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D341X-6/10法蘭軟密封蝶閥法蘭式軟密封蝶閥對夾式軟密封蝶閥對夾式蝶閥法蘭式硬密封蝶閥

D341X法蘭式軟密封蝶閥產(chǎn)品說明

本發(fā)明涉及一種閥門，特別是一種蝶閥，尤其是一種軟密封蝶閥的閥體的制作方法。旋轉(zhuǎn)蝶閥手輪，通過蝸桿蝸輪傳動，帶動閥桿蝶板在90度范圍內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，使蝶閥處于開啟或關閉狀態(tài)，達到連通或切斷介質(zhì)的目的。產(chǎn)品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成，軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃如輕紡、造紙、食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。同類產(chǎn)品還有氣動，電動。適于冶金、化工電力和市政工程及水廠等介質(zhì)為水、油品等空氣管道上，起切斷流體和調(diào)節(jié)介質(zhì)流量等作用。

特點：

1、本蝶閥設計結(jié)構(gòu)新穎，整體尺寸小，重量輕。

2、蝶板采用雙偏心，啟閉迅速，操作輕便省力。

3、蝶板采用雙偏心，使蝶板與密封圈間無滑動磨擦，密封面耐磨損使用壽命長，密封可靠，易調(diào)整。

權(quán)利要求
1，一種軟密封蝶閥的閥體的制作方法，包括利用已有技術加工制作蝶閥閥體的過程，其特征在于所述的方法中還包括，在閥體的內(nèi)壁上涂覆粘結(jié)劑，加熱粘結(jié)劑，將閥體置入橡膠壓機，在橡膠壓機內(nèi)加入原料橡膠，用模具將所述的橡膠壓制成型為軟密封閥座，將軟密封閥座加熱并硫化。
2，如權(quán)利要求1所述的一種軟密封蝶閥的閥體的制作方法，其特征在于在所述的閥體的內(nèi)壁和軟密封閥座之間設置相互配合的凹凸槽。
3，如權(quán)利要求1所述的一種軟密封蝶閥的閥體的制作方法，其特征在于所述的加熱粘結(jié)劑的方法是將涂覆了粘結(jié)劑的閥體置放于烘箱中，并將烘箱加熱至60攝氏度，并維持1～60分鐘。
4，如權(quán)利要求1所述的一種軟密封蝶閥的閥體的制作方法，其特征在于所述的將軟密封閥座加熱并硫化的方法包括將軟密封閥座加熱到120到200攝氏度之間，并進行持續(xù)30到60分鐘的已有技術中的硫化加工。

全文摘要
一種軟密封蝶閥的閥體的制作方法，包括利用已有技術加工制作蝶閥閥體的過程，所述的方法中還包括在閥體的內(nèi)壁上涂覆粘結(jié)劑，加熱粘結(jié)劑，將閥體置入橡膠壓機，在橡膠壓機內(nèi)加入原料橡膠，用模具將所述的橡膠壓制成型為軟密封閥座，將軟密封閥座加熱并硫化，在所述的閥體的內(nèi)壁和軟密封閥座之間設置相互配合的凹凸槽。本發(fā)明采用了將軟密封閥座直接制作成型在閥體上的技術，同時在閥體的內(nèi)壁和軟密封閥座之間設置粘結(jié)劑，所以使閥體和軟密封閥座的連接牢固，提高了閥門的受壓極限，同時使用時可以不再需要在蝶閥的末端設置雙面法蘭，節(jié)省了開支。

結(jié)構(gòu)特點：
1、設計新穎合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點。

標準規(guī)范：
設計制造標準：GB/T 12238-2008
結(jié)構(gòu)長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008

技術參數(shù)

公稱通徑	DN（mm）	50~2000
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
試驗壓力Ps（MPa）	強度試驗	0.9	1.5	2.4
	密封試驗	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動形式	手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

主要零件材料：

零件名稱	材料
閥體	各種橡膠、聚四氟
蝶板	灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
密封圈	球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	O型圈、柔性石墨

蝶閥密封材料選用和適用溫度

材料品種	氯丁橡膠	丁橡膠	乙丙橡膠	聚四氟乙烯	硅橡膠	氟橡膠
代號	X	J	YBX	F	GX	FJ
耐高溫度	82℃	93℃	150℃	232℃	250℃	204℃
耐低溫度	-40℃	-40℃	-40℃	-268℃	-70℃	-23℃
適用工作溫度	≤65℃	≤80℃	≤120℃	≤200℃	≤200℃	≤180℃

