立承接大型保溫工程的設

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生產的硅酸鋁制品，橡塑海綿、巖棉、玻璃棉、高壓聚乙烯發(fā)泡（PEF）、保溫涂料等產品。合理的價格，完善的服務，鑄就了金星自己的品牌。*

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      ：徐 

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聚氨酯直埋保溫管
　　我們公司是專業(yè)的生產聚氨酯預制直埋保溫管的，生產的此款聚氨酯直埋保溫管從里到外分為三層結構，*層為工作鋼管層，我們根據設計和客戶的要求一般選用無縫管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直縫焊管（GB3092-93）。鋼管的表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。第二層為聚氨酯保溫層 用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。 第三層為高密度聚乙烯保護層 預制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水
        預制直埋保溫管的產品結構由蕊管（工作鋼管）減租層、隔熱層、反射層、緊固鋼帶、滑動支架、空氣層、外護鋼管、噴涂聚氨酯、纏繞玻璃鋼組成。
我們的直埋保溫管產品具有的特 點如下：
　　1>用鋼管做外保護層，具有強度高。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點，為達到長壽命，對鋼外套管需進行防腐處理。
　　2>滾動支持結構設計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學分析原理簡單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
　　3>真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流、極大地降低了熱損失。與空氣層結構相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。
　　4>抽真空裝置*解決了外鋼套管內壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產品壽命提高到30年。
　　5>抽真空裝置*解決了空氣層結構存在的每隔50-60m，必須設置一對排潮管的問題，極大地降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時，降低了由于設置排潮管而增加的造價約50/m。