一、產(chǎn)品名稱概述
有機硅高剪切濕法研磨機,有機硅樹脂涂料研磨分散機,有機硅涂料濕法研磨粉碎機,德國進口研磨機
二、簡介
有機硅樹脂涂料是以有機硅樹脂或改性有機硅樹脂為主要成膜物質(zhì),是一種元素有機涂料,簡稱有機硅涂料。元素有機涂料是由元素有機聚合物為主要成膜物質(zhì)的涂料總稱,包括有機硅、有機鈦、有機氟、有機鋁、有機鋯涂料等。其中,有機硅樹脂涂料產(chǎn)量ZUI大。元素有機涂料是介于有機高分子和無機化合物之間的一種化合物,具有特殊的熱穩(wěn)定性、絕緣性,耐高溫、耐化學(xué)品性、耐水、耐候性等特點,廣泛地應(yīng)用于國防工業(yè)、電器工業(yè)等行業(yè)。
三、分散不均勻怎么解決 涂料中顆粒大怎么辦 研磨分散混合細化問題
1.有機硅樹脂涂料研磨分散機,有機硅涂料濕法研磨粉碎機依靠定轉(zhuǎn)子間間隙(間隙可調(diào))使物料在通過研磨區(qū)域使受到搶到的機械力、液力剪切、高頻振動等多重力的物理作用,被高效快速的剪切剝離、分散、粉碎,隨后進過第二級高速剪切分散盤再一次剪切細化分散、勻化,達到物料超細粉碎和分散勻化的效果。
2.影響研磨粉碎結(jié)果的因素有以下幾點
① 濕磨機磨頭的剪切速率 (越大,效果越好)
②濕磨機頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
③ 物料在研磨腔體的停留時間,研磨粉碎時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
④循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
粉碎研磨分散的本質(zhì)是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹,近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是,在某一能量水平上,各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態(tài)的平衡。
四、SGN設(shè)備的介紹
SGN濕法磨是超細粉碎機械中有發(fā)展前途且能量利用率zui高的超細粉磨設(shè)備,它與普通研磨機在機理上的不同點是:濕磨機的輸入功率直接高速推動研磨介質(zhì)來達到磨細物料的目的,SGN濕法磨內(nèi)置高速研磨分散工作盤,SGN濕法磨的高速回轉(zhuǎn)使研磨介質(zhì)和物料在整個工作腔體內(nèi)做不規(guī)則的翻滾和離心運動,使研磨介質(zhì)之間產(chǎn)生相互撞擊和研磨的雙重作用,使物料磨得更細并得到均勻分散。與普通研磨機相比,SGN濕磨機具有如下特點:
(1)高轉(zhuǎn)速和高介質(zhì)填充率使?jié)衲C獲得ji高的功率密度,從而使細顆粒物料的研磨時間大大縮短,能量利用率達到zui高;
(2)采用小尺寸研磨介質(zhì),大大提高了微細物料的研磨效率,并可高效地磨細物料至1μm以下,甚至是納米級;
(3) 產(chǎn)品粒度分布均勻且容易調(diào)節(jié),能沿結(jié)晶面解離,并ji易獲得超細、低污染的產(chǎn)品;
(4) 結(jié)構(gòu)簡單,操作容易,機械振動小,維修簡單且價格低廉。
五、公司建議與使用SGN設(shè)備好處
1.漿料對磨機吸取功率的影響歸結(jié)為三個方面:1、磨機中有一定量的漿料時,漿料的浮升作用及其阻力改變了介質(zhì)間相互沖擊和研磨作用的強度;2、由于漿料中固體顆粒的存在改變了介質(zhì)間直接作用摩擦力;3、由于介質(zhì)空隙中充滿了漿料,增加了介質(zhì)松散密度,相當(dāng)于增加了旋轉(zhuǎn)的介質(zhì)物料混合體質(zhì)量。
2.在濕法超細攪拌研磨過程中,電機傳來的動力一部分消耗在介質(zhì)的相對運動和物料的粉碎上,另一部分消耗在漿料的流動漩渦流動中。如果能適當(dāng)?shù)亟档蜐{料的粘度,可有效地提高磨機的研磨效率和降低電機電流。
3.提高研磨效率,降低生產(chǎn)成本,研磨設(shè)備的選取十分重要,建議采用高質(zhì),精密的研磨設(shè)備,這對降低綜合成本,提高產(chǎn)品市場競爭力,具有十分重要的意義。
4.用SGN設(shè)備好處是什么?效果好(研磨效果、均質(zhì)效果、分散效果、乳化效果……),速度快,效率高。每一臺設(shè)備都具有多功能改裝,根據(jù)不同的要求更換不同的模塊。還有什么???那就是能耗低,據(jù)用過思峻的設(shè)備客戶反應(yīng),就電費就能省下不少。如何去選擇一臺合適的設(shè)備,一定會做一個明智的選擇!
六、GRS2000系列參數(shù)表:
型號 | 流量L/H | 轉(zhuǎn)速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GRS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GRS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實物為準。
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