電動型溫度自力式調節(jié)閥Z大的特點只需普通220V電源,利用被調介質自身能量,直接對蒸汽、熱氣、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節(jié)和控制,亦可使用在防止對過熱或熱交換場合,該閥結構簡單,操作方便,選用調溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠,并可在運行中隨意進行調節(jié),因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應
電動型溫度自力式調節(jié)閥zui大的特點只需普通220V電源,利用被調介質自身能量,直接對蒸汽、熱氣、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節(jié)和控制,亦可使用在防止對過熱或熱交換場合,該閥結構簡單,操作方便,選用調溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠,并可在運行中隨意進行調節(jié),因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應
產品特點:
本系列產品公稱通徑由20至200mm,公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,使用溫度范圍由-20℃~350℃,接受信號為0~10mA.DC或4~20mA.DC來改變被調介質流量,使被控工藝參數保持在給定值,其中單座調節(jié)型適用于壓差較小,介質粘度較大或稍有顆粒雜質場合。套筒調節(jié)型適用于壓差較大場合
電動型溫度自力式調節(jié)閥主要零件材料:
閥體、閥蓋:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯:ZG1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊增強聚四氟乙烯
填料:聚四氟乙烯、柔性石墨
推桿、襯套:2Cr13
墊片:橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片
波紋管:1Cr18Ni9Ti
主要技術參數:
公稱通徑DN(mm) (閥座直徑dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | (10) | (12) | (15) | (20) | 額定流量系數 | 直級 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 公稱壓力PN(MPa) | 1.0 1.6 4.0 6.4 | 固有流量特性 | 直線、等百分比 | 固有可調比 | 50 | 允許泄漏量 | 單座 | 硬密封:IV級 軟密封:VI級 | 套筒 | 硬密封:II級 軟密封:VI級 | 工作溫度t(℃) | -20~200 -40~250 -40~450 -60~450 | 信號范圍(mA.DC) | 0~10 4~20 | 作用方式 | 電關式 電開式 | 使用環(huán)境溫度(℃) | 電動調節(jié)閥:-20~70℃ | 使用環(huán)境濕度 | 電動調節(jié)閥:≤95% | 電源電壓 | 220V 50Hz |
本產品性能指標貫徹GB/T4213-92。 配套用電動執(zhí)行機構有關技術參數 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 電動執(zhí)機機構 | 普通型 | ZAZ-60 DKZ-310 | ZAZ-60 DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410 DKZ-510 | 電子型 | JHZAZ1 | JHZAZ1 | JHZAZ3 | JHZAZ3 | 電動執(zhí)行機構推力(N) 全行程時間(S) | 普通型 | 400 4000 | 400 4000 | 6400 | 6400 16000 | 電子型 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | 普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 | | 電子型 | 30 | 30 | 48 | 60 | 消耗功率(N) | 普通型 | 28 | 35 | 電子型 | 6 | 15 | 25 | 40 |
表中數據僅為常規(guī)配置,具體選用根據主要參數及用戶要求而定。 |
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單座調節(jié)型允許壓差表 單位:MPa 公稱通徑 (mm) 推力(N) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 10 | 12 | 15 | 20 | 400 | 3.90 | 2.71 | 1.73 | 0.95 | 0.62 | 0.37 | 0.24 | 0.15 | | | | | | | 2000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 4.87 | 3.11 | | | | | | | | | | 4000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.11 | 3.73 | 2.39 | 1.53 | | | | | | | 6000 | | | | | | | | | 1.38 | 0.91 | 0.54 | | | | 6400 | | | | | | | | | 1.45 | 0.95 | 0.61 | 0.40 | 0.28 | 0.15 | 8000 | | | | | | | | | | | | 0.50 | 0.34 | 0.19 | 16000 | | | | | | | | | | | | 0.98 | 0.68 | 0.38 |
套筒調節(jié)型允許壓差表 公稱通徑(mm) 推力(N) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 400 | 1.94 | 1.62 | 1.31 | 1.08 | 0.88 | | | | | | | 2000 | 6.40 | 6.40 | | | | | | | | | | 4000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | | | | | | | 6000 | | | | | | 6.40 | 6.40 | 6.40 | | | | 6400 | | | | | | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 8000 | | | | | | | | | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 16000 | | | | | | | | | 6.40 | 6.40 | 6.40 |
允許壓差值若大于公稱壓力,則取公稱壓力值。 |
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主要性能指標: 序號 | 項目 | 單座閥 | 套筒閥 | 1 | 基本誤差(%) | ±2.5 | 2 | 回差(%) | 2.0 | 3 | 死區(qū)(%) | 3.0 | 4 | 額定行程偏差(%) | +2.5 | 5 | 額定流量系數偏差(%) | ±10 | 6 | 固有流量特性 | 符合IEC534-1、GB/T4213-92中規(guī)定的斜率偏差 |
普通型 單位:mm 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | A | 460 | 530 | 630 | B | 230 | 230 | 260 | H1 | 490 | 540 | 625 | L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | H2 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | H3 | 53 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 110 | 125 | 142.5 | 170 | 重量 | PN1640 | 50 | 5254 | 56 | 58 | 75 | 87 | 95 | 132 | 135 | 155 | | PN64 | 53 | 56 | 58 | 65 | 68 | 84 | 110 | 129 | 177 | 180 | 210 |
電子型 單位:mm 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | D | φ155 | φ162 | φ170 | H4 | 290 | 325 | 380 | L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | H5 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | H6 | 53 | 58 | 70 | 75 | 82 | 92 | 100 | 110 | 125 | 142 | 170 | 重量 | PN1640 | 10 | 12 | 15 | 17 | 18 | 34 | 46 | 54 | 76 | 79 | 100 | PN64 | 13 | 16 | 19 | 26 | 27 | 43 | 69 | 85 | 120 | 125 | 150 |
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連接尺寸及標準: 法蘭標準:鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鐵法蘭按GB9113-88 法蘭密封面型:PN10、PN16為凸面 PN40、PN64為凹凸面,閥體為凹面 結構長度:GB12221-89 夾套保溫型夾套載熱體接口:對焊φ18×4 閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用的標準制造。如ANSI、JIS、DIN等標準 |
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