原水進(jìn)入兩層濾盤中間時(shí),首先順曲線棱向盤內(nèi)流動,但是仔細(xì)觀察無法直接進(jìn)入。這時(shí)起過濾攔截作用的是環(huán)形棱,小于環(huán)形棱溝槽尺寸的雜質(zhì)可以沿環(huán)形棱進(jìn)入與內(nèi)部相通的曲線棱,大的雜質(zhì)被攔截下來。
濾盤的*結(jié)構(gòu)還使將污物沖出的反沖洗過程更加簡單和容易,而不需要復(fù)雜的馬達(dá)和驅(qū)動器等機(jī)構(gòu),簡單的水流即可足以將污物沖出濾芯。這種優(yōu)異性能減少了過濾器的反沖洗時(shí)間;同時(shí)由于污物不僅貯存在濾盤組與外殼之間,更多地可以貯存在濾盤組內(nèi)部,所以過濾器可以容納更多的污物。
全自動盤式過濾器盤片在單元內(nèi)為緊密壓實(shí)疊加在一起,上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。屬于自清洗過濾器的一種,采用多項(xiàng)技術(shù),安裝使用更加安全、高效,節(jié)水、省地、日常維護(hù)少。濾芯無彈簧設(shè)計(jì),過濾時(shí)巧妙利用來水壓力壓緊盤片組,使得反洗的壓力要求大大降低。*的內(nèi)置鴨嘴閥,保證濾芯在過濾時(shí)的出水量,同時(shí)反洗時(shí)起到很好的逆止功能。分體組裝式的濾芯骨架,可根據(jù)設(shè)計(jì)要求靈活調(diào)整濾芯高度,達(dá)到調(diào)整過濾面積的作用,滿足不同的系統(tǒng)配套要求。拋棄了常用的金屬卡箍設(shè)計(jì),過濾單元采用自鎖卡扣配合特殊設(shè)計(jì)的密封圈,過濾單元外殼的安裝拆卸簡單容易,密封效果好。每個過濾單元均配有過濾和反洗狀態(tài)指示裝置及自動排氣裝置,在避免水錘破壞的同時(shí)還可以提高濾芯的反洗效果。原水通過過濾單元時(shí)由外向內(nèi)流動,大于溝槽的雜質(zhì)會被攔截在外部。全自動盤式過濾器的核心部件是疊放在一起的塑料濾盤,濾盤上有特制的溝槽或棱,相鄰濾盤上的溝槽或棱構(gòu)成一定尺寸的通道,粒徑大于通道尺寸的懸浮物均被攔截下來,達(dá)到過濾效果。該產(chǎn)品在很大程度上可以取代砂濾器等傳統(tǒng)的機(jī)械過濾裝置,其性能*、水電耗遠(yuǎn)低于其他產(chǎn)品。
特殊結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技術(shù),性能精確靈敏,確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進(jìn)入系統(tǒng),是有效的過濾系統(tǒng);規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種,用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。
2.標(biāo)準(zhǔn)模塊化,節(jié)省占地:
系統(tǒng)基于標(biāo)準(zhǔn)盤式過濾單元,按模塊化設(shè)計(jì),用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強(qiáng)。系統(tǒng)緊湊,占地極小,可靈活利用邊角空間進(jìn)行安裝,如處理水量300m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2(一般水質(zhì),過濾等級100μ)。
3.全自動運(yùn)行,連續(xù)出水:
在過濾器組合中的各單元之間,反洗過程輪流交替進(jìn)行,工作、反洗狀態(tài)之間自動切換,可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少,只占出水量的0.5%;如配合空氣輔助反洗,自耗水更可降到0.2%以下。高速而*的反洗,只需數(shù)十秒即可完成
4.壽命長:
新型塑料過濾元件堅(jiān)固、無磨損、無腐蝕、極少結(jié)垢,經(jīng)多年工業(yè)實(shí)用驗(yàn)證,使用6~10年也沒有磨損,不會老化,過濾和反洗效果不會因使用時(shí)間而變差。
5.高質(zhì)量,維護(hù)量少:
產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運(yùn)轉(zhuǎn),不需專用工具,零部件很少;易于使用,僅需定期檢查,幾乎不需日常維護(hù)。
6設(shè)備材質(zhì)
盤式過濾單元由增強(qiáng)聚酰胺塑料成形制造,防腐耐磨,可承受工作壓力1MPa,過濾盤材質(zhì)為聚丙烯塑料EPDM密,進(jìn)出水及排水管路有碳鋼聚酯涂襯、工程塑料和不銹鋼三種;閥門有塑料閥或金屬閥;系統(tǒng)配套提供多功能控制盤。
1、待處理的污水自進(jìn)水口進(jìn)入過濾單元
2、水流自濾盤組外側(cè)流向?yàn)V盤組內(nèi)側(cè)
3、水流在經(jīng)過環(huán)狀棱構(gòu)成的通道時(shí),粒徑大于棱高度的顆粒被攔截下來,儲存在曲線棱構(gòu)成的空間、濾盤組與外殼的間隙內(nèi)
4、濾后清水進(jìn)入環(huán)狀濾盤內(nèi)部,經(jīng)出口引出
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