機(jī)加工油霧處理 返回列表頁(yè)

機(jī)床油霧產(chǎn)生原理分析：

機(jī)床在切削零件過(guò)程中，由于金屬間的強(qiáng)烈摩擦，會(huì)產(chǎn)生大量熱量,因此在加工零件過(guò)程中需要冷卻液去吸收，目前在機(jī)械加工中，zui常用的冷卻方法是用乳化液冷卻吸收熱量。

為了有效地潤(rùn)滑、冷卻和清洗,冷卻液在使用中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴霧、射流與高速旋轉(zhuǎn)的dao具激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過(guò)程。這就決定了油霧的產(chǎn)生是由機(jī)械、物理和化學(xué)等相互交織作用而成。

簡(jiǎn)單來(lái)講，加工過(guò)程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機(jī)理,霧化和蒸發(fā):

1.霧化是機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過(guò)程,主要是由于液體對(duì)機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)單元的激烈沖擊,被其打碎,形成細(xì)小液滴漂浮在工作環(huán)境中;
2.蒸發(fā)的發(fā)生是由于切削區(qū)產(chǎn)生大量的熱,這些熱量傳入切削液,使它的溫度明顯高于飽和溫度, 在固-液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周?chē)諝庵械男∫旱位蚱渌Ｗ訛楹诵哪Y(jié), 形成油霧。

油霧產(chǎn)生的方式不同,其顆粒直徑范圍也有較大區(qū)別。一般情況下：

1.機(jī)械霧化過(guò)程產(chǎn)生的油霧主要以液滴形態(tài)存在,液滴直徑范圍較寬,通常為2~10 um。
2.蒸發(fā)產(chǎn)生的油蒸汽在冷凝過(guò)程中也會(huì)形成直徑非常細(xì)小的冷凝懸浮體,粒徑通常為2 um以下。
3.車(chē)間里大氣中油霧粒徑的zui大分布區(qū)為1 um,對(duì)磨床周?chē)挽F粒徑的測(cè)試結(jié)果表明95％的液滴直徑小于3um。

機(jī)床油霧收集方式示例

機(jī)加工油霧處理產(chǎn)品簡(jiǎn)介

草木綠機(jī)加工油霧處理工程案例

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草木綠環(huán)境技術(shù)（濟(jì)南）有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“草木綠”），是中美合資企業(yè)，于2012年成立于山東濟(jì)南，是廢氣治理領(lǐng)域年輕且充滿(mǎn)活力的成長(zhǎng)型企業(yè)。公司團(tuán)隊(duì)由2位10年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的總工帶領(lǐng)，5位研究生及40位本科人員組成，主要致力于工商業(yè)領(lǐng)域的廢氣、油煙、油霧、粉塵凈化。客戶(hù)主要來(lái)自全國(guó)各地，也有不少客戶(hù)來(lái)自海外多個(gè)。

草木綠致力于為渠道商、經(jīng)銷(xiāo)商、代理商及其他合作伙伴，提供高效、高質(zhì)量的環(huán)保配套設(shè)備，同時(shí)承接中大型的廢氣治理工程，產(chǎn)品涵蓋RTO單筒式多閥門(mén)蓄熱氧化爐、RCO蓄熱式催化燃燒爐、CO催化燃燒爐、沸石轉(zhuǎn)輪分子篩吸附脫附裝置、活性炭吸附脫附裝置、雙極靜電式油霧凈化器、等離子油煙廢氣處理設(shè)備、離子除臭設(shè)備、濾筒除塵器、飲食業(yè)油煙凈化器、光解光氧光催化廢氣處理設(shè)備、活性炭箱等*系列，適用于機(jī)械加工、金屬加工、汽車(chē)、汽車(chē)零部件、鑄造、塑膠、涂裝、食品加工、印刷、紡織印染、建材化工等行業(yè)。

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截止2018年底，草木綠在全國(guó)30個(gè)省級(jí)行政單位、349個(gè)縣市級(jí)區(qū)域均已設(shè)有經(jīng)銷(xiāo)商，產(chǎn)品*于山東、吉林、黑龍江、內(nèi)蒙古、河北、河南、江西、四川、重慶、湖北、湖南、新疆等省市地區(qū)，并成為卡特彼勒、東風(fēng)汽車(chē)、浪潮集團(tuán)、小松、齊魯制藥、魯南制藥、萊鋼、美的空調(diào)、惠發(fā)食品、金石瀝青等企業(yè)的供貨商，累計(jì)為近萬(wàn)個(gè)餐飲場(chǎng)所、上百家企業(yè)提供了環(huán)保配套設(shè)備。

現(xiàn)代制造業(yè)中廣泛使用金屬切削液，它可以有效地潤(rùn)滑、冷卻和清洗加工零件。在使用過(guò)程中，切削液會(huì)經(jīng)歷泵循環(huán)、噴射與高速旋轉(zhuǎn)的dao具或工件激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過(guò)程。霧化和蒸發(fā)是金屬切削液形成油霧的兩種主要方式。霧化是切削液形成細(xì)小液滴的過(guò)程，主要是由于液體與機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)單元的激烈沖擊，被其打碎，形成細(xì)小液滴漂浮在工作環(huán)境中；蒸發(fā)是由于切削區(qū)產(chǎn)生大量的熱，這些熱量傳入切削液使它的溫度明顯升高，在固-液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。這些小液滴和蒸汽隨后與空氣中其他的小液滴或粒子為核心凝結(jié)，形成油霧。研究表明，油霧粒子的直徑范圍為2 ~ 10μm，在某些磨削機(jī)加工車(chē)間油霧粒徑有95%小于3um。車(chē)間切削液油霧主要成分為1 ~ 8個(gè)碳原子的芳香烴類(lèi)及其衍生物，其中四氯乙烯和對(duì)二甲苯的含量zui多。它除了含有烴類(lèi)、苯類(lèi)等有毒成份外，通常還可能含有殺菌劑、硝酸鹽、脂肪胺、磺酸鹽、染色劑等各種化學(xué)物質(zhì)，致使油霧車(chē)間的工作人員處在一個(gè)對(duì)人體有危害的環(huán)境中。