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龍門加工中心優(yōu)秀的基本結(jié)構(gòu)是機(jī)床剛性的保證
龍門加工中心適應(yīng)重切削的龍門式結(jié)構(gòu)
方形立柱的龍門結(jié)構(gòu),對上下左右、以及扭曲等的負(fù)荷具有足夠的剛性、耐強(qiáng)力切削,能夠確保高精度。
精度壽命長的橫梁升降導(dǎo)軌面
橫梁升降導(dǎo)軌面可確保足夠的長度,無爬行運(yùn)動可確保精度壽命長的結(jié)構(gòu)。
同時實現(xiàn)高速度與高精度加工的主軸頭(滑鞍導(dǎo)軌面)
主軸頭向?qū)菍挿母邉傂跃匦螖嗝嫘螤?。并且,通過橫梁上的輥由自重平衡裝置支撐。由此可以獲得高速高精度的運(yùn)動與高質(zhì)量的加工面。
快速且準(zhǔn)確地完成定位
工作臺導(dǎo)軌為滾動導(dǎo)向方式
工作臺和工件的重量全部由淬火磨削而成的導(dǎo)軌面上的滾柱軸承支撐,不怕負(fù)重不受工件重量變化的影響,可實現(xiàn)輕快流暢的動作及準(zhǔn)確的定位。
在工作臺中間鋪設(shè)了驅(qū)動部(滾珠絲杠)與窄導(dǎo)軌,可長時間保持穩(wěn)定良好的直線運(yùn)動。
高效率、大范圍復(fù)合加工如您所愿
豐富的主軸頭
通過更換陣容豐富的主軸頭,即可實現(xiàn)所有形狀的所有加工。
不但可以更換刀具(ATC),通過自動裝卸主軸頭(AAC),還可以實現(xiàn)處理多種工序的自動運(yùn)轉(zhuǎn),大大提高生產(chǎn)性。
高速NC-ATC裝置
刀庫的刀具通過1條更換臂即可自動更換至縱、橫兩軸。另外,可以在本機(jī)加工過程中從刀庫搬運(yùn)到下一刀具待機(jī)位置,并在任意位置更換刀具,因此刀具更換時間短。
不僅立頭和90°頭,而且對于30°頭、萬向分度頭(BC軸)ATC也可對應(yīng)。
立頭的刀具
更換90°頭的刀具
更換萬向分度頭的刀具
產(chǎn)品陣容
5面加工龍門式加工中心
高剛性、高輸出
軸移動量(大):X12,200?Y4,200?Z1,050mm
高功能、高精度
軸移動量(大):X12,000?Y4,200?Z800mm
節(jié)省空間、高性價比
軸移動量(大):X12,200?Y4,100?Z800mm
直線電機(jī)驅(qū)動、高速
軸移動量(大):X5,000?Y3,700?Z800mm
龍門式加工中心(上面加工)
節(jié)省空間、高速
軸移動量(大):X2,600?Y2,000?Z800mm
套管軸型式
軸移動量(大):X5,200?Y2,000?Z450mm
機(jī)床規(guī)格
MCR-C | MCR-BⅢ※9 | MCR-A5CⅡ | |||
---|---|---|---|---|---|
移動量 | X軸移動量(工作臺前后) | mm | 4,200~12,200 | 3,000~12,000 | 3,200~12,200 |
Y軸移動量(主軸頭左右) | mm | 3,200~4,200 | 2,700~4,200 | 2,600~4,100 | |
Z軸移動量(滑枕上下) | mm | 1,050[1,250] | 800[1,000] | 800 | |
W軸移動量(橫梁升降) | mm | 1,000、1,200 | 700~1,300 | 800~1,200 | |
有效門寬 | mm | 2,650~3,650 | 2,050~3,550 | 2,150~3,650 | |
工作臺表面至 主軸端的大距離 | mm | 1,650~1,850 [1,550~1,750] ※1 | 1,350~1,850 [1,250~1,750] ※1 | 1,450~1,850 [1,350~1,750] ※1 | |
工作臺 | 工作臺作業(yè)面的大小 | mm | 2,000×4,000~3,000×12,000 | 1,500×2,800~3,000×11,800 | 1,500×3,000~3,000×12,000 |
工作臺的大承載重量 | kg | 22,000~66,000 | 12,000~72,600 | 12,000~66,000 | |
工作臺上面的形狀 [T槽寬度×根數(shù)(間隔)] | mm | 24H7×11、13、15 (*部位200) | 24H7×9~15 (*部位200) | 24H7×11、13、15 (*部位140、200) | |
