YG型立式管道油泵概述
立式管道油泵是本單位科技人員*內(nèi)水泵專家選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成，同時根據(jù)使用溫度、介質等不同在ALG型基礎上派生出適用熱水、高溫耐腐蝕化工泵。該系列管道油泵產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點，符合國家機械部JB/T53058-93的標準要求，產(chǎn)品按ISO2858標準設計制造。
YG型立式管道油泵主要用途
立式管道油泵供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質溫度為-20℃ ~ + 120℃。
YG型立式管道油泵工作條件
1. 管道油泵吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6MPa，即吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為≤2.5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2. 管道油泵環(huán)境溫度＜40℃，相對濕度＜40。
3. 管道油泵所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1，粒度＜0.2mm。
注：如果用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。
YG型立式管道油泵特點
1. YG型立式管道油泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。
2. YG型立式管道油泵葉輪直接安裝在電機的長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。
3. 立式管道油泵軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材料，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
4. 立式管道油泵安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5. 立式管道油泵可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運用方式。
6. 立式管道油泵可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
YG型立式管道油泵性能參數(shù)表
m
%
r/min
功率
kw
余量
m
kg
1.5
2.0
0.42
0.55
8
7
34
34
2.5
3.3
0.69
0.91
15
13.5
34
35
2.5
3.3
0.69
0.91
32
30
25
23
4.0
5.2
1.11
1.44
15
13.5
42
41
4.0
5.2
1.11
1.44
20
18
36
35
3.6
4.6
1.0
1.28
16
14.4
35
35
4.0
5.2
1.11
1.44
32
30
32
33
3.7
4.9
1.03
1.36
28
26
31
31
6.3
8.3
1.75
2.32
12.5
11.3
54
53
5.0
6.5
1.39
1.8
20
18
44
42
4.5
5.8
1.25
1.61
16
14.4
43
43
4.5
5.8
1.25
1.61
32
30
40
42
6.3
8.3
1.75
2.32
32
30.2
40
42
4.5
5.8
1.25
1.61
50
48
35
37
6.3
8.3
1.75
2.32
50
48
33
35
4.0
5.2
1.11
1.44
44
42.7
40
42
6.3
8.3
1.75
2.31
12.5
11.3
54
53
5.6
7.4
1.56
2.06
10
9
52
52
6.3
8.3
1.75
2.31
20
18
46
43
5.6
7.4
1.56
2.06
16
14.4
45
41
6.3
8.3
1.75
2.31
32
30
40
40
5.9
7.8
1.64
2.17
28
26.3
39
39
5.5
7.2
1.53
2.0
24
22.5
38
37
6.3
8.3
1.75
2.31
50
48
33
32
5.9
7.8
1.64
2.17
44
42
31
30
5.3
7.0
1.47
1.94
36
34.5
29
29
6.3
8.3
1.75
2.31
80
74
28
28
5.9
7.8
1.64
2.17
70
65
28
27
5.5
7.0
1.53
1.94
60
56
27
26
12.5
16.3
3.47
4.53
12.5
11.3
11
14.5
3.05
4.03
10
9
60
60
12.5
16.3
3.47
4.53
20
17.8
58
57
11
14.5
3.05
4.03
16
14
57
57
12.5
16.3
3.47
4.53
32
30
52
51
11.7
15.2
3.25
4.22
28
26
51
50
10.4
13.5
2.89
3.75
22
20.5
50
50
12.5
16.3
3.47
4.53
50
48
46
46
11.7
15.3
3.25
4.25
44
42
45
45
10.6
13.8
2.94
3.83
36
34
44
44
12.5
16.3
3.47
4.53
80
77.5
38
40
11.6
15.2
3.22
4.22
70
68
38
38
10.8
14
3.0
3.89
37
37
10.0
13.1
2.78
3.64
52
50.4
36
36
12.5
16.3
3.47
4.53
12.5
11.3
62
60
11
14.5
3.05
4.03
10
9
60
60
12.5
16.3
3.47
4.53
20
17.8
58
57
11
14.5
3.05
4.03
16
14
57
57
12.5
16.3
3.47
4.53
32
30
52
51
11.7
15.2
3.25
4.22
28
26
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