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印染生產(chǎn)工藝流程分為坯布準(zhǔn)備、前處理、后整理及成品包裝四個階段。其中,前處理和后整理是主要污染排放源。
1. 前處理包括燒毛、精煉、漂白、絲光等過程。燒毛指將織物通過火焰或在炙熱的金屬表面擦過,燒去表面絨毛的工藝過程,以保證后續(xù)對織物進(jìn)行染整的工藝效果。此過程會因纖維燃燒產(chǎn)生一定的顆粒物。
2. 精煉、漂白、絲光、染色、固色等工藝過程為濕過程,操作溫度也不高,一般不會產(chǎn)生廢氣。為了達(dá)到織物整理要求,還會有皂洗、水洗、烘干等過程。在烘干過程中,織物上附帶的織物油、紡紗油、染料、精煉清潔用劑等會揮發(fā),產(chǎn)生大氣污染。
3. 此后,織物進(jìn)入后整理工序,一般通過熱定型機進(jìn)行整理。由于定型機的高溫作用(180~210℃),部分定型溫度甚至高達(dá)280℃,使得吸附在織物表面的污染物受熱大量揮發(fā),造成嚴(yán)重的大氣污染。主要產(chǎn)生有機廢氣、粒狀污染物(油煙和氣溶膠)等。
4. 成品包裝、入庫過程很少有廢氣釋放。
5. 涂層整理過程中會使用到大量的有機溶劑,特別溶劑型涂層,對大氣污染較為嚴(yán)重。
草木綠定型機油煙處理設(shè)備凈化原理
草木綠環(huán)境技術(shù)有限公司,結(jié)合以往的經(jīng)驗,為定型機油煙廢氣治理*采用靜電式工業(yè)油煙凈化器。 靜電式工業(yè)油煙凈化器,也是很多省市環(huán)保部門為定型機油煙廢氣治理*采納的解決方案。 因此,采用靜電式工業(yè)油煙凈化器凈化定型機廢氣,不僅具有政策支撐,也具備豐富的成功經(jīng)驗和理論支持。
首先,利用風(fēng)機負(fù)壓,將油煙吸入到機械過濾模塊——不銹鋼除霧裝置。除霧裝置內(nèi)放置層遞式的金屬除霧網(wǎng),通過氣流碰撞過濾絲網(wǎng),把霧滴粘結(jié)下來,在過濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)成大油滴,然后在重力的作用下回流到集油盤中。
經(jīng)過機械過濾后,精細(xì)油煙以及煙霧,在高壓直流電源的陰極和接地的陽極之間所形成的高壓電場通過時,由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離,帶負(fù)電的氣體離子,在電場力的作用下向陽極板運動,在運動中與煙氣顆粒相碰,則使塵粒荷以負(fù)電,荷電后的塵粒到達(dá)陽極后,放出所帶的電子塵粒則沉積于陽極板上,而得到凈化的氣體排出凈化器外。
在靜電過濾模塊后端,我們會根據(jù)實際需要,為您配置HEPA過濾器、活性炭過濾器、光解光氧催化過濾器等,用于更高標(biāo)準(zhǔn)的空氣污染物或刺激性氣味的凈化治理。
草木綠定型機油煙處理設(shè)備產(chǎn)品簡介
草木綠生產(chǎn)的工業(yè)油煙凈化器,有高低壓靜電式、純高壓靜電式2種,適用于各類工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的油煙、油霧,包括并不限于:
1.餅干、面包、速食面、醬料等膨化、烘焙各類食品加工廠油煙廢氣凈化,適用于煎、炒、烤、油炸、烘干、煙熏等加工工藝;
2. 淬火、熱處理、鍛造、鑄鋁、壓鑄、鍛壓、切割等金屬行業(yè)油煙凈化,
3. 塑料拉絲、造粒、擠出、擠塑等塑料行業(yè)油煙凈化;
4. 定型機、印染機、燒毛機、燙光機等紡織印染行業(yè)油煙凈化
5. 磨光、固化、打磨、回收等橡膠行業(yè)油煙凈化;
6. PVC管道、皮革、手套、壁紙等生產(chǎn)產(chǎn)生的油煙廢氣凈化;
7. 瀝青煙氣凈化;
8. 電子錫焊車間煙霧凈化,及電焊油煙廢氣處理;
9. 各類使用增塑劑的工序所產(chǎn)生的油煙廢氣凈化
10.各類機床
我們工程經(jīng)驗豐富,產(chǎn)品規(guī)格型號齊全,即可提供單機設(shè)備,也可針對您現(xiàn)場工況提供針對性油煙凈化系統(tǒng)方案,歡迎選型。
為什么選擇我們?
紡織印染定型機油煙特點分析
由于布料熱定型過程中溫度較高,因此定型機烘房中產(chǎn)生大量的高溫氣體,廢氣溫度大約為150~190℃。
高溫氣體中含有染料、染料助劑(含蠟質(zhì)、溶劑、乳化劑、高分子單體)、潤滑油、纖維類顆粒物等幾百種污染物質(zhì)化學(xué)成分十分復(fù)雜,其中包括烷烴類、酯類、醇類、酮類、醛類、雜環(huán)化合物、多環(huán)芳烴類等。
廢氣量一般與定型機規(guī)模有關(guān),大都集中在16000~20000m3/ h每臺之間。
廢氣粒徑分布從滴狀直至粒子小到0.05um,回收后的廢油呈酸性。
廢氣中油煙的濃度根據(jù)布料和定型的溫度的不同而有所不同:一般滌綸布定型溫度較高,因此油煙濃度較高,一般在800~1500 mg/m3范圍內(nèi);而棉布定型溫度相對較低,因此油煙濃度也相對較低,一般在200~800 mg/m3左右。
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