寧夏吳忠養(yǎng)殖場污水處理設(shè)備在線咨詢
1、污水來源及其組成和危害
養(yǎng)殖場污水主要包括尿、部分糞便和沖洗水，屬高濃度有機(jī)污水，而且懸浮物和氨氮含量大。這種未經(jīng)處理的污水進(jìn)入自然水體后，使水中固體懸浮物、有機(jī)物和微生物含量升高，改變水體的物理、化學(xué)和生物群落組成，使水質(zhì)變壞。污水中還含有大量的病原微生物將通過水體或通過水生動植物進(jìn)行擴(kuò)散傳播，危害人畜健康。為了做到經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益的三者有機(jī)結(jié)合，使企業(yè)走可持續(xù)發(fā)展的道路，必須對其污水進(jìn)行有效的治理。
2、污水處理的主要內(nèi)容及方案比較
2.1主要內(nèi)容
由于廢水中BOD，COD濃度高，并還有較高濃度的氮、磷、糞大腸菌群等，為達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，需設(shè)計(jì)一套完整的處理工藝系統(tǒng)。首先需通過厭氧反了應(yīng)來降低COD、BOD的濃度，再通過有效的脫氮除磷工藝來降低氮磷的濃度，從而達(dá)到安全排放。
2.1.1方案比較 方案一：
中格柵調(diào)節(jié)池UASBA/O沉淀池消毒排放
A2/O工藝的基本原理：A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。該工藝處理效率一般能達(dá)到：BOD5和SS為90%~95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。但A2/O工藝的基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)均高于普通活性污泥法，運(yùn)行管理要求高。
1）A2/O工藝的優(yōu)點(diǎn)：
（1）污染物去除效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，有較好的耐沖擊負(fù)荷。
（2）污泥沉降性能好。
（3）厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機(jī)配合，能同時具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功能。
（4）脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中夾帶DO2和硝酸態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。
（5）在同時脫氧除磷去除有機(jī)物的工藝中，該工藝流程為簡單，總的水力停留時間也少于同類其他工藝。
（6）在厭氧—缺氧—好氧交替運(yùn)行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100，不會發(fā)生污泥膨脹。
（7）污泥中磷含量高，一般為2.5％以上。
2）A2/O工藝的缺點(diǎn)：
（1）反應(yīng)池容積比A/O脫氮工藝還要大；
（2） 污泥內(nèi)回流量大，能耗較高；
（3）用于中小型污水廠費(fèi)用偏高；
（4） 沼氣回收利用經(jīng)濟(jì)效益差；
（5）污泥滲出液需化學(xué)除磷。
2.1.2方案比較 方案二：
中格柵沼氣池SBR消毒排放
1）SBR工藝原理:
在反應(yīng)器內(nèi)預(yù)先培養(yǎng)馴化一定量的活性污泥，當(dāng)廢水進(jìn)入反應(yīng)器與活性污泥混合接觸并有氧存在時，微生物利用廢水中的有機(jī)物進(jìn)行新陳代謝，將有機(jī)物降解并同時使微生物細(xì)胞增殖。將微生物細(xì)胞物質(zhì)與水沉淀分離，廢水即得到處理。其處理過程主要由初期的去除與吸附作用、微生物的代謝作用、絮凝體的形成與絮凝沉淀性能幾個凈化過程完成。
2）SBR工藝特點(diǎn):
（1）理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。
