1.1、地埋式垃圾站設(shè)備主機參數(shù)
序號 | 項 目 | 參 數(shù) |
1 | 壓縮機型式 | 水平直接壓入裝箱式 |
2 | 額定垃圾處理量 | ≥35t/h |
3★ | 壓縮力 | ≥415 kN |
4 | 壓縮循環(huán)時間 | ≤40S |
5 | 垃圾壓實密度 | >0.70t/m³ |
6★ | 行程容積 | ≥4m³ |
7 | 壓縮機尺寸(寬*高) | 2495x1510mm±200 |
8★ | 壓縮頭進入箱體行程 | ≥600mm |
9 | 壓縮頭截面尺寸(寬*高) | 1950*736mm±200 |
10 | 排污系統(tǒng) | 集中收集,定點密閉排放 |
1.2、地埋式垃圾站設(shè)備箱體鎖緊裝置
(1)由油缸驅(qū)動鎖緊主機體和垃圾箱,鎖緊力≥500KN;
(2)箱體鎖緊裝置外側(cè)應(yīng)有防護罩遮蓋,確保運動時的安全性。
★(3)壓縮機與箱體應(yīng)有效鎖緊,對接面密封良好,能保證箱體與壓縮機的鎖緊及密封效果,防止壓縮中污水遺漏,提供結(jié)構(gòu)介紹及實際運行證明;
1.3、地埋式垃圾站設(shè)備閘門提升裝置
★(1)閘門提升裝置采用雙閘門結(jié)構(gòu),閘門能分離剪切機箱聯(lián)接處垃圾,確保箱體后門關(guān)閉時密閉關(guān)門,不產(chǎn)生任何夾渣(須提供雙閘門結(jié)構(gòu)實際的使用照片,相關(guān)工作流程的視頻或動畫說明)。
(2)箱體后門啟閉裝置能自動分離、隔斷垃圾并能密封關(guān)閉集裝箱;無需人工可實現(xiàn)機箱自動分離,避免人工操作的不安全隱患和人力配置;
(3)投標(biāo)人應(yīng)對壓縮環(huán)保效果足夠重視,詳細描述機箱分離垃圾拋灑的解決方案;
1.4、地埋式垃圾站設(shè)備推拉箱裝置
(1)可自動與垃圾箱對接和分離;
(2)可準(zhǔn)確的將箱體拉向或推離主機體,并自動定位停止位置。
1.5、地埋式垃圾站設(shè)備污水倒流裝置
(1)壓縮機后腔應(yīng)設(shè)置污水導(dǎo)流裝置,確保壓縮過程中垃圾污水能有序?qū)诺降孛媾盼巯到y(tǒng);
(2)由于轉(zhuǎn)運站在地下,須采用有效裝置,保證主機和箱體的排水口可與地面水溝自動對接,無需人工操作。(提供相關(guān)方案介紹及實際使用照片)。
1.6、地埋式垃圾站設(shè)備液壓系統(tǒng)
(1)液壓系統(tǒng)的電機、高壓油泵、控制閥、密封件等關(guān)鍵零部件均需使用國際品牌產(chǎn)品(需提供原件品牌、型號);
(2)液壓系統(tǒng)應(yīng)采用獨立工作站模式,便于維護(須提供設(shè)備照片加以說明);
(3)液壓系統(tǒng)應(yīng)配置獨立的液壓油循環(huán)降溫系統(tǒng);(須提供設(shè)備照片加以說明)
★(4)液壓系統(tǒng)主工作電機以及輔助系統(tǒng)電機的能耗總和≤20KW(380V、三相);
(5)液壓系統(tǒng)正常工作壓力≥22MPa,工作壓力≥26MPa。
1.7、地埋式垃圾站設(shè)備電器控制系統(tǒng)
(1)控制系統(tǒng)采用可編程邏輯控制器(PLC)作為控制核心(須提供設(shè)備照片加以說明);
(2)控制系統(tǒng)對壓縮頭的運動控制應(yīng)采用全程不間斷的傳感控制技術(shù);
(3)控制系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)備緊急停機、壓縮頭強制退回的安全控制功能。(須提供設(shè)備照片加以說明)
(4)控制系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)自動控制壓縮循環(huán)的能力。
(5)控制系統(tǒng)在大閘門關(guān)閉時應(yīng)能自動控制并保障閘門關(guān)閉到位,且無垃圾滯留、外掛。
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