多功能水泵控制閥是由主閥和外表附件組成,主閥由閥體、膜片(活塞缸)、閥桿組件、主閥板、閥座等主要零件組成,外裝附件主要有控制閥、過濾器、排空閥、微止回閥,其中微止回閥是特制配件,在其止回方向設有限流孔。
手動操作啟閉
多功能水泵控制閥在水泵運轉時,先手動控制連通膜片控制室(活塞缸)的控制閥和排空閥,使P3或P4壓力等于零,膜片壓板或活塞單向承壓,可檢查閥板的啟閉情況。水力控制閥開啟時,由于緩閉閥板上升,主閥板被水流唾棄而實現(xiàn)開啟動作;閥門關閉時,緩閉閥板推動閥板關閉。
應用范圍:
多功能水泵控制閥安裝在水泵出水管道上,兼具電動閥、逆水閥和水錘消除器三種功能,有效地提高供水安全可靠性,水泵控制閥符合給水工程設備機械化和自動化的要求。
多功能水泵控制閥結構特點:
1、消除水錘可靠性高。緩閉裝置啟、閉均與主罰版連鎖動作;自動實現(xiàn)速閉,不受水泵實際流量、揚程波動的影響,不需速閉時間計算;不需專業(yè)技術人員現(xiàn)場調整;不需任何電器以及油壓元件,故障點少。
2、消除水錘效果好。將速閉、緩閉以及水錘吸納器三種消除誰吹的技術原理一體化設計,使停泵水錘壓力減弱到zui低極限。
3、閥門操作維護方便。只需操作水泵電機啟動器的啟閉按鈕,閥門即按照水泵操作規(guī)程實現(xiàn)自動開閉。關鍵零件均選用優(yōu)質材料,基本無需維護。
4、節(jié)能效果好。采用流線型、款閥體及技術設計,與進口同類產(chǎn)品相比較,阻力損失降低50%以上。
水泵控制閥主要尺寸及重量:
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 |
L | 203 | 216 | 241 | 292 | 330 | 356 | 495 | 622 | 698 | 787 | 914 | 978 |
H1 | 160 | 180 | 200 | 270 | 310 | 320 | 370 | 430 | 480 | 525 | 580 | 635 |
H | 395 | 405 | 430 | 510 | 560 | 585 | 675 | 730 | 760 | 840 | 910 | 910 |
安裝注意事項
一般注意事項:
1、安裝前,請先檢查主閥各部件是否完好,堅固件齊全,無松動。
2、檢查各連接管路完好,接頭緊固。
3、保證zui低動作壓力符合技術參數(shù)要求。
4、安裝方式是將主閥安裝于水平管道上,閥蓋朝上。
5、若將主閥安裝于陰井內(nèi),應留一定空間備技術人員檢修。
6、安裝時,請注意閥體外箭頭指示方向,不得反裝。
7、如要進行調壓及觀測工作壓力,須在進出口端裝壓力表。
8、用于消防要定期啟動檢查,防止產(chǎn)生水垢,造成閥門失靈。
特別注意事項:
1、安裝時,注意檢查清洗管道,不得有焊渣、螺栓等異物。
2、管道安裝應按有關規(guī)范要求裝設進排氣閥等裝置,保證不產(chǎn)生水柱中斷。
3、閥門進口段不得安裝柔性接頭或管道伸縮器。
4、有可能產(chǎn)生水錘危害的泵站,應進行停泵水錘計算。
多功能水泵控制閥調試步驟
1、手動操作檢驗:
(1)啟泵觀察各關鍵有無漏水,閥門進出口壓力是否正常。
(2)打開,控制閥(14)關閉;排空閥(15)關閉,再將排空閥(7)打開,則有空氣或水排出,說明閥板正在打開;閥板開啟到位,排空閥(7)沒有水流出,則證明法辦正在打開;閥板開啟到位,排空閥(7)沒有水流出,則證明膜片活塞缸完好;排空閥(7)仍有水流出,則膜片損壞。
(3)閥門手動關閉:將旁通管道上的控制閥(2)關閉,控制閥(14)打開,排氣閥(7)關閉,再將排空閥(15)打開,則有水排出,緩閉閥板推動主閥板關閉;在沒有水排出時,表明閥板已*關閉。如果閥板關閉后排空閥(15)仍有水流出,則可知膜片座(缸體)的通套已泄露(即通套上的“O”型密封圈已損壞)。
從以上兩個啟閉動作可檢驗閥桿動作是否兩伙可靠。閥板的關閉嚴密性可檢查閥板關閉后是否還有水流聲或觀察管道流量計。
2、停泵緩閉時間調整:
停泵緩閉時間可通過調節(jié)旁通管上的控制閥(14)的開度來調節(jié),應先將控制閥調笑,延長緩閉時間。入緩閉時間太長,則將控制閥(14)的開度增大,或增大連接管路口徑;或緩閉時間太短,則可將控制閥(14)的開度調小。
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