煤礦減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。 煤礦井下消防灑水管道的減壓方式一般 有兩種:上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥一種是采用降壓水池減壓,另一種是采用減壓閥減壓。但多年來(lái)由于國(guó)內(nèi)減壓閥產(chǎn)品的研制、開(kāi)發(fā)大多數(shù)針對(duì)建筑工程,而通過(guò)行業(yè)鑒定、真正能使設(shè)計(jì)人員及用戶放心選用的國(guó)產(chǎn)礦用減壓閥幾乎是空白,如果采用國(guó)外同類產(chǎn)品從設(shè)計(jì)選型到用戶訂貨、施工安裝、維修服務(wù)等方面有諸多不便。
3、閥體鑄造要求
1)閥體內(nèi)外腔表面要求光滑平整、披縫飛邊清理干凈。
2)要求無(wú)粘砂、無(wú)夾渣、無(wú)裂紋缺陷。
3)要求無(wú)明顯氣孔、砂眼、少肉等其它缺陷。
4)鑄造尺寸公差按照±1/2IT12級(jí)執(zhí)行。
5)鑄造材料、造型方法、鑄造條件等符合JB/ZQ4000.5《鑄件通用技術(shù)要求》的規(guī)定。
4、密封面
1)閥座密封面堆焊合金鋼,用“H”表示。
2)堆焊的密封面,加工后其堆焊層厚度應(yīng)不小于2mm,堆焊后應(yīng)充分消除應(yīng)力。
3)閥座、閥瓣&閥球密封面須經(jīng)研磨,平面度誤差不低于GB/T1184-1996標(biāo)準(zhǔn)5級(jí)精度的規(guī)定,表面粗糙度應(yīng)不大于Ra0.8μm。
4)閥體兩法蘭端面應(yīng)相互平行并與管道軸線垂直,其平行度和垂直度誤差按GB/T1184-1996標(biāo)準(zhǔn)K級(jí)精度的規(guī)定。
5、軸端支撐及密封:
根據(jù)使用溫度,軸承座應(yīng)滿足使用要求,并采用抗磨油性石墨密封填料。
6、尺寸要求
1)法蘭的尺寸公差包括法蘭厚度和法蘭外徑、密封面直徑、螺栓孔中心圓直徑、相鄰兩螺栓孔的弦距、任意兩螺栓孔的弦距、螺栓孔直徑、螺栓孔中心圓與加工密封面的同軸度公差等執(zhí)行GB/T9124-2000 《鋼制管法蘭技術(shù)條件》的規(guī)定。
2)閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度公差按GB/T12221-2005 《法蘭連接金屬閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》的規(guī)定執(zhí)行和JB2205減壓閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度的規(guī)定。
7、強(qiáng)度及安全性要求
1)閥座、閥瓣/閥球、軸及其它部件采用的材料必須滿足相應(yīng)工作溫度強(qiáng)度和剛度的要求。
2)閥體應(yīng)能承受介質(zhì)zui大壓力的2倍的負(fù)荷、閥瓣/閥球應(yīng)能承受1.5倍的負(fù)荷而不產(chǎn)生變形。
五、檢驗(yàn)與試驗(yàn)
4、性能試驗(yàn)
1、 強(qiáng)度試驗(yàn): 參照GB/T13927 通用閥門(mén) 壓力試驗(yàn)進(jìn)行。
a.試驗(yàn)前,不允許對(duì)閥門(mén)涂漆或使用其它防止?jié)B漏的涂層,對(duì)已涂過(guò)漆的乙方庫(kù)存閥門(mén),甲方要求重做試驗(yàn)時(shí),則不需除去涂層、費(fèi)用由乙方承擔(dān)
b.試驗(yàn)步驟:
閥體圓法蘭兩端上盲板,加密封墊,壓緊填料壓蓋,以便保持試驗(yàn)壓力。閥瓣&閥球處于部分開(kāi)啟狀態(tài)。給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì),逐漸加大到試驗(yàn)壓力,然后對(duì)殼體進(jìn)行檢查。要求殼體承壓壁及閥體各連接處不得有可見(jiàn)滲漏,閥體不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷。
如無(wú)特殊規(guī)定,在殼體試驗(yàn)壓力下,允許填料處滲漏,但當(dāng)試驗(yàn)壓力降到密封試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)無(wú)可見(jiàn)滲漏。
c. 試驗(yàn)壓力為20℃時(shí)zui大允許工作壓力的1.5倍。
2)密封試驗(yàn):
以設(shè)計(jì)給定的方式關(guān)閉閥門(mén),封閉閥門(mén)高壓側(cè),引入介質(zhì)(水)并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力,試驗(yàn)壓力為閥門(mén)公稱壓力的1.1倍(或按甲方給定的密封壓力試驗(yàn))。如果甲方有特別要求,將在訂貨合同中另行規(guī)定。
4)壓力試驗(yàn)及密封試驗(yàn)zui短持續(xù)時(shí)間為10分鐘。
六、檢驗(yàn)要求:
