【可調(diào)式減壓閥】作用

【可調(diào)式減壓閥】屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。先導(dǎo)活塞式減壓閥本產(chǎn)品主要用于氣體管路，如空氣、氮?dú)?、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。【可調(diào)式減壓閥】由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成.主閥主要由閥座/主閥盤/活塞/彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座/閥瓣/膜片/彈簧/調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。【可調(diào)式減壓閥】通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

【可調(diào)式減壓閥】的基本性能

　?。?）調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。

　?。?）壓力特性：它是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

　　（3）流量特性：它是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。

可調(diào)式減壓閥與比例式減壓閥對比

根據(jù)減壓原理和結(jié)構(gòu)型式的不同，能減動(dòng)壓和靜壓，能夠有效設(shè)定出口壓力，不隨其流量變化而變化的減壓閥分為比例式減壓閥和可調(diào)式減壓閥。減壓閥的出口壓力分為出口靜壓和出口動(dòng)壓。其中：出口靜壓，是指流經(jīng)減壓閥的流量為零時(shí)的出口壓力；出口動(dòng)壓，是指減壓閥有流量通過時(shí)的出口壓力。既能減動(dòng)壓，也能減靜壓，是給水減壓閥與減壓孔板、節(jié)流管、節(jié)流閥等減壓裝置的zui主要功能區(qū)別。比例式減壓閥：是依據(jù)其閥腔內(nèi)減壓活塞進(jìn)出口兩端感應(yīng)面積的差異，實(shí)現(xiàn)進(jìn)、出口壓力成一定比例關(guān)系的減壓閥，依據(jù)進(jìn)口壓力設(shè)定出口壓力。：是根據(jù)水力差動(dòng)控制原理或水力先導(dǎo)控制（由減壓先導(dǎo)閥控制主閥）原理，以出口壓力的設(shè)定值為準(zhǔn)，自動(dòng)調(diào)節(jié)閥瓣的開啟度和流量，實(shí)現(xiàn)出口壓力的減壓和穩(wěn)定，并與進(jìn)口壓力的關(guān)聯(lián)度較小，可通過彈簧調(diào)節(jié)裝置，對減壓閥出口壓力進(jìn)行有效調(diào)整。

設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)

（ 1 ）工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗(yàn)合格，各種標(biāo)識(shí)齊全，技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。

（ 2 ）根據(jù)功能要求，選擇閥門種類，再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主要要求等，確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥體材料有鑄鐵、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥體材料應(yīng)與管道材料相匹配。

（ 3 ）閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級(jí)別，管道輸送的介質(zhì)，其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。

（ 4 ）工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應(yīng)符合管路對閥門的要求。

（ 5 ）管路采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時(shí)，應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。

（ 6 ）活塞式應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動(dòng)的管路上。

（ 7 ）活塞式主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向*。

（ 8 ）接水力控制閥管段不應(yīng)有氣堵、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)zui高位置等存氣段應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥。

（ 9 ）閥門水平安裝時(shí)，閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時(shí)，閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。

（ 10 ）閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

（ 11 ）閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定。

A、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；

B、閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；

C、試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏；

D、閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按上表

【可調(diào)式減壓閥】主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體試驗(yàn)壓力（Mpa）*	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗(yàn)壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
zui高進(jìn)口壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍（Mpa）	0.1-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-3.5	0.5-4.5
壓力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）P2G	GB12246-1989
zui小壓差（Mpa）	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
滲漏量	X/F（聚四氟乙稀/橡膠）：O Y（硬密封）：GB12245-1989

*：殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋

【可調(diào)式減壓閥】流量系數(shù)（Cv）

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

【可調(diào)式減壓閥】主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體閥蓋底蓋	WCB/FCB*
閥座閥盤	2Cr13/304*
缸套	2Cr13/25（鍍硬鉻）/304*
活塞	2Cr13/銅合金/銅合金*
活塞環(huán)	合金鑄鐵/對位聚苯*
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿	2Cr13/304*
膜片	1Cr18Ni9Ti
主閥導(dǎo)閥彈簧	50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn
密封墊（X/F型號(hào)）	橡膠/聚四氟乙稀
導(dǎo)閥體導(dǎo)閥蓋	25/304*

【可調(diào)式減壓閥】外形尺寸（PN1.6-4.0）

公稱通徑DN	外形尺寸
	L		H	Hl
	1.6/2.5MPa	4.0MPa	H	Hl
15	160	180	290	90
20	160	180	300	98
25	180	200	300	110
32	200	220	300	110
40	220	240	320	125
50	250	270	320	125
65	280	300	325	130
80	310	330	365	160
100	350	380	365	170
125	400	450	475	200
150	450	500	475	210
200	500	550	515	240
250	650		560	290
300	800		705	335
350	850		745	375
400	900		780	405
450	900		730	455
500	950		835	465

【】外形尺寸（PN6.4-16.0）

公稱通徑DN	外形尺寸
	L		H	Hl
	6.4MPa	10.0/16.0MPa	H	Hl
15	180	180	300	100
20	180	200	310	105
25	200	220	31	120
32	220	230	310	120
40	240	240	335	135
50	270	300	335	135
65	300	340	340	140
80	330	360	380	170
100	380		380	185
125	450		490	215
150	500		490	225
200	550		535	260
250	650		580	310
300	800		725	355
350	850		765	395
400	900		800	435
500	950		855	495

【可調(diào)式減壓閥】壓力調(diào)整步驟

　　　按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。

（1）關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時(shí)間，以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截?cái)嚅y。

（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y，并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開啟度，保持管道有小流量通過。

（3）松鎖緊螺母，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力上升，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力下降）。對于帶手柄的型號(hào)，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調(diào)整壓力時(shí)，應(yīng)首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲，并觀察閥后zui近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，閥后壓力上升；逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，閥后壓力下降。

（4）緩慢打開減壓閥后截?cái)嚅y，并按照步驟（3）進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。

（5）完成調(diào)整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號(hào)，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，即可完成自鎖動(dòng)作。

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