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轉(zhuǎn)讓沙場帶式壓濾機(jī)現(xiàn)貨處理
帶式壓榨過濾機(jī)主要由驅(qū)動裝置、機(jī)架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控、電氣控制等組成。產(chǎn)業(yè)鏈眾多,行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、帶式壓濾機(jī)行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在,進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大。來幾年將是帶式壓濾機(jī)行業(yè)的高速震蕩期,這種高速震蕩帶來的直接后果是品牌陣營中兩極分化的趨勢擴(kuò)大。預(yù)計今后幾年真正能夠在市場上存活的企業(yè)不有這么多。但帶式壓濾機(jī)行業(yè)的這種高速震蕩將帶來巨大的機(jī)會,震蕩的結(jié)果將會使市場運作更加理性。電動的國產(chǎn)化之路異常“坎坷”。基礎(chǔ)件已經(jīng)成為制約我國帶式壓濾機(jī)業(yè)向化發(fā)展的短板,十二五期間將繼續(xù)加大對帶式壓濾機(jī)裝備零部件的國產(chǎn)化力度一些企業(yè)隨之也脫穎而出產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于環(huán)保、市政、礦山、電力、化工、電子、食品、制藥、紡織等各行各業(yè)。
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? 雙螺旋錐形混合機(jī)
目前,充電基礎(chǔ)設(shè)施的不完善還之間的鴻溝。相關(guān)政策部門已經(jīng)意識到這個問題。隨著充電樁等電動汽車基礎(chǔ)設(shè)施問題的逐步解決,業(yè)內(nèi)專家表示,電動汽車將分四個。個階段是實現(xiàn)車樁匹配。這個階段主要是利用十年左右時間,在電動汽車和充電樁資源數(shù)量不斷增長的狀況下,匹配充電車輛和充電樁資源,使電動汽車實現(xiàn)方便快捷的充電。
而此次奧凱電纜供應(yīng)的即為乙供關(guān)鍵材料,由中標(biāo)施工單位根據(jù)相關(guān)政策和設(shè)計要求擇優(yōu)*材料供應(yīng)商,經(jīng)監(jiān)理組織相關(guān)單位召開會,通過后,由中標(biāo)施工單位在通過的合格供應(yīng)商名錄中自行確定??梢?,監(jiān)理單位、施工單位及個人,是負(fù)有相應(yīng)責(zé)任的。
下面將各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡要介紹:
1 機(jī)架: 帶式壓榨過濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經(jīng)過壓榨輥時,在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水中所受的壓榨力不斷,污泥中水份逐漸脫除。
3 重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)大量水份,流動性變差,為以后的脫水創(chuàng)造條件。
4 楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加力,進(jìn)行預(yù)壓脫水,以壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5 濾帶: 是帶式壓榨過濾機(jī)的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離均以上、下濾帶為過濾介質(zhì),在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而去除物料水分所需壓榨力。
6 濾帶裝置: 由執(zhí)行部件:氣缸、輥反氣壓、電氣組成。其作用是由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓榨過濾機(jī)的連續(xù)性和性。
7.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時,連續(xù)經(jīng)過清洗裝置,受噴淋器的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個脫水做。
8.濾帶張緊裝置: 由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件,其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓的張緊缸的氣壓來實現(xiàn)。
9 卸料裝置:由板、刀架、卸料輥等組成,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,達(dá)到卸料的目的。
10 傳動裝置:由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動機(jī)構(gòu)等組成,它是濾帶行走的動力來源,并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速,工藝上不同帶速的要求。
11 氣壓:該主要是由動力源(儲氣罐、電機(jī)、氣泵等),執(zhí)行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度,并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、操作的動力來源。
三、工作原理及工作流程
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1 工作原理
帶式壓榨過濾機(jī)脫水可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。
1.1預(yù)處理階段:
被絮凝的物料逐漸加到濾帶上,使絮團(tuán)之外的水,在重力作用下與絮團(tuán)分離,逐漸使污泥絮團(tuán)的水份,流動性變差。因此,重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)(濾帶)的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。
1.2楔形預(yù)壓脫水階段:
污泥重力脫水之后,流動性明顯變差,但仍難壓榨脫水段對污泥流動性的要求,因此,在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間,加了一個楔形預(yù)壓脫水段,污泥經(jīng)該段的輕微脫水,脫除其表面的游離水,流動性幾乎*喪失,這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出,為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。
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