北廣;

材料試驗(yàn)機(jī)（符合國(guó)標(biāo)GB/T1172-1999、GB/T2975-1998、GB/T10632-1989）
硫化橡膠耐電壓強(qiáng)度試驗(yàn)儀/符合國(guó)標(biāo)GB/T1408-2006、ASTMD149
體積表面電阻率測(cè)試儀/符合國(guó)標(biāo)GB/T1410-2006、ASTMD257-99
介電常數(shù)介質(zhì)損耗測(cè)試儀/符合國(guó)標(biāo)GB/T1409-2006
塑料球壓痕硬度測(cè)試儀/符合國(guó)標(biāo)GB/T3398-2008
橡膠塑料摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)/符合國(guó)標(biāo)GB/T3960-1983
熱變形維卡溫度測(cè)定儀/符合國(guó)標(biāo)GB/T8802-2001
熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀/符合國(guó)標(biāo)GB/T3682-2000
水平垂直燃燒試驗(yàn)儀/符合國(guó)標(biāo)GBGB/T5169.16-2002、ANSI/UL94
氧指數(shù)測(cè)定儀GB/T2406.2-2009GB/T2406.1-2008
垂直燃燒試驗(yàn)機(jī)符合國(guó)標(biāo)GB/T18380.11-2008 
塑料球壓痕硬度計(jì)（符合國(guó)標(biāo)GB/T3398-2008）

橡塑低溫脆性試驗(yàn)機(jī)

標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)格

橡膠類

試樣的長(zhǎng)為25 - 40mm，寬為6.0±1mm，厚為2.0±0.2mm。

塑料類

A：試樣的長(zhǎng)為20.0±0.25mm，寬為2.5±0.1mm，厚為2.0±0.1mm。

B：試樣的長(zhǎng)為31.75±6.35mm，寬為6.35±0.51mm，厚為1.91±0.13mm

要求

試樣的表面應(yīng)光滑，無(wú)外來(lái)雜質(zhì)及損傷。成品應(yīng)經(jīng)模壓制取或打磨后裁制成相應(yīng)尺寸。

技術(shù)參數(shù):

1.數(shù)字計(jì)時(shí)器：0秒 -99分鐘，分辨率1秒

2. 可裝試樣數(shù)量：1    

3.降溫速度：0℃～﹣30℃    約2.5℃/min

﹣30℃～﹣40℃   約2.5℃/min

﹣40℃～﹣70℃   約2.0℃/min

4.恒溫精度：±0.3℃  

5.工作室有效工作空間：280×170×120mm（長(zhǎng)×寬×高）    

6. 大外形尺寸：900×500×800mm（長(zhǎng)×寬×高）

7.控溫范圍：室溫 -70℃（室溫≤25℃）

8.冷卻介質(zhì)：乙醇或其他不凍液

9.攪拌電機(jī)：8W

10.工作電源：220V--240V，50Hz，1.5kW

11.工作溫度≤25℃使用方法 
1接通電源，溫控儀和計(jì)時(shí)器顯示燈亮。 
2向冷井中注入冷凍介質(zhì)（一般為工業(yè)乙醇），其注入量應(yīng)保證夾持器的下端到液面的距離為75±10mm。 
3將試樣垂直夾在夾持器上。夾的不宜過(guò)緊或過(guò)松，以防止試樣變形或脫落。 
4按下夾持器，開(kāi)始冷凍試樣，同時(shí)啟動(dòng)時(shí)序控制開(kāi)關(guān)（或按動(dòng)秒表）計(jì)時(shí)。試樣冷凍時(shí)間規(guī)定為3.0±0.5min。試樣冷凍期間，冷凍介質(zhì)溫度波動(dòng)不得超過(guò)±1℃。 
5提起升降夾持器，使沖擊器在半秒鐘內(nèi)沖擊試樣。 
6取下試樣，將試樣按沖擊方向彎曲成180°，仔細(xì)觀察有無(wú)破壞。 
7試樣經(jīng)沖擊后（每個(gè)試樣只準(zhǔn)沖擊一次），如出現(xiàn)破壞時(shí)，應(yīng)提高冷凍介質(zhì)的溫度，否則降低其溫度，繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。 溫度，如這兩個(gè)結(jié)果相差不大于1℃時(shí)，即試驗(yàn)結(jié)束。 

橡塑低溫脆性試驗(yàn)機(jī)

儀器標(biāo)準(zhǔn)：

本儀器是根據(jù)GB1682國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合HG 2-162-1965塑料低溫沖擊壓縮試驗(yàn)方法和GB5470-2008 塑料沖擊脆化溫度試驗(yàn)方法等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

是測(cè)定材料在規(guī)定條件下試樣受沖擊出現(xiàn)破壞時(shí)的 高溫度，即為脆性溫度，可以對(duì)塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定?？梢詼y(cè)定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優(yōu)劣。因此無(wú)論在科學(xué)研究材料及其制品的質(zhì)量檢驗(yàn)，生產(chǎn)過(guò)程的控制等方面均是*的。

