ZZY帶旁通自力式減壓閥組產(chǎn)品說(shuō)明

 本實(shí)用新型涉及一種旁路減壓閥控制回路。汽機(jī)旁路系統(tǒng)是指與汽輪機(jī)并聯(lián)的蒸汽減壓系統(tǒng)，通過(guò)管道、閥門(mén)和控制機(jī)構(gòu)將鍋爐產(chǎn)生的蒸汽不經(jīng)汽輪機(jī)而直接引入凝汽器，目前使用的旁路減壓閥控制系統(tǒng)存在著以下幾點(diǎn)問(wèn)題：

(1)設(shè)備在運(yùn)行環(huán)境比較惡劣的情況下，會(huì)發(fā)生故障，當(dāng)壓縮空氣潔凈度不夠時(shí)，設(shè)備漏氣現(xiàn)象立即出現(xiàn)；
(2)目前的旁路減壓閥控制回路柜內(nèi)設(shè)計(jì)過(guò)于緊湊，安裝順序嚴(yán)格且繁瑣，加上管材材料與尺寸特殊，導(dǎo)致在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問(wèn)題很多時(shí)候由于無(wú)法拆卸或者無(wú)法找到合適替代元件、供貨周期過(guò)長(zhǎng)延誤機(jī)組電力生產(chǎn)。有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種旁路減壓閥控制回路，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的控制回路，增加了非正常時(shí)的快速開(kāi)閥控制的電磁閥EV2、壓力控制閥D11和壓力控制閥D21回路，優(yōu)化了超馳系統(tǒng)，使旁路控制回路在出現(xiàn)異常的情況下，能夠更快地正確動(dòng)作來(lái)保護(hù)整個(gè)機(jī)組，使閥門(mén)需要快速開(kāi)啟時(shí)能夠開(kāi)啟；在整個(gè)控制回路入口處增加了油分離凈化裝置，使系統(tǒng)在壓縮空氣清潔度不夠、工況品質(zhì)惡劣時(shí)仍然能夠進(jìn)行良好的控制，且不再出現(xiàn)部件沾油漏氣故障；控制回路的管道采用標(biāo)準(zhǔn)公制不銹鋼氣源管，解決了原有系統(tǒng)材料尺寸特殊、非標(biāo)管路難以拆卸、檢修、更換的問(wèn)題。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

背景技術(shù)：

減壓閥的主要作用是通過(guò)調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定。目前的減壓閥組一般都是單通道減壓閥，在壓力突然變大，減壓閥作用不能夠達(dá)到效果時(shí)，對(duì)管路造成很大壓力，造成閥門(mén)和管路的使用壽命降低。因此，多通道的減壓閥能夠很好地保證減壓閥組的工作。同時(shí)在管路維護(hù)過(guò)程中，不能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)異常，造成維護(hù)費(fèi)用的增加。自力式減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制，當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門(mén)壓力指示升高時(shí)，減壓閥閥門(mén)開(kāi)度減小;當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門(mén)開(kāi)度增大，以滿(mǎn)足控制要求。自力式減壓閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥（蒸汽減壓閥）無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。

2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。

4、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

5、橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。

6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

ZZY帶旁通自力式減壓閥組主要技術(shù)數(shù)據(jù)

1、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)表2

2、壓力調(diào)節(jié)范圍確定

壓力調(diào)節(jié)范圍分段，見(jiàn)主要參數(shù)及性能指標(biāo)表，控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍的中間值附近（詳見(jiàn)表2）。

3、閥后壓力調(diào)節(jié)閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系

自力式調(diào)節(jié)閥本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達(dá)到一定值，其要求可參見(jiàn)下表：

4、外形尺寸與重量

5、主要零件材料

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種減壓閥組，多通道、提高減壓閥組的穩(wěn)定性，同時(shí)能夠檢測(cè)管路壓力，延長(zhǎng)管路的使用壽命，安全可靠。由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成，是一種不用外加能源而直接依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品，可用于非腐蝕性（上限溫度350攝氏度）液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥不是孤零安裝在管道上，而是配合其它閥門(mén)或管道聯(lián)合安裝在系統(tǒng)中，通常有單路減壓和雙路減壓兩種。

單路減壓

一、用于多種氣體及低粘度液體的減壓

注：① 根據(jù)需要，閥組后還可安裝止回閥、安全閥(是否允許而定)

② 旁通管可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間布置在與自力式閥同一水平面上或同一垂直面上
安裝時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1) 在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。

(2) 在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿(mǎn)冷水，以后約3個(gè)月灌水一次。

(3) 取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。

(4) 為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。

(5) 當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí)，閥前過(guò)濾器可不安裝。

(6) 調(diào)壓閥通徑過(guò)大(DN≥100時(shí))，應(yīng)有固定支架。

(7) 當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，過(guò)濾器可不安裝。

(8) 位置實(shí)在不允許時(shí)，傍通閥可以省略(不推薦)。

(9) 閥組后根據(jù)需要用戶(hù)可選配止回閥、安全閥等

(10) 自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過(guò)濾器則不能小于管道直徑。

 訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。