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一、三偏心多層次硬密封對夾蝶閥概述

三偏心多層次硬密封蝶閥系列產(chǎn)品，系長壽命、節(jié)能型蝶閥。其結構采用三維編心原理設計，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結構，加工，工藝。本產(chǎn)品由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動機構等主要部件組成。因此被廣泛地應用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質的管道上。
由于本產(chǎn)品蝶閥采用的是三維偏心原理設計，使密封面的空間運動軌跡達到理想化，密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點如下：
1、開啟力矩小，靈活方便，省力節(jié)能。 2、三維編心結構，使蝶板越關越緊，其密封性能可靠，達到無泄漏。 3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等。

二、三偏心多層次硬密封對夾蝶閥采用標準

設計標準 :GB/T12238-1989；JB/T8527-1997 法蘭連接尺寸: GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000 GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000 結構長度:GB/T12221-1989 壓力試驗:GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

三、三偏心多層次硬密封對夾蝶閥主要技術參數(shù)

公稱通徑	DN（mm）	50～2000				50～500
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	密封試驗	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
適用溫度	碳鋼:-29℃～425℃ 不銹鋼-40℃～600℃
適用介質	空氣、水、蒸氣、煤氣、油品以及酸、堿、鹽帶有弱腐蝕性介質等
驅動形式	蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動

四、三偏心多層次硬密封對夾蝶閥主要零件材質

零件名稱	材料
閥體	鑄鐵、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
蝶板	鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼
密封圈	不銹鋼與耐高溫石棉板組合成多層次
閥桿	2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
軸承	奧氏體不銹鋼、304氮化
填料	柔性石墨

五、三偏心多層次硬密封對夾蝶閥主要外形尺寸

公稱通徑		長度標準值	外形尺寸（參考值）										連接尺寸（標準值）				重量（kg）
公稱通徑		長度標準值	H	Dd373H			Dd673H			Dd973H			PN1.6MPa		PN2.5MPa
毫米	英寸	L	H	H1	A1	B1	H2	A2	B2	H3	A3	B3	D1	Z-d	D1	Z-d
50	2	43	112	350	180	200	625	245	72	530	250	255	125	4-18	125	4-18	12
65	21/2	46	115	370	180	200	625	245	72	530	250	255	145	4-18	145	8-18	13
80	3	64	120	380	180	200	645	245	72	565	250	255	160	8-18	160	8-18	15
100	4	64	138	420	180	200	675	355	92	600	250	255	180	8-18	190	8-22	17
125	5	70	164	460	180	200	715	355	92	640	250	255	210	8-18	220	8-26	27
150	6	76	175	555	270	280	800	355	92	705	300	315	240	8-22	250	8-26	29
200	8	89	215	780	400	425	850	250	170	775	300	315	295	12-22	310	12-26	45
250	10	114	243	840	400	425	925	250	170	945	300	315	355	12-26	370	12-30	69
300	12	114	285	995	450	560	1035	450	220	1070	300	315	410	12-26	430	16-30	86
350	14	127	320	1050	450	560	1070	450	220	1140	300	315	470	16-26	490	16-33	122
400	16	140	350	1220	535	580	1190	450	220	1210	300	315	525	16-30	550	16-36	141
450	18	152	350	1280	535	580	1250	650	280	1335	575	714	585	20-30	600	20-36	191
500	20	152	380	1365	535	580	1290	650	280	1415	575	714	650	20-33	660	20-36	260
600	24	154	435	1460	570	660	1455	850	380	1605	656	810	770	20-36	770	20-39	380
700	28	165	480	1520	750	550	1585	850	380	1844	656	810	840	24-36	875	24-42	450
800	32	190	530	1710	750	550	1700	1250	380	2040	656	810	950	24-39	990	24-48	650
900	36	203	595	1810	750	550	1865	1250	380	2255	785	863	1050	28-39	1090	28-48	830
1000	40	216	650	1900	900	750	2015	1250	380	2380	785	863	1170	28-42	1210	28-56	1050