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一、概述：

        電液動煤氣刀閘閥、電液動高溫排渣閥、耐磨放渣閥是由電液動裝置同刀閘閥配合，通過電液聯(lián)動裝置往復(fù)推位來控制閥門的開啟和關(guān)閉，同時配合信號輸出控制，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程自控，是一種理想的智能式自控調(diào)節(jié)刀閘閥，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、煤炭、礦山、水利等行業(yè)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1，機(jī)、電、液、儀一體化，實現(xiàn)現(xiàn)場控制，集中監(jiān)控或自動控制。
2，無級調(diào)力，運(yùn)行平穩(wěn)，沖擊力小，適用于較高壓力場合。
3，節(jié)能，液壓傳動效率高達(dá)80%
4，閥門整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，無需液壓泵站。
5，可控制任意閥位并可鎖定。     　

        電液動煤氣刀閘閥、電液動高溫排渣閥、耐磨放渣閥閥體為平面板狀結(jié)構(gòu)、與管道對夾連接，閘板采用單閘板，一側(cè)與閥體閥座密封，背面與閥體另一側(cè)之間楔形接觸，密封面與介質(zhì)流向相對。所述楔形接觸結(jié)構(gòu)是在密封面背面均設(shè)楔形壓緊塊，閥體另一側(cè)對應(yīng)壓緊塊處設(shè)調(diào)節(jié)頂絲。

     電液動高溫排渣閥，電液動耐磨排渣閥是閘閥中的新品種，體積小，重量輕，輕型節(jié)材，是污水、煤漿、糖漿、泥漿、空氣、渣水混合物、供水、造紙、礦山等行業(yè)中的理想產(chǎn)品。

刀形閘閥采用金屬對金屬的硬密封，或采用金屬對橡膠的軟密封。在開啟和關(guān)閉的過程中，閘板與密封面采用了特殊的設(shè)計，摩擦較少，經(jīng)久耐用。
應(yīng)用范圍：

采礦、鋼鐵工業(yè)——用于煤漿、濾碴漿等。
凈化裝置——用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水。
造紙工業(yè)——用于任何濃度紙漿、料水混合物。
制糖工業(yè)——用于甜菜洗滌、糖漿、榨汁、果汁等。
食品工業(yè)——用于洗滌和沖洗設(shè)備，糧食輸送設(shè)備，麥芽漿等。
電站除灰——用于灰渣漿。

電液動煤氣刀閘閥、電液動高溫排渣閥、耐磨放渣閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：

設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)：
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

性能參數(shù)：

公稱壓力	PN
殼體試驗	1.5 Mpa
密封試驗	1.1 Mpa
工作溫度	橡膠≤80℃ 四氟密封≤180℃ 硬密封≤425℃
適用介質(zhì)	糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物

電液動煤氣刀閘閥、電液動高溫排渣閥、耐磨放渣閥零件材質(zhì)：

閥體、上蓋	碳鋼、不銹鋼
閥板	不銹鋼
閥桿	不銹鋼
密封圈	橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金

電液動煤氣刀閘閥、電液動高溫排渣閥、耐磨放渣閥連接尺寸(mm)：

MPa	DN	L	D	D1	D2	H	N-M	D0
1.0	50	43	160	125	100	330	4-M16	180
	65	46	180	145	120	360	4-M16	180
	80	46	195	160	135	390	4-M16	220
	100	52	215	180	155	440	8-M16	220
	125	56	245	210	185	510	8-M16	230
	150	56	280	240	210	600	8-M20	280
	200	60	335	295	265	700	8-M20	360
	250	68	390	350	320	840	12-M20	360
	300	78	440	400	368	960	12-M20	400
	350	78	500	460	428	1110	16-M20	400
	400	102	565	515	482	1250	16-M22	400
	450	114	615	565	532	1380	20-M22	530
	500	127	670	620	585	1530	20-M22	530
	600	154	780	725	685	1800	20-M27	600
	700	165	895	840	800	2150	24-M27	600
	800	190	1010	950	898	2420	24-M30	680
	900	203	1110	1050	1005	2680	28-M30	680
	1000	216	1220	1160	1115	3100	28-M30	700
	1200	254	1450	1380	1325	3450	32-M36	800
1.6	50	43	160	125	99	330	4-M16	180
	65	46	185	145	120	360	4-M16	180
	80	46	200	160	135	390	8-M16	220
	100	52	220	180	155	440	8-M16	220
	125	56	250	210	185	510	8-M16	230
	150	56	285	240	210	600	8-M20	280
	200	60	340	295	265	700	12-M20	360
	250	68	405	355	310	840	12-M22	360
	300	78	460	410	375	960	12-M22	400
	350	78	520	470	435	1110	16-M22	400
	400	102	580	525	485	1250	16-M27	400
	450	114	640	585	545	1380	20-M27	530
	500	127	715	650	609	1530	20-M30	530
	600	154	840	770	720	1800	20-M36	600
	700	165	910	840	788	2150	24-M36	600
	800	190	1025	950	898	2420	24-M36	680
	900	203	1125	1050	998	2680	28-M36	680
	1000	216	1255	1170	1110	3100	28-M42	700