內(nèi)螺紋截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。從自密封的閥門出現(xiàn)后，內(nèi)螺紋,法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。內(nèi)螺紋截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到zui大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
優(yōu)點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。
的缺點(diǎn)如下：
1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較好。截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。
截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
主要零件材料 Materials for main parts
零件名稱Part name | 閥桿、閥蓋Stem、Bonnet | 閥桿、閥瓣Stem、Disc | 填料Packing |
J13W-16P | 鉻鎳不銹鋼 | 鉻鎳不銹鋼 | 聚四氟乙稀、柔性石墨 |
H13W-160、J13W-40 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 | 鉻不銹鋼 |
主要性能規(guī)范 Chief property and specifieation
型號(hào) | 公稱壓力（MPa）Nominal pressure | 試驗(yàn)壓力（MPa）Test pressure | 工作壓力（MPa）Working pressure | 工作溫度（℃）Working temperature | 適用介質(zhì) | ||
殼體 | 密封（液） | 密封（氣） | |||||
J13W-16 | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 | 1.6 | P＜540℃ | 液化石油氣水、酸、蒸汽、油品等Petroleun gas Water,Asic,Steam,Oil etc. |
J13W-40P | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | 4.0 | ||
J13W-160 | 16.0 | 24.0 | 17.6 | 0.6 | 16.0 | C＜425℃ | |
J13W-320P | 32.0 | 48.0 | 35.2 | 0.6 | 32.0 | ||
主要外形及連接尺寸 Main external and connecting dimensions(mm)
公稱直徑DN（mm） Nominal diameter | 管螺紋G | 尺 寸 Dimensions | 重量（Kg） | ||||
D0 | L | H | H1 | D | |||
6 | 1/4 | 60 | 55 | 90 | 100 | 4 | 0.63 |
10 | 3/8 | 60 | 60 | 92 | 102 | 5 | 0.65 |
15 | 1/2 | 65 | 65 | 97 | 107 | 6 | 0.8 |
20 | 3/4 | 80 | 80 | 109 | 121 | 8 | 1.07 |
25 | 1 | 100 | 90 | 122 | 132 | 10 | 1.8 |
32 | 11/4 | 140 | 128 | 180 | 191 | 15 | 5.0 |
40 | 11/2 | 160 | 148 | 200 | 215 | 18 | 7.2 |
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