距機(jī)床下面的高度 | mm | 850~950 | 800~950 | 850~950 | |
進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度 | m/min | X?Y:24、Z:15 (X?Y:24※2、Z:15)※3 (X:20、Y:24※2、Z:15)※4 | X:15、Y:20※10、Z:15 | X:30、Y:32、Z:20 (X:30、Y:32※2、Z:20)※20 (X:20、Y:32※2、Z:20)※21 (X:30、Y:30※2、Z:20)※22 (X:20、Y:30※2、Z:20)※23 |
切削進(jìn)給速度 | mm/min | 1~10,000 | 1~10,000 | 1~10,000 | |
W軸進(jìn)給速度(橫梁升降) | mm/min | 3,000 | 3,000 | 3,000 | |
自動刀具更換裝置 | 刀柄型式 | MAS BT50 | MAS BT50 | MAS BT50 | |
拉釘型式 | MAS 2 | MAS 2 | MAS 2 | ||
刀具容納把數(shù) | 把 | 50 [80、100、120、180] | 32※11 [50、72、100、120、180] | 50 [80、100、120、180] | |
刀具大直徑 | mm | 有鄰接刀具:ø135 無鄰接刀具:ø264 | 有鄰接刀具:ø135 無鄰接刀具:ø230 | 有鄰接刀具:ø135 無鄰接刀具:ø230 | |
刀具大長度 | mm | 600 | 400 | 400 | |
刀具大重量 | kg | 25 | 25 | 25 | |
刀具選擇方式 | 固有地址方式 | 固有地址方式 | 固有地址方式 | ||
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 4,000[6,000] | 4,000[3,600、6,000、8,000、10,000] | 4,000[6,000、10,000] |
主軸錐孔 | 7/24錐度No.50 | 7/24錐度No.50 | 7/24錐度No.50 | ||
主軸軸承內(nèi)徑 | mm | ø100[ø85※5、ø130※6、ø100※7] | ø100[ø85※12] | ø100[ø85※24] | |
電機(jī) | 主軸用電機(jī) | kW | 45/37(30分/連續(xù)) [37(連續(xù))]※5 | 30/22(30分/連續(xù))※8 [45/37(30分/連續(xù))※13、22(連續(xù))※5、 26/22(30分/連續(xù))※14] | 26/22(30分/連續(xù))※8 [26/22(30分/連續(xù))※24、 30/22(30分/連續(xù))※25] |
進(jìn)給軸用電機(jī) | kW | X:14.0、Y:9.4、Z:5.2×2 | X:9.4(14※15)、Y:7.3、Z:4.6×2 (X:9.4(14※16)、Y:9.4、Z:4.6×2)※17 | X:9.4(14※26)、Y:7.3、Z:5.2×2] | |
橫梁升降用電機(jī) | kW | W:4.6(5.2※18)×2 | W:4.6(5.2※18)×2 | W:4.6×2 | |
所需動力源 | 電源 | kVA | 60※8 | 60※8 | 60※8 |
氣壓源 | L/min(ANR) | 650(0.5MPa以上)※8 | 650(0.5MPa以上)※8 | 650(0.5MPa以上)※8 | |
機(jī)床尺寸 | 機(jī)床高度 | mm | 6,730、6,980 | 6,250~6,850 | 5,820~6,300 |
占地面積(*主機(jī)) | mm | 7,810×10,730~8,835×27,930 | 6,950×8,200~8,700×27,400 | 6,180×8,430~7,780×27,930 | |
機(jī)床重量(*主機(jī)) | kg | 48,000~116,000 | 36,000~120,900 | 32,000~101,000 | |
控制裝置 | OSP-P300MA | OSP-P300MA | OSP-P300MA |
[?。荩簝?nèi)為特殊規(guī)格
MCR-H | MCR-AF | MCV-AⅡ | |||
---|---|---|---|---|---|
