工業(yè)油煙凈化處理設備 返回列表頁

工業(yè)油煙凈化處理設備簡介

草木綠靜電式油霧凈化器，可以凈化收集各種性質的油霧、煙霧、油煙、乳化氣霧，包括酸性氣體和堿性氣體，收集效率大于99%，小過濾精度達0.01UM，單臺設備的風量等級從600m³/h到60000 m³/h可選，特別適合凈化切削油、水基乳化液及合成冷卻液在加工時產生的油霧、煙氣，以及各類工業(yè)油煙廢氣凈化，主要應用于CNC 數控加工中心、數控機床、冷鐓機、熱處理、螺桿壓出機、車床、銑床、鉆床、磨床、EDM (放電機)、波峰焊接、壓鑄機、真空泵、涂油機、擠塑機、塑料擠出機、塑料加工、拉膜鑄造、等離子切割機 (濕式)等場合。

我們的產品，已經于2018年10月份，由原來的碳鋼材質，全面升級，現在的外殼材質為201不銹鋼，機芯材質為航kong鋁。本頁面所用部分案例圖片，為機器升級前的案例。

工業(yè)油煙凈化處理設備廠家很多，為什么草木綠的設備那么受青睞？購買工業(yè)油霧凈化器，為什么建議你選擇草木綠？那是因為草木綠的油霧凈化設備相比同類產品，有12個方面比較突出。

1. 設備采用不銹鋼板制作，具有部分防bao和抗腐蝕功能，使用壽命長。
2. 3排鋸齒放電。每個靜電模塊有3排鋸齒放電，我們的電暈放電點共計20000個左右，而同類產品放電點在5000個左右。這意味著，當油霧進入第yi排放電區(qū)時，高壓電離將油霧擊碎并使其帶電，被吸附到緊挨著的基板上，剩下的細小油霧粒子進入第二排放電區(qū)同樣的原理被凈化掉，剩余的極細微的油霧粒子再進入第三排鋸齒和第四排時放電區(qū)被吸附到基板上。這樣，每個等離子模塊相當于四級過濾，單個靜電模塊就比同類產品多兩次過濾，因此，凈化效果更強勁。
3. 我們的油霧凈化器低壓吸附區(qū)長度為260mm，而同類產品低壓吸附區(qū)長度為160mm，靜電式油霧凈化設備是利用陰極在高壓電場中發(fā)射出來的電子，以及由電子碰撞空氣分子而產生的負離子來捕捉油煙粒子，使油煙粒子帶電，再利用低壓電場的作用，使帶電油煙粒子被陽極所吸附，這意味著凈化效果的好壞直接取決于低壓吸附區(qū)面積的大小，因此，本公司產品凈化效果更強勁。
4. 絕緣子全部采用日本進口99細瓷。陶瓷密度大，避免了因絕緣子絕緣性不好或不耐高溫造成的陶瓷擊穿或燒毀現象，將設備故障率降到低，同時此種絕緣子表面光潔度高，清洗方便，油污不易粘連。經專業(yè)研發(fā)人員時間論證就絕緣性以及耐高溫耐電腐蝕性綜合考慮99細瓷各方面性能更加穩(wěn)定，保證機器*頻繁的運行
5. 超長清洗周期。（設計原理決定了板間距離，放電極板間距是同類產品的2到3倍以上，保證了清洗周期是同類產品的2倍，可能是省心、易維護的油霧凈化器）
6. 采用進口元器件，使用壽命5年以上。
7. 高壓發(fā)生器規(guī)格：電源為公司自主研發(fā)設計，品牌BLUEHOPE公司成立以來，從未發(fā)生過安全事故。
8. 安全性能：具有開門斷電功能，內部采用合金不銹鋼彈簧接電，導電性好，相比于同類產品一般采用電線連接的設計，我們的設計不容易產生串電，不容易造成觸電危險，開門斷電，內部無明線，在保護使用者安全的同時，增加產品壽命。
9. 采用單向渦流散熱+雙層隔熱設計，能及時有效的將電源箱內產生的熱量，
10. 設備進出口不分方向，適用于現場安裝難度的調整，安裝方便。
11. 電極接觸點采用純銅材料，導電性更好，保證電壓穩(wěn)定性，使用壽命更*；比多數廠家采用鍍鋅鐵片、鋁片材質接觸片優(yōu)勢明顯。
12. 密封部分采用發(fā)泡膠一次成型，沒有連接缺口，密封性能更好，能夠更好的保護設備內部構造以及電器件。

草木綠油霧凈化器，因過硬的產品質量和高效的凈化效果，已經成功的應用于500強企業(yè)和外資企業(yè)，歡迎來廠考察。  車間油煙處理設備廠家

工程案例: 