（2）運(yùn)行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質(zhì)好。
（3）耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。
（4）工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)行靈活。
（5）處理設(shè)備少，構(gòu)造簡單，便于操作和維護(hù)管理。
（6）反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。
（7）SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。
（8）脫氮除磷，適當(dāng)控制運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。
（9）工藝流程簡單、造價低。主體設(shè)備只有一個序批式間歇反應(yīng)器，無二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。
3）SBR工藝的缺點(diǎn):
（1）間歇周期運(yùn)行，對自控要求高；
（2）變水位運(yùn)行，電耗增大；
（3）脫氮除磷效率不太高；
（4）污泥穩(wěn)定性不如厭氧硝化好。
2.1.3方案比較 方案三：
1）中格柵調(diào)節(jié)池UASB氧化溝沉淀池消毒排 氧化溝技術(shù)簡介:
氧化溝（oxidation ditch）又名連續(xù)循環(huán)曝氣池（Continuous loop reactor），是活性污泥法的一種變形。氧化溝污水處理工藝是在20世紀(jì)50年代由荷蘭衛(wèi)生工程研究所研制成功的。自從1954年在荷蘭*投入使用以來。由于其出水水質(zhì)好、運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便等技術(shù)特點(diǎn)，已經(jīng)在國內(nèi)外廣泛的應(yīng)用于生活污水和工業(yè)污水的治理。至今，氧化溝技術(shù)己經(jīng)歷了半個多世紀(jì)的發(fā)展，在構(gòu)造形式、曝氣方式、運(yùn)行方式等方面不斷創(chuàng)新，出現(xiàn)了種類繁多、各具特色的氧化溝。從運(yùn)行方式角度考慮，氧化溝技術(shù)發(fā)展主要有兩方面：一方面是按時間順序安排為主對污水進(jìn)行處理；另一方面是按空間順序安排為主對污水進(jìn)行處理。屬于前者的有交替和半交替工作式氧化溝；屬于后者的有連續(xù)工作分建式和合建式氧化溝。
2）氧化溝技術(shù)原理:
氧化溝又名氧化渠，因其構(gòu)筑物呈封閉的環(huán)形溝渠而得名。它是活性污泥法的一種變型。因?yàn)槲鬯突钚晕勰嘣谄貧馇乐胁粩嘌h(huán)流動，因此有人稱其為“循環(huán)曝氣池”、“無終端曝氣池”。氧化溝的水力停留時間長，有機(jī)負(fù)荷低，其本質(zhì)上屬于延時曝氣系統(tǒng)。氧化溝一般由溝體、曝氣設(shè)備、進(jìn)出水裝置、導(dǎo)流和混合設(shè)備組成，溝體的平面形狀一般呈環(huán)形，也可以是長方形、L形、圓形或其他形狀，溝端面形狀多為矩形和梯形。
3）氧化溝工藝特點(diǎn):
（1）構(gòu)造形式多樣性
基本形式氧化溝的曝氣池呈封閉的溝渠形，而溝渠的形狀和構(gòu)造則多種多樣，溝渠可以呈圓形和橢圓形等形狀?？梢允菃螠舷到y(tǒng)或多溝系統(tǒng)；多溝系統(tǒng)可以是一組同心的互相連通的溝渠，也可以是相互平行，尺寸相同的一組溝渠。有與二次沉淀池分建的氧化溝也有合建的氧化溝，合建的氧化溝又有體內(nèi)式和體外式之分，等等。多種多樣的構(gòu)造形式，賦予了氧化溝靈活機(jī)動的運(yùn)行性能，使他可以按照任意一種活性污泥的運(yùn)行方式運(yùn)行，并結(jié)合其他工藝單元，以滿足不同的出水水質(zhì)要求。
（2）曝氣設(shè)備的多樣性