移動量 | X軸移動量(工作臺前后) | mm | 4,200、5,200 | 2,600 | 2,000~5,200 |
Y軸移動量(主軸頭左右) | mm | 3,200、3,700 | 1,500、2,000 | 1,600、2,000 | |
Z軸移動量(滑枕上下) | mm | 800[1,000] | 800 | 450(套管軸上下) | |
W軸移動量(橫梁升降) | mm | 1,000 | - | 1,000、1,150 | |
有效門寬 | mm | 2,550、3,050 | 2,600 | 1,650、2,050 | |
工作臺表面至 主軸端的大距離 | mm | 1,550 | 1,100 [1,000※29] | 1,360~1,510 [1,380~1,530]※36 | |
工作臺 | 工作臺作業(yè)面的大小 | mm | 2,000×4,000、2,500×5,000 | 2,000×1,500、2,000×2,000 | 1,200×1,800~1,500×5,000 |
工作臺的大承載重量 | kg | 22,000、33,000 | 10,000 | 6,000~16,000 | |
工作臺上面的形狀 [T槽寬度×根數(shù)(間隔)] | mm | 24H7×11、13 (*部位200) | 20H7×9、11 (*部位200) | 20H7×9、11 (*部位140) | |
距機(jī)床下面的高度 | mm | 920 | 850 | 700~750 | |
進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度 | m/min | X?Y:30、Z:15 | X?Y:20、Z:10 | X?Y:20、Z:10 |
切削進(jìn)給速度 | mm/min | X?Y:1~30,000、Z:1~15,000 | 1~10,000 | 1~10,000 | |
W軸進(jìn)給速度(橫梁升降) | mm/min | 5,000 | - | 420/500(50/60Hz)※37 | |
自動刀具更換裝置 | 刀柄型式 | MAS BT50 | MAS BT50[MAS BT50※29、MAS BT40※30、HSK-A63※31※32] | MAS BT50 | |
拉釘型式 | MAS 2 | MAS 2※33 | MAS 2 | ||
刀具容納把數(shù) | 把 | 50 [80、100、120、180] | 24 [32※30※31※32、48※30※31※32、50※34、72※34、100※34] | 24 [50、72、100] | |
刀具大直徑 | mm | 有鄰接刀具:ø135 無鄰接刀具:ø230 | 有鄰接刀具:ø125※34[ø135※35、ø90※30※31※32] 無鄰接刀具:ø230※34[ø125※30※31※32] | 有鄰接刀具:ø128 無鄰接刀具:ø230 | |
刀具大長度 | mm | 400 | 400 | 400 | |
刀具大重量 | kg | 25 | 25※34[8※30※31※32] | 20 | |
刀具選擇方式 | 固有地址方式 | 固有地址方式※34 [隨機(jī)存儲※30※31※32] | 固有地址方式 | ||
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 8,000 | 8,000[12,000、15,000、20,000、25,000] | 4,000[6,000、10,000] |
主軸錐孔 | 7/24錐度No.50 | 7/24錐度No.50 [7/24錐度No.50※29、7/24錐度No.40※30、HSK-A63※31※32] | 7/24錐度No.50 | ||
主軸軸承內(nèi)徑 | mm | ø85 | ø85[ø100※29、ø70※30※31、 ø60※32] | ø100[ø85※24] | |
電機(jī) | 主軸用電機(jī) | kW | 26/22(30分/連續(xù)) | 26/22(30分/連續(xù))※8 [37/26(10分/連續(xù))※29、26/18.5(10分/連續(xù))※30、 30/22(10分/連續(xù))※31、15/11(30分/連續(xù))※32] | 22/18.5(30分/連續(xù)) [22/15(30分/連續(xù))※5、22(連續(xù))※42] |
