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電控液動(dòng)刀型閘閥，耐磨刀閘閥產(chǎn)品介紹：

           電控液動(dòng)刀型閘閥是由電液動(dòng)裝置同刀閘閥配合，通過(guò)電液聯(lián)動(dòng)裝置往復(fù)推位來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉，同時(shí)配合信號(hào)輸出控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自控，是一種理想的智能式自控調(diào)節(jié)刀閘閥，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、煤炭、礦山、水利等行業(yè)。

電控液動(dòng)刀型閘閥，耐磨刀閘閥產(chǎn)品特點(diǎn)

1，機(jī)、電、液、儀一體化，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制，集中監(jiān)控或自動(dòng)控制。
2，無(wú)級(jí)調(diào)力，運(yùn)行平穩(wěn)，沖擊力小，適用于較高壓力場(chǎng)合。
3，節(jié)能，液壓傳動(dòng)效率高達(dá)80%
4，閥門(mén)整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，無(wú)需液壓泵站。
5，可控制任意閥位并可鎖定。

電控液動(dòng)刀型閘閥，耐磨刀閘閥是一種整體式刀閘閥結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)包括閥體,閘板和U型密封條,閥體中腔底部設(shè)有凹槽并裝有彈性U型密封條,當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)閘板下移,閘板底部邊緣與密封條接觸進(jìn)而壓縮密封條進(jìn)入凹槽中實(shí)現(xiàn)閥體和閘板的密封;當(dāng)?shù)堕l閥開(kāi)啟時(shí)閘板上移,閘板底部邊緣與密封條脫離,密封條彈起與凹槽平整,能防止刀閘閥在使用過(guò)程中,介質(zhì)沉淀物積存在閥體中腔的凹槽里，不易堵塞、無(wú)殘留，管道清洗方便，從而有效提高刀閘閥的密封效果,防止閥門(mén)關(guān)閉時(shí)泄漏。使用壽命更長(zhǎng)，維護(hù)更簡(jiǎn)單，法蘭密封面鑲O型圈，無(wú)須另配法蘭墊片，安裝簡(jiǎn)單方便，磨擦系數(shù)小，

電控液動(dòng)刀型閘閥，耐磨刀閘閥主要性能規(guī)范

公稱(chēng)壓力(MPa)	殼體試驗(yàn)(MPa)	密封試驗(yàn)(MPa)	工作溫度	適用介質(zhì)
1.0 1.6	1.5 2.4	1.1 1.8	≤900℃	紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物

電控液動(dòng)刀型閘閥，耐磨刀閘閥主要零部件材質(zhì)

體、蓋	閘板	閥桿	密封面
不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵	碳鋼、不銹鋼	不銹鋼	橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金

電控液動(dòng)刀型閘閥，耐磨刀閘閥主要外形及連接尺寸(mm)

公稱(chēng)壓力	DN	L	D2	D1	H	Z-M	Do	W(Kg)
1.O MPa	50	48	100	125	285	4-M16	180	8
	65	48	120	145	298	4-M16	180	10
	80	51	135	160	315	4-M16	220	12
	100	51	155	180	365	8-M16	220	14
	125	57	185	210	400	8-M16	230	22
	150	57	210	240	475	8-M20	280	29
	200	70	265	295	540	8-M20	360	38
	250	70	320	350	630	12-M20	360	66
	300	76	368	400	780	12-M20	400	100
	350	76	428	460	885	16-M20	400	119
	400	89	482	515	990	16-M22	400	195
	450	89	532	565	1100	20-M22	530	285
	500	114	585	620	1200	20-M22	530	389
	600	114	685	725	1450	20-M27	600	529
	700	127	800	840	1700	24-M27	600	790
	800	127	898	950	2000	24-M30	680	850
	900	154	9, 98	1050	2300	28-M30	680	900
	1000	165	1110	1160	2500	28-M30	700	1050
	1200	190	1325	1380	2800	32-M36	800	1300
1.6 MPa	50	48	100	125	285	4-M16	180	8.5
	65	48	120	145	295	4-M16	180	10.7
	80	51	135	160	315	8-M16	220	13
	100	51	155	180	365	8-M16	220	15
	125	57	185	210	400	8-M16	230	235
	150	57	210	240	475	8-M20	280	31
	200	70	265	295	540	12-M20	360	40.7
	250	70	320	355	630	12-M22	360	70
	300	76	375	410	780	12-M22	400	107
	350	76	435	470	885	16-M22	400	129
	400	89	485	525	990	16-M27	400	215
	450	89	545	585	1100	20-M27	530	305
	500	114	608	650	1200	20-M30	530	410
	600	114	718	770	1450	20-M36	600	550
	700	127	788	840	1700	24-M36	600	820
	800	127	898	950	2000	24-M36	680	950
	900	154	998	1050	2300	28-M36	680	1020
	1000	165	1110	1170	2500	28-M42	700	1120
	1200	190	1325	1390	2800	32-M48	800	1480

電控液動(dòng)刀型閘閥，耐磨刀閘閥閥門(mén)故障原因及排除方法

故障	分析生產(chǎn)原因	故障消除方法
密封填料處的外漏	1.填料老化； 2.操作時(shí)用力過(guò)大過(guò)猛； 3.填料壓蓋螺栓松動(dòng)；	1.應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長(zhǎng)力臂； 3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
密封面泄漏	1.閥門(mén)安裝方向與介質(zhì)流向不符合； 2..閥門(mén)關(guān)閉不到位； 3.久閉的閥門(mén)在密封面上積垢； 4.密封面輕微搓傷； 5.密封面損壞嚴(yán)重；	1.注意閥門(mén)安裝檢查； 2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位； 3.將閥門(mén)打開(kāi)一條縫，讓高速液體沖掉積垢； 4.高速墊片進(jìn)行補(bǔ)償； 5.重新研磨，高速墊片補(bǔ)償；
法蘭連接外泄漏	1.螺柱擰緊力不勻； 2.墊片老化損壞； 3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；	1.重新均勻擰緊螺栓； 2.更換墊片； 3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時(shí)請(qǐng)與廠家，請(qǐng)求幫助選材、選型，訂貨時(shí)要詳細(xì)說(shuō)明要求。
手柄、手輪損壞	1.使用不正確； 2.堅(jiān)固件松脫； 3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；	1.禁止使用管鉗、加長(zhǎng)杠桿、撞擊工具等； 2.隨時(shí)修理配套； 3.隨時(shí)修復(fù)；
蝸輪、蝸桿傳動(dòng)卡咬	1.嵌入臟物，影響潤(rùn)滑； 2.操作不正確；	1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 2.若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時(shí)，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
電動(dòng)閥門(mén)安裝故障	1.潤(rùn)滑不良，閥門(mén)內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； 2.電機(jī)故障；	1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物，保持清潔； 2.電機(jī)工作時(shí)間不超過(guò)15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機(jī)受潮。