山東東大塑業(yè)吹膜機造粒機油煙廢氣凈化工程

一、項目單位介紹：

山東東大塑業(yè)有限公司成立于2011年,是專業(yè)生產高檔農用大棚膜生產廠家，目前是國內大的PO膜制造商。公司位于山東省聊城市陽谷縣經濟開發(fā)區(qū)，注冊資金：1.1億元，占地66000平方米，擁有員工近200人。公司主導產品為高檔PO膜、EVA消霧膜、花卉膜、水產養(yǎng)殖膜等系列棚膜產品。自2015年增加研發(fā)投入，引入高分子材料專業(yè)博士，與山東農業(yè)大學和農科院合作，研發(fā)高檔PO膜、轉光膜、散光膜和分光膜，逐漸農膜行業(yè)的市場。自主發(fā)明的轉光劑和轉光膜已經獲得發(fā)明專li，2015年的農場試驗結果顯示，使用轉光膜的油桃可提*天上市，這是一項具有劃時代意義的研發(fā)成果。

• 項目概況：

6臺吹膜機，2條造粒線，1個母料車間。在高溫加熱擠出成型過程中有揮發(fā)性氣體排放，同時母料車間在混料時會產生輕微粉塵。處理輕微的煙氣味道、輕微粉塵顆粒物、輕微水汽、溫度略高于常溫。設計凈化排放量為100000m³/h。

• 廢氣類型：

廢氣主要成分：非甲烷總烴。

• 處理工藝：

吹膜機廢氣凈化設備：低溫等離子凈化系統(tǒng)

造粒機廢氣凈化設備：重力床+低溫等離子凈化系統(tǒng)

每臺吹膜機都自帶有排風的風機，排出的廢氣經管道引入凈化器，經凈化處理后直接排放。

造粒機排煙口上方做收集罩收集廢氣，經管道引入凈化器處理后達標排放。

• 檢測結果：

經當地環(huán)保部門驗收合格，*符合《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2013）、《惡臭污染物排放標準》 （GB14554-93）。

等離子油煙凈化器的工作原理-等離子油煙凈化器和靜電油煙凈化器的區(qū)別 ： 

簡單來講，等離子油煙凈化器，是由220V電壓通過變壓器升壓*萬伏，然后經整流器轉換成直流電，在兩極板間構成一個強電場，使煙氣中顆粒荷電，荷電的油煙霧顆粒物在電極間受重力、電極引力和風場動力作用，去除率相對較高，可到80-90%；因為電場力在收集污染物是處于主導地位，控制顆粒經過電極格柵或隔板的速度至關重要。

具體的凈化原理是：

電暈工作區(qū)是等離子油煙凈化器的核心部件。電暈放電是沉積靜電的主要放電形式，電離空氣存在的空間，當電荷累積到一定程度就會發(fā)生電暈。電場結構采用鋸齒狀、平板，能提高電暈電流，使得凈化效率大大提高。

高壓整流供電裝置產生的負高壓，施加于等離子油煙凈化器的電暈極（負極），正極可靠接地，使得正負極之間產生一個巨大的不均勻的高壓電場。

電極線由絕緣棒固定，當電壓升高到電極線的起暈電壓以上時，電暈極附近區(qū)域內的氣體被電離，產生正離子和自由電子。在高壓電場的作用下，這些自由電子運動速度加快，當它們與中性氣體分子碰撞時，其能量足以使其釋放出更多的自由電子，從而產生新的正離子和自由電子，發(fā)生電子雪崩。

在電子雪崩過程中，電暈極里有大量的自由電子和負離子逸出，飛向陽極。當帶有污染物的小顆粒氣溶膠體通過電場時，自由電子和負離子就會在運動中不斷的碰撞并吸附到油煙微粒上，從而使油煙帶電。

帶電后的污染物在電場作用下，在很短的時間內先后到達正極并放出負電荷，污染物本身集聚在正極上，將微小的油顆粒與氣體進行電離荷電，帶電的微小離子（油顆粒）被吸附單元收集，在重力和液體張力的作用下，凝聚成較大的液滴，沿壁管流動，由放置在底部的收集口排入集油桶中，并定期排放處理，潔凈的空氣經出風口排出，其排出的空氣達到相關環(huán)保標準。

在交變高壓電作用下，電暈工作區(qū)內發(fā)生放電現象，流動的氧氣在放電作用下下發(fā)生分解反應，出現游離的氧原子，氧原子再與氧氣反應生成臭氧，臭氧負離子迅速殺滅病原微生物，并能快速分解臭味、油煙中釋放出的各種有害氣體，起到凈化空氣的作用，從而避免了傳統(tǒng)油煙凈化裝置除油不除味的缺點。

靜電油煙凈化器，是等離子油煙凈化器的一種。

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