黑龍江七臺河溶氣氣浮機工藝原理

設(shè)備優(yōu)點

1、結(jié)構(gòu)緊湊；性能良好、可靠；性價比高

2、高負荷水處理量(水力負荷為3～5m3/m2h，SS去除率為85%~95%)

3、有效節(jié)約能源

采用新型高效的溶氣設(shè)備——微氣泡發(fā)生器，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引氣設(shè)備向水中溶氣，并在氣浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個完整氣浮凈水裝置。理論上講，氣浮的處理效果與停留時間是沒有直接聯(lián)系的，而只與氣浮面積有關(guān)，如果將水深H的氣浮區(qū)減少為水深H/10，那么氣浮距離和停留時間都將縮小10倍，這就是*的“淺池理論”。氣浮區(qū)加入斜管的目的是增大氣浮面積，大大降低了雷諾系數(shù)，使氣浮避免在紊流狀態(tài)下進行，制造良好的層流狀態(tài)，達到淺層氣浮的效果。

同理，當(dāng)懸浮物的密度大于1時，由于安裝了斜管組，就會產(chǎn)生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質(zhì)就會集中到集泥區(qū)里，達到凈水的目的。溶氣浮適用于處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具有富藻的水。相對于其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優(yōu)點。但是它的工藝復(fù)雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限制著它的應(yīng)用。

注意事項

1、每天上班時檢查溶氣氣浮機進污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。

2、檢查空壓機空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓機正常運轉(zhuǎn)，有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。

3、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。

4、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗。

5、對各設(shè)備閥門管路進行檢查以免閥門管路有堵賽、并按要求分別置于“開”或“關(guān)”的位置。

6、停機時必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。

適用范圍

造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等氣浮設(shè)備在給排水處理工藝中、對固、液分離，對比重近于水的微小懸浮物的去除，是整個工藝中是關(guān)鍵設(shè)備之一，用于以上行業(yè)的工業(yè)廢水處理工程之中。本裝置提供成套設(shè)備總成及控制系統(tǒng)，通過集中控制與分散控制相結(jié)合，以使設(shè)備達到及佳運行狀態(tài)。  
氣浮固、液技術(shù)是將空氣與水在一定的壓力條件下，使氣體限度地溶入水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產(chǎn)生大量的微細氣泡與水中的懸浮絮凝體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而使水質(zhì)凈化。  
廢水處理量：1T/h-600T/h，氣浮清水回流比30%，水力表面負荷：q=6～8m/m³.

廢水去除率：乳化油類90%，SS-90%，COD80%，BOD70%，浮渣含水率95%。   
工作原理
氣浮分離技術(shù)是指空氣與水在—定的壓力條件下，使氣體限度的溶入水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產(chǎn)生大量的微細氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質(zhì)。    
工藝流程

原水經(jīng)絮凝混合由池底中心管流入，水表面的浮渣用撇渣器收集起來，然后排入*污泥槽，排置相匹配的污泥裝置，沉于池底的污泥由刮板收集至排泥槽排出，清水由*集水機構(gòu)收集排出。

凝絮好的原水是指在原水中加入絮凝藥劑PAC或PAM（PAC為400-1000mg /I，PAM為PAC的1/5左右），經(jīng)10-15分鐘的有效地絮凝反應(yīng)，形成的原水。具體藥量及絮凝時間，絮凝效果須由實驗測定。

黑龍江七臺河溶氣氣浮機工藝原理