阻燃劑高剪切細(xì)化分散機(jī)

阻燃劑高剪切分散機(jī)   阻燃劑研磨分散機(jī)    阻燃劑在線式分散機(jī)    阻燃劑均質(zhì)分散機(jī)

阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對(duì)高分子材料的阻燃設(shè)計(jì)的；阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過(guò)機(jī)械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機(jī)阻燃劑和無(wú)機(jī)阻燃劑，鹵系阻燃劑（有機(jī)氯化物和有機(jī)溴化物）和非鹵。有機(jī)是以溴系、磷氮系、氮系和磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無(wú)機(jī)主要是三氧化二銻、*、*，硅系等阻燃體系。反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng)，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。
阻燃劑主要有有機(jī)和無(wú)機(jī)，鹵素和非鹵。有機(jī)是以溴系、氮系和磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無(wú)機(jī)主要是三氧化二銻、*、*，硅系等阻燃體系。一般來(lái)講有機(jī)阻燃具有很好的親和力在塑料中，溴系阻燃劑在有機(jī)阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢(shì)，雖然在環(huán)保問(wèn)題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。
一般來(lái)講有機(jī)阻燃具有很好的親和力，在塑料中，溴系阻燃劑在有機(jī)阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢(shì)，雖然在環(huán)保問(wèn)題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。常用的阻燃劑有*以及*，以*阻燃劑為例，納米*是用量和應(yīng)用廣的無(wú)機(jī)阻燃添加劑。*作為阻燃劑不僅能阻燃，而且可以防止發(fā)煙、不產(chǎn)生滴下物、不產(chǎn)生有毒體，因此，獲得較廣泛的應(yīng)用，使用量也在逐年增加。使用范圍：熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業(yè)。同時(shí)，*也是電解鋁行業(yè)所必需氟化鋁的基礎(chǔ)原料，在該行業(yè)*也是得到非常廣泛應(yīng)用。
阻燃劑制備方法：
一種高分散性三聚氰胺聚磷酸鹽阻燃劑的制備方法,包括如下步驟：*步,攪拌下75,85%的工業(yè)磷酸中加入一定量的三聚氰胺,升溫至60,90℃反應(yīng)2小時(shí),溶液待用；第二步,將一定量的三聚氰胺與含硅分散劑在高速攪拌機(jī)中混合均勻,然后加入*步中的溶液,并于20,60分鐘內(nèi)加完；第三步,繼續(xù)攪拌反應(yīng)50,100分鐘后,將溫度升至260,300℃反應(yīng)4,7小時(shí),后冷卻、粉碎得到三聚氰胺聚磷酸鹽阻燃劑。
只要一臺(tái)設(shè)備就能完成所有的工藝步驟：無(wú)粉塵無(wú)損失的吸粉管/料斗容器進(jìn)料，能迅速完成加粉、加料、濕潤(rùn)以及*沒(méi)有團(tuán)聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤(rùn)，同時(shí)可在真空環(huán)境下將其分散至液體中，防止大量的空氣進(jìn)入。避免團(tuán)聚，反應(yīng)效果更好，物料利用率更高，產(chǎn)品質(zhì)量更好。設(shè)備具有較高模塊整合度，可節(jié)省大量管路和工藝步驟，同時(shí)將生產(chǎn)成本降至低。

分散機(jī)的選型要點(diǎn)：

1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。

2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據(jù)物料再對(duì)于乳化機(jī)的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本

阻燃劑高剪切細(xì)化分散機(jī)有著高速馬達(dá)，可選配不銹鋼帶夾套工作腔或玻璃工作腔。*的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生*的剪切力，迅速減小液滴尺寸，處理物料更精細(xì)、更均勻
本機(jī)特征

可在實(shí)驗(yàn)室模擬在線工況進(jìn)行循環(huán)或在線連續(xù)處理，具有高效均質(zhì)無(wú)分散死角等特點(diǎn)。

適用工藝

實(shí)驗(yàn)室連續(xù)流處理，可對(duì)物料進(jìn)行循環(huán)處理，完成在線分散、乳化、均質(zhì)、混合。
設(shè) 備 參 數(shù)

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