D341X法蘭式軟密封蝶閥主要連接尺寸

公稱通徑 DN（mm）	L		H1	H	0.6MPa				1.0MPa
公稱通徑 DN（mm）	短系列	長系列	H1	H	D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d
100	127	127	120	240	210	170	144	4-19	220	180	144	8-19
125	140	140	130	270	240	200	174	8-19	250	210	174	8-19
150	140	140	150	300	265	225	199	8-19	285	240	199	8-23
200	152	152	180	330	320	280	254	8-19	340	295	254	8-23
250	165	250	220	400	375	335	309	12-19	395	350	309	12-23
300	178	270	220	410	440	395	363	12-23	445	400	363	12-23
350	190	290	270	460	490	445	413	12-23	505	460	413	16-23
400	216	310	290	510	540	495	463	16-23	565	515	463	16-28
450	222	330	320	560	595	550	518	16-23	615	565	518	20-28
500	229	350	360	590	645	600	568	20-23	670	620	568	20-28
600	267	390	390	660	755	705	667	20-26	780	725	667	20-31
700	292	430	460	780	860	810	772	24-26	895	840	772	24-31
800	318	470	530	850	975	920	878	24-31	1015	950	878	24-34
900	330	510	570	920	1075	1020	978	24-31	1115	1050	978	28-34
1000	410	550	630	990	1175	1120	1078	28-31	1230	1160	1078	28-37
1200	470	630	750	1115	1405	1340	1295	32-34	1455	1380	1295	32-40
1400	530	710	850	1228	1630	1560	1510	36-37	1675	1590	1510	36-43
1600	600	790	990	1340	1830	1760	1710	40-37	1915	1820	1710	40-49
1800	670	870	1100	1570	2045	1970	1918	44-40	2115	2020	1920	44-49
2000	760	950	1210	1680	2265	2180	2125	48-43	2325	2230	2130	48-49
2200	590	/	1340	1850	2475	2390	2335	52-43	2550	2440	2330	52-56
2400	650	/	1460	1970	2685	2600	2545	56-43	2760	2650	2530	56-56
2600	700	/	1560	2120	2905	2810	2750	60-49	2960	2850	2740	60-56
2800	760	/	1680	2240	3115	3020	2960	64-49	3180	3070	2940	64-56
3000	810	/	1800	2360	3315	3220	3160	68-49	3405	3290	3150	68-62
3200	880	/	1920	2500	3525	3430	3370	72-49	3630	3510	3360	72-62
3400	950	/	2040	2620	3735	3640	3580	76-49	3850	3730	3570	76-6

安裝前應核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應檢查各零部件是否損壞或松動。
蝶閥在安裝、操作的時候難免會有一些失誤，那么我們對于這種情況應該如何解決呢？接下來小編就給大家簡單的說說，希望對大家有所幫助。
　　(一)蝶閥的安裝技術要求
　　(1)安裝前應核對蝶閥之規(guī)格、材料是否與設計相符合。
　　(2)安裝前將內(nèi)部的砂塵、異物及雜屑清理干凈，以免造成動作不靈敏或產(chǎn)生泄漏。
　　(3)安裝前其相關之配管應按規(guī)定位之懸吊固定，以避免安裝后對閥產(chǎn)生不當之應力，質(zhì)量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。
　　(4)配管之兩法蘭面間必須平行對準同心。
　　(5)蝶閥的安裝應注意介質(zhì)流向應與閥體箭頭所示方向蝶閥與法蘭間無需另行加裝墊片。
　　(6)手動煤閥可以安裝在管道的任何位置上，帶傳動機構(gòu)的蝶閥應直立安裝，即傳動機構(gòu)處于鉛垂的位置。
　　(7)蝶閥與逆止閥或泵附近接之處，在二者中間使用漸擴接頭，閥盤開關扭轉(zhuǎn)才不會受到阻礙。
　　(8)安裝前將閥盤先打開10°(拆卸前亦同)。
　　(9)在適當位置設定輔助螺絲，以調(diào)整兩法蘭面距離。
　　(10)將蝶閥以不接觸兩法蘭面插入同時穿入其余螺栓。
　　(11)確定蝶閥中心與法蘭中心同心且閥盤開關位置不受法蘭內(nèi)徑或相鄰機件阻礙后以對角漸進方式反復鎖緊各螺拴，直到法蘭面接觸到閥體端面。
　　(12)裝置完成后應再度確認全開及全關度。

　　本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。

　　焊后取下閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。

　　安裝時注意閥門關閉狀態(tài)承壓方向。

　　安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。

　　安裝前應空試蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。

　　手動操作順時針為關，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。

　　閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規(guī)定。

　　緊固螺栓時應對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。

　　限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。

　　電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在一次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。

　　發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關閥門，造成閥門的損壞。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬蝶閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。