1、每臺(tái)產(chǎn)品必須由乙方質(zhì)檢部門(mén)按本協(xié)議和相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定逐項(xiàng)檢查,合格后方可出廠。
2、如甲方對(duì)產(chǎn)品有特殊要求時(shí),檢驗(yàn)與試驗(yàn)按其它約定并參照本協(xié)議進(jìn)行。
七、包裝要求
1、包裝
1) 閥門(mén)兩側(cè)應(yīng)設(shè)或輕質(zhì)堵板固封。
2) 中、小口徑閥門(mén)應(yīng)以草繩捆扎,并以木板箱盛裝。
3) 大口徑閥門(mén)采用簡(jiǎn)易木條框架固體包裝,按YB/T036.21-92 《冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件包裝》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
八、安裝與使用
1、閥門(mén)與管道相聯(lián)時(shí),管道兩端法蘭要平行、同心,不得強(qiáng)力聯(lián)接。
2、閥門(mén)要垂直安裝。閥門(mén)具有方向性,不得反裝。
減壓閥連接示意圖
九、交貨時(shí)應(yīng)提交的技術(shù)資料
1、產(chǎn)品合格證、閥門(mén)校驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證。
2、使用說(shuō)明書(shū)1份,包含以下相關(guān)數(shù)據(jù):閥門(mén)規(guī)格;型號(hào);工作壓力;制造標(biāo)準(zhǔn);閥體材質(zhì);閥桿材質(zhì);密封材質(zhì);閥軸填料材質(zhì);閥桿軸套材質(zhì);操作啟動(dòng)方向;制造廠廠名;出廠日期;出廠編號(hào);連接法蘭盤(pán)的孔徑、孔數(shù)、中心孔距;以圖示方式標(biāo)明整體長(zhǎng)、寬、高的控制尺寸;閥門(mén)出廠檢測(cè)的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護(hù)的注意事項(xiàng)等。
十、供貨周期
1、所有閥門(mén)設(shè)備必須按合同約定交貨時(shí)間運(yùn)至甲方現(xiàn)場(chǎng)。
2、如因甲方原因,發(fā)貨時(shí)間等待甲方書(shū)面?zhèn)髡嬲酵ㄖ?/span>
十一、設(shè)備的安裝,調(diào)試、驗(yàn)收
1、在完成供貨設(shè)備的安裝調(diào)試后,甲方在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行性能考核、驗(yàn)收工作,供方承認(rèn)其驗(yàn)收結(jié)果。設(shè)備的驗(yàn)收在安裝調(diào)試工作全部完成正式投運(yùn)10天后進(jìn)行。
2、設(shè)備驗(yàn)收依據(jù):以商務(wù)合同和本技術(shù)協(xié)議為驗(yàn)收依據(jù);由甲方在現(xiàn)場(chǎng)按甲方的驗(yàn)收程序?qū)υO(shè)備按照商務(wù)合同和技術(shù)協(xié)議進(jìn)行詳細(xì)全面的驗(yàn)收工作,并詳細(xì)記錄各參數(shù)的全部驗(yàn)收結(jié)果;質(zhì)量要求和性能參數(shù)符合“商務(wù)合同”和“技術(shù)協(xié)議”要求時(shí),視設(shè)備驗(yàn)收合格;如果檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求,屬于乙方責(zé)任的乙方必須采取措施進(jìn)行處理直至達(dá)到要求。
3、在所訂設(shè)備按照甲方驗(yàn)收程序要求驗(yàn)收合格后2周內(nèi),甲方向乙方出具貳份經(jīng)甲方簽字蓋章的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
十二、技術(shù)服務(wù)
1、在安裝期內(nèi),乙方應(yīng)免費(fèi)進(jìn)行技術(shù)服務(wù),指導(dǎo)安裝、調(diào)試,直到應(yīng)用要求。
2、質(zhì)保期為乙方提供減壓閥組安裝驗(yàn)收合格后正常使用12個(gè)月。
在質(zhì)保期內(nèi)乙方免費(fèi)在甲方存放減壓閥、球閥、伸縮節(jié)各一件,以供甲方在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)及時(shí)更換,換下的減壓閥或球閥由甲方免費(fèi)維修,相關(guān)費(fèi)用由甲方承擔(dān)。
十三、閥門(mén)結(jié)構(gòu)圖紙
①、Q347H-64C DN150
②、Y42F-64C DN150
③、VSSJA-2(B2F)
出廠減壓閥設(shè)置參數(shù)(可在指導(dǎo)下調(diào)整0.1mpa-3.0mpa)
減壓閥垂直管道進(jìn)口壓力≤4.5mpa出口壓力調(diào)整為1.0mpa
減壓閥水平管道進(jìn)口壓力≤4.0mpa出口壓力調(diào)整為2.5mpa-3.0mpa
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