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氣動(dòng)對(duì)夾式襯氟蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、開閉迅速、流體阻力小、切斷和節(jié)流都可適用，而且具有較好的流量調(diào)節(jié)作用。與同參數(shù)其它閥門比較，蝶閥平均減輕重量30－50％。蝶板旋轉(zhuǎn)90°，即可實(shí)現(xiàn)啟、閉過程；由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用力近似相等，轉(zhuǎn)矩相反，因此啟閉力矩較小。宗力D671F46氣動(dòng)襯氟蝶閥產(chǎn)品由四氟密封蝶閥和不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤150℃，弱腐蝕或潔凈度有一定要求工況，在食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。

氣動(dòng)對(duì)夾式襯氟蝶閥基本結(jié)構(gòu)

基本類型有對(duì)夾式和法蘭式兩種型式，均采用對(duì)分兩片式閥體組合，閥座與閥體內(nèi)襯一體化，屬強(qiáng)制密封全襯里型蝶閥。閥門工作時(shí)，只有整體襯氟的襯套、熱覆氟塑料的蝶板與介質(zhì)接觸，確保可靠的耐腐蝕性能：閥門關(guān)閉時(shí)，蝶板擠壓襯套，形成無間隙密封。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.中線蝶閥為整個(gè)蝶板與閥座在360°圓周內(nèi)同心(中線)，具有雙向密封功能，壓力、流量可自由調(diào)節(jié)。設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。

2.采用先過技術(shù)加工的襯氟蝶板，氟塑料與金屬基體無間隙緊密結(jié)合，有效排盡夾層氣泡，消除起層、開裂等工藝缺陷。操力矩小，操作方便，省力靈巧。可以任何位置安裝，維修方便。

3.閥座徑向密封設(shè)有360°彈性增力墊，施加徑向回復(fù)力，自動(dòng)調(diào)節(jié)形變，可靠保證*使用狀態(tài)下無介質(zhì)內(nèi)漏。密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。

4.蝶板上、下軸肩采用多級(jí)加載彈性密封，實(shí)現(xiàn)密封自動(dòng)補(bǔ)償，使上下軸密封副構(gòu)成無間隙，保證介質(zhì)無外漏。密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點(diǎn)。

D671F46氣動(dòng)對(duì)夾式襯氟蝶閥采用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2238-1989

法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78

結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989

壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

氣動(dòng)對(duì)夾式襯氟蝶閥性能

公稱通徑	DN（mm）	40-450
公稱壓力	PN（MPa）	1
試驗(yàn)壓力 Ps（MPa）	強(qiáng)度試驗(yàn)	1.5
	密封試驗(yàn)	1.1
	氣密封試驗(yàn)	0.1～0.6MPa
適用介質(zhì)	硫酸、氫氟酸、苯、強(qiáng)堿等有強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)
適用溫度	-40℃～180℃
執(zhí)行器	型號(hào)	QD型QSLE型等90度
執(zhí)行器	氣源壓力	0.4～0.7MPa

氣動(dòng)對(duì)夾式襯氟蝶閥主要外形尺寸與連接尺寸

d671f46氣動(dòng)對(duì)夾式襯氟蝶閥

公稱通徑		標(biāo)準(zhǔn)值							參考值
DN (mm)	NPS (inch)	L	D	D1	D2	f	b	Z-φd	D0	H	W(kg)
DN (mm)	NPS (inch)	ANSI 125Lb 150Lb
50	2	43	152	120.5	92	2	16	4-φ19	200	150	5
65	21/2	46	178	139.5	105	2	18	4-φ19	250	160	7
80	3	46	190	152.5	127	2	19	4-φ19	250	170	10
100	4	52	229	190.5	157	2	24	8-φ19	300	185	14
125	5	56	254	216	186	2	24	8-22	300	210	22
150	6	56	279	241.5	216	2	26	8-φ22	200	230	32
200	8	64	343	298.5	270	2	29	8-φ22	240	285	66
250	10	71	406	362	324	2	31	12-φ25	240	325	80
300	12	81	483	432	381	2	32	12-φ25	280	360	94
350	14	92	533	476	413	2	35	12-φ29	280	430	125
400	16	102	597	540	470	2	37	16-φ29	320	475	150
450	18	114	635	578	533	2	40	16-φ32	320	525	172
500	20	127	699	635	584	2	43	20-φ23	360	565	225
600	24	154	813	749.5	692	2	48	20-φ25	360	630	290
750	30	165	887	846	813	2	45	44-φ23	400	675	330
900	36	200	1057	1009.7	972	2	53	44-φ26	400	805	405
1050	42	251	1226	1171.4	1130	2	59	48-φ29	500	995	480
1200	48	276	1392	1335	1289	2	65	44-φ32	500	1170	695

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