進(jìn)給軸用電機(jī) | kW | X:12※27※28(18※27※43)、Y:6※27、Z:4.6×2 | X?Y:5.2、Z:3.6×2 | X:3.5(4.2※38、4.6※39)Y:4.2、Z:4.2 | |
橫梁升降用電機(jī) | kW | W:5.2×2 | - | 3.7(AC)[3.6※40] | |
所需動力源 | 電源 | kVA | 80※8 | 55※8 | 40※8 45※8 |
氣壓源 | L/min(ANR) | 950(0.5MPa以上)※8 | 700(0.5MPa以上)※8 | 500(0.5MPa以上)※8 | |
機(jī)床尺寸 | 機(jī)床高度 | mm | 6,450 | 4,670[4,450※29] | 4,375~4,585※41 |
占地面積(*主機(jī)) | mm | 7,825×10,730、8,425×12,830 | 5,560×4,200、5,560×5,230 | 4,935×6,000~5,335×12,920 | |
機(jī)床重量(*主機(jī)) | kg | 64,000、75,000 | 24,500、26,000 | 19,500~30,500 | |
控制裝置 | OSP-P300MA | OSP-P300MA | OSP-P300MA |
[ ]內(nèi)為特殊規(guī)格 ※1:[ ?。輧?nèi)表示立頭長度為250mm的情況 ※2: 在Y軸行程兩端附近減速 ※3:( )內(nèi)為30×50型、30×65型、35×50型、35×65型的情況 ※4:( ?。﹥?nèi)為30×80型、30×100型、35×80型、35×100型、35×120型的情況 ※5: 6,000min-1規(guī)格的情況 ※6: 高輸出規(guī)格,4,000min-1規(guī)格的情況 ※7: 高輸出規(guī)格,6,000min-1規(guī)格的情況 ※8: 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的情況 ※9: 橫梁升降形規(guī)格的情況 ※10: 35型的情況、在Y軸行程兩端附近減速 ※11: 32把ATC的情況下,通過25型以上能夠限制ATC的范圍?! ?2: 6,000min-1、8,000min-1、10,000min-1規(guī)格的情況 ※13: 3,600min-1規(guī)格的情況 ※14: 8,000min-1、10,000min-1規(guī)格的情況 ※15: 30×120型的情況 ※16: 35×120型的情況 ※17:( ?。﹥?nèi)為35型的情況 ※18: 35型的情況 ※20:( ?。﹥?nèi)為30×50型、30×65型的情況 ※21:( ?。﹥?nèi)為30×80型、30×100型的情況 ※22:( ?。﹥?nèi)為35×50型、35×65型的情況 ※23:( ?。﹥?nèi)為35×80型、35×100型、35×120型的情況 ※24: 6,000min-1、10,000min-1規(guī)格的情況 ※25: 10,000min-1 鋁加工規(guī)格的情況 ※26: 25×50型、25×65型、25×80型、30型、35型的情況 ※27: 直線電機(jī) ※28: 25×40型的情況 ※29: 12,000min-1規(guī)格的情況 ※30: 15,000min-1規(guī)格的情況 ※31: 20,000min-1規(guī)格的情況 ※32: 25,000min-1規(guī)格的情況 ※33: HSK規(guī)格中無拉釘 ※34: 8,000min-1、12,000min-1規(guī)格的情況 ※35: 8,000min-1規(guī)格或者 12,000min-1規(guī)格下刀具收納把手為50把規(guī)格的情況 ※36: [ ]內(nèi)為10,000min-1規(guī)格的情況 ※37: 橫梁自動定位規(guī)格時為16型400min-1,20型340min-1 ※38: 20×40型的情況 ※39: 20×50型的情況 ※40: 橫梁自動定位規(guī)格時 ※41: 標(biāo)準(zhǔn)懸吊(固定),無貫穿主軸規(guī)格的情況 ※42: 10,000min-1規(guī)格的情況 ※43: 30×50型的情況
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)