結(jié)構(gòu)原理

A、本設(shè)備由制冷壓縮機(jī)主機(jī)體、電子控制箱、加熱裝置、冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、冷卻槽、自動(dòng)報(bào)警裝置等部分組成。啟動(dòng)制冷開(kāi)關(guān)后，壓縮機(jī)開(kāi)始工作，制冷系統(tǒng)進(jìn)入正式工作狀態(tài)。制冷壓縮機(jī)連續(xù)不斷的工作，當(dāng)接近設(shè)定溫度時(shí)，冷卻槽中的加熱裝置開(kāi)始按比例提供熱量，用以平衡制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的多余冷量，以達(dá)到恒溫的目的。攪拌可使冷卻槽內(nèi)的冷卻介質(zhì)不斷循環(huán)，使溫度均勻一致。

B、沖擊器

沖擊頭半徑為1.6±0.1mm；

沖擊時(shí)，沖擊頭和試樣夾持器之間間隙為6.4±0.3mm；

沖擊頭的中心線與試樣夾持器之間的距離為8±0.3mm。

C、沖擊裝置

沖擊裝置由沖擊  和自鎖機(jī)構(gòu)組成。

D、試樣夾持器

試樣一邊夾持4個(gè)試樣（橡膠類），另一邊夾持15個(gè)試樣（塑料類）。

特點(diǎn)及用途:

低溫脆性試驗(yàn)機(jī)是測(cè)定材料在規(guī)定條件下試樣受沖擊出現(xiàn)破壞時(shí)的

高溫度，即為脆性溫度，可以對(duì)塑料及其他彈性材料在低溫條件下

的使用性能作比較性鑒定?？梢詼y(cè)定不同橡膠材料或不同配方的硫化

橡膠的脆性溫度和低溫性能的優(yōu)劣。因此無(wú)論在科學(xué)研究材料及其制

品的質(zhì)量檢驗(yàn)，生產(chǎn)過(guò)程的控制等方面均是*的。 試樣夾持器

橡膠類：A試樣每次多可夾持5個(gè)，一般不超過(guò)4個(gè)；

塑料類：A試樣每次可夾持15個(gè)，B試樣每次可夾持5個(gè)。

沖擊裝置

沖擊裝置由沖和自鎖機(jī)構(gòu)組成。

沖擊器

橡膠類

a) 沖擊頭半徑為1.6±0.1mm；

b) 沖擊時(shí)，沖擊頭和試樣夾持器之間間隙為6.4±0.3mm；

c) 沖擊頭的中心線與試樣夾持器之間的距離為8±0.3mm。

1.控溫范圍：室溫 ~ -80℃（室溫≤25℃

2.恒溫精度：±0.3℃      

3.降溫速度：0℃～﹣20℃   約1.2℃/min

﹣20℃～﹣30℃   約1.0℃/min

﹣30℃～﹣60℃   約0.7℃/min

﹣40℃～﹣80℃   約2.0℃/min

4.   外形尺寸：900×500×800mm（長(zhǎng)×寬×高）

5．  工作室有效工作空間：260×170×150mm（長(zhǎng)×寬×高）   

6．  可裝試樣數(shù)量：1

7．  數(shù)字計(jì)時(shí)器：0秒 ~ 99分鐘，分辨率1秒

8．  冷卻介質(zhì)：乙醇或其他不凍液

9．  攪拌電機(jī)：8W

11.       工作電源：220V ~ 240V，50Hz，1.5kW

11.   工作溫度≤25℃

12.沖擊器中心到夾持器下端距離：

橡膠：8±0.3mm(多試樣法)

塑料：3.6±0.1mm（多試樣，單試樣）

注意事項(xiàng) 
1、氣缸壓力在出廠前已調(diào)節(jié)好，不能任意變動(dòng)。 

2、在試驗(yàn)過(guò)程中不能切斷冷卻循環(huán)，否則會(huì)產(chǎn)生不制冷的效果。 

工作場(chǎng)所：盡可能使用非導(dǎo)電的工作桌工作臺(tái)。操作人員和待測(cè)物之間不得使用任何金屬。操作人員的位置不得有跨越待測(cè)物去操作或調(diào)整測(cè)試儀器的現(xiàn)象。測(cè)試場(chǎng)所必須隨時(shí)保持整齊、干凈，不得雜亂無(wú)章。測(cè)試站及其周邊之空氣中不能含有可燃?xì)怏w或在易燃物質(zhì)。

安全注意事項(xiàng)：開(kāi)機(jī)之前，敬請(qǐng)仔細(xì)閱讀本 使用指南，以防止出現(xiàn)對(duì)操作人員的意外傷害或?qū)x器的損壞等的事件。操作前，請(qǐng)閱讀“安裝與設(shè)置”，保證對(duì)儀器各部件的正確安裝與連接。在次操作前，務(wù)必請(qǐng)有操作經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行指導(dǎo)，防止誤操作造成意外事件的發(fā)生。電擊危險(xiǎn)： 確保在安裝或維修該儀器之前使所有導(dǎo)線斷電，防止在帶電情況下，對(duì)人員或設(shè)備造成傷害。