大型生物制藥純化水設(shè)備配有軟水器，可保證EDI系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，超低壓反滲透的應(yīng)用，提高了對原水的脫鹽率，同時，還降低了能耗，一般現(xiàn)在使用的反滲透系統(tǒng)都是采用全自動方式進(jìn)行控制的，主要元件均采用進(jìn)口元件。采用的EDI系統(tǒng)配有恒壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)、紫外線殺菌和膜濾器，可以保證水質(zhì)的穩(wěn)定性。EDI流量計是純化水系統(tǒng)必要的配備，可以預(yù)防因為濃水引起管道堵塞或者引起無濃水產(chǎn)水從而造成對膜堆的破壞。
大型生物制藥純化水設(shè)備能夠通過良好的凈化工藝配置，滿足高品質(zhì)的用水需求。在工藝配置上，純化水設(shè)備分四大“主旋律"，分別為預(yù)處理工藝，純化工藝、后處理工藝以及清洗配置，各個功能模塊始終維持良好的工作性能，進(jìn)一步保障用水質(zhì)量和安全。
一、預(yù)處理工藝
純化水系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)主要是多介質(zhì)過濾器、雙軟化器、活性炭過濾器的組合，主要作用是通過初級凈化，去除原水中的懸浮物、膠體、有機物、余氯等雜質(zhì)，降低水的硬度，防止原水污染后續(xù)系統(tǒng)的反滲透膜。良好的預(yù)處理工藝是產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的保障，同時有利于延長設(shè)備的使用壽命。
二、純化工藝
當(dāng)下，反滲透技術(shù)是純化水設(shè)備的核心技術(shù)，是除鹽的主要裝置，去除原水中大部分溶解的固體物、膠體硅及有機物等雜質(zhì)，保證出水的相關(guān)指標(biāo)能夠符合和用戶的用水要求。如果用戶對產(chǎn)水水質(zhì)要求更高、電導(dǎo)率更低，可在反滲透裝置后接入電去離子(EDI)裝置，實現(xiàn)深度除鹽。
與傳統(tǒng)的過濾裝置的截留作用不同，反滲透裝置依靠壓力為驅(qū)動和半透過性膜的選擇性作用，實現(xiàn)高效凈化分離，出水水質(zhì)良好，運行穩(wěn)定，脫鹽率高。
三、后處理工藝
在反滲透系統(tǒng)或者電去離子系統(tǒng)的純化處理后，進(jìn)行殺菌消毒處理。目前，純化水設(shè)備常用巴氏消毒、紫外線殺菌和臭氧消毒的方式，其中，巴氏消毒需要使用到雙管板式換熱器，對分配系統(tǒng)管道進(jìn)行80℃的高溫循環(huán)，從而降低系統(tǒng)內(nèi)微生物污染風(fēng)險。注意，對于純化水設(shè)備，化學(xué)消毒方式不常用，因為需要驗證系統(tǒng)內(nèi)化學(xué)藥劑無殘留，驗證過程較為麻煩。
四、清洗配置
純化水設(shè)備運行一段時間后，需要定期清洗，去除污垢以防止微生物滋生對系統(tǒng)造成污染，確保系統(tǒng)穩(wěn)定安全運行，同時延長反滲透設(shè)備膜元件的使用壽命。
純化水設(shè)備工藝配置可根據(jù)用戶需求進(jìn)行調(diào)整，同時兼顧環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、安全等基本原則，制定出一整套具有針對性的凈化工藝方案，高效解決不同用戶的用水需求。
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