產(chǎn)品名稱: BTW-300微機(jī)控制金屬板材成形試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
BTW-300微機(jī)控制金屬板材成形試驗(yàn)機(jī)主要用于板材的延展性檢測(cè),為金屬薄板的工藝性試驗(yàn),主要用于金屬薄板杯突值的測(cè)量,同時(shí),可進(jìn)行金屬薄板和薄帶成形極限曲線的測(cè)定(FLC試驗(yàn))??捎糜贜akajima和Marciniak的試驗(yàn)。主機(jī)采用液壓夾緊、伺服沖壓,沖壓速度可預(yù)先設(shè)定。杯突夾具裝卸試樣方便,試樣送入后,按自動(dòng)按鈕即可完成夾緊、沖壓。試樣出現(xiàn)裂紋自動(dòng)停車,并且易于觀察裂紋。有峰值記憶功能,即沖壓力、變形高度自動(dòng)記憶。變形深度、沖壓力采用LCD顯示屏顯示,按鍵操作,可預(yù)先設(shè)定變形深度。
產(chǎn)品詳情
該機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī),然后帶動(dòng)同步齒形帶及滾珠絲杠進(jìn)行加載,加載平穩(wěn),速度精確,加載負(fù)荷實(shí)時(shí)測(cè)量,便于判斷裂紋出現(xiàn)的瞬間。夾緊力由液壓油源獨(dú)立加載,夾緊力可調(diào)整,傳感器直接測(cè)力,數(shù)據(jù)同步顯示、可獨(dú)立標(biāo)定。夾緊后通過同步傳動(dòng)組件,帶動(dòng)伺服沖壓系統(tǒng)同步向上,沖壓系統(tǒng)自動(dòng)沖壓,位移測(cè)量系統(tǒng)同步自動(dòng)測(cè)量板材變形值,當(dāng)試樣出現(xiàn)裂紋時(shí),測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)顯示杯突值。杯突夾具為可打開式結(jié)構(gòu),便于觀察板材是否出現(xiàn)裂紋。杯突夾具壓模結(jié)構(gòu)采用球窩自動(dòng)調(diào)心結(jié)構(gòu),以保證試樣夾緊時(shí)試樣夾緊力受力均勻。
該試驗(yàn)機(jī)可選配BVE三位全場(chǎng)應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng),可用于成形極限曲線FLC測(cè)定。
產(chǎn)品符合GB4156-2007、GB/T24171.1、GB/T 24171.2、 GB15825.3標(biāo)準(zhǔn)。
功能特點(diǎn):
1、具有定深沖壓、定荷沖壓功能;
2、采用滾珠絲杠加載,墊模和壓模及沖頭同軸度更高,杯突值更精確;
3、使用FPGA芯片,高達(dá)100M處理速度,確保不丟失每一瞬間實(shí)時(shí)數(shù)據(jù);
4、實(shí)時(shí)并行數(shù)據(jù)采集與處理,控制穩(wěn)定、高效;
5、專用差分電路,電源與外圍接口全隔離設(shè)計(jì),抗力強(qiáng);
6、高精度數(shù)字位移裝置連接FPGA,內(nèi)部硬件計(jì)數(shù),數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠;
7、雙路24位高精度A/D采集,沖壓負(fù)荷、夾緊力分辨率和準(zhǔn)確度更高;
8、微機(jī)自動(dòng)控制試驗(yàn)過程及19寸液晶屏顯示,后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)采用ACCES,可按用戶要求提供多種格式的數(shù)據(jù)傳輸軟件;
9、電氣設(shè)計(jì)滿足EMC安全標(biāo)準(zhǔn)要求;
10、具有限位保護(hù)、滿量程過載保護(hù)功能。
技術(shù)指標(biāo)
產(chǎn)品型號(hào) | BTW-300 |
杯突示值誤差 | 0.01mm |
試驗(yàn)力 | 300kN |
夾緊力 | 150kN |
夾緊力相對(duì)誤差 | ±2% |
試驗(yàn)力測(cè)量范圍 | 2%~99% |
試驗(yàn)力示值準(zhǔn)確度 | ±1% |
位移分辨率 | 0.002mm |
沖壓行程 | 120mm |
夾緊行程 | 40mm |
沖壓速度 | 0.01~100mm/min |
Nakajima試驗(yàn)沖頭 | Sφ100mm |
墊模 | φ105mm |
壓模 | φ105mm |
板材寬度 | 180mm |
電源 | 2kW/AC380V/50Hz |
主機(jī)外形尺寸 | 930mm×1260mm×1400mm |
重量 | 約1800kg |
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