常用的曝氣設(shè)備有轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)盤、表面曝氣器和射流曝氣等。不同的曝氣裝置導(dǎo)致了不同的氧化溝型式，如采用表曝氣機(jī)的卡魯塞爾氧化溝，采用轉(zhuǎn)刷的帕斯維爾氧化溝等等，與其他活性污泥法不同的是，曝氣裝置只在溝渠的某一處或者幾處安設(shè)，數(shù)目應(yīng)按處理場規(guī)模、原污水水質(zhì)及氧化溝構(gòu)造決定，曝氣裝置的作用除供應(yīng)足夠的氧氣外，還要提供溝渠內(nèi)不小于0.3m/s的水流速度，以維持循環(huán)及活性污泥的懸浮狀態(tài)。
（3）曝氣強(qiáng)度可調(diào)節(jié)
氧化溝的曝氣強(qiáng)度可以通過兩種方式調(diào)節(jié)。一是通過出水溢流堰調(diào)節(jié)：通過調(diào)節(jié)溢流堰的高度改變溝渠內(nèi)水深，進(jìn)而改變曝氣裝置的淹沒深度，使其充氧量適應(yīng)運(yùn)行的需要。淹沒深度的變化對曝氣設(shè)備的推動力也會產(chǎn)生影響，從而可以對進(jìn)水流速起到一定的調(diào)節(jié)作用；其二是通過直接調(diào)節(jié)曝氣器的轉(zhuǎn)速：由于機(jī)電設(shè)備和自控技術(shù)的發(fā)展，目前氧化溝內(nèi)的曝氣器的轉(zhuǎn)速時可以調(diào)節(jié)的，從而可以調(diào)節(jié)曝氣強(qiáng)度的推動力。
（4）簡化了預(yù)處理和污泥處理
氧化溝的水力停留時間和污泥齡都比一般生物處理法長，懸浮裝有機(jī)物與溶解性有機(jī)物同時得到較*的穩(wěn)定，姑氧化溝可以不設(shè)初沉池。由于氧化溝工藝污泥齡長，負(fù)荷低，排出的剩余污泥已得到高度穩(wěn)定，剩余污泥量也較少。因此不再需要厭氧消化，而只需進(jìn)行濃縮和脫水。
4）氧化溝工藝的缺點(diǎn):
（1）污泥膨脹問題
當(dāng)廢水中的碳水化合物較多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化溝中污泥負(fù)荷過高，溶解氧濃度不足，排泥不暢等易引發(fā)絲狀菌性污泥膨脹；非絲狀菌性污泥膨脹主要發(fā)生在廢水水溫較低而污泥負(fù)荷較高時。微生物的負(fù)荷高，細(xì)菌吸取了大量營養(yǎng)物質(zhì)，由于溫度低，代謝速度較慢，積貯起大量高粘性的多糖類物質(zhì)，使活性污泥的表面附著水大大增加，SVI值很高，形成污泥膨脹。
（2）泡沫問題
由于進(jìn)水中帶有大量油脂，處理系統(tǒng)不能*有效地將其除去，部分油脂富集于污泥中，經(jīng)轉(zhuǎn)刷充氧攪拌，產(chǎn)生大量泡沫；泥齡偏長，污泥老化，也易產(chǎn)生泡沫。
（3）污泥上浮問題
當(dāng)廢水中含油量過大，整個系統(tǒng)泥質(zhì)變輕，在操作過程中不能很好控制其在二沉池的停留時間，易造成缺氧，產(chǎn)生腐化污泥上浮；當(dāng)曝氣時間過長，在池中發(fā)生高度硝化作用，使硝酸鹽濃度高，在二沉池易發(fā)生反硝化作用，產(chǎn)生氮?dú)猓刮勰嗌细?；另外，廢水中含油量過大，污泥可能挾油上浮。
（4）流速不均及污泥沉積問題
在氧化溝中，為了獲得其*的混合和處理效果，混合液必須以一定的流速在溝內(nèi)循環(huán)流動。一般認(rèn)為，低流速應(yīng)為0.15m/s，不發(fā)生沉積的平均流速應(yīng)達(dá)到0.3~0.5m/s。氧化溝的曝氣設(shè)備一般為曝氣轉(zhuǎn)刷和曝氣轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)刷的浸沒深度為250~300mm，轉(zhuǎn)盤的浸沒深度為480~ 530mm。與氧化溝水深（3.0~3.6m）相比，轉(zhuǎn)刷只占了水深的1/10~1/12，轉(zhuǎn)盤也只占了1/6~1/7，因此造成氧化溝上部流速較大（約為0.8~1.2m，甚至更大），而底部流速很?。ㄌ貏e是在水深的2/3或3/4以下，混合液幾乎沒有流速），致使溝底大量積泥（有時積泥厚度達(dá)1.0m），大大減少了氧化溝的有效容積，降低了處理效果，影響了出水水質(zhì)。
終通過各方面綜合考察，選擇優(yōu)的方案。
3、污水處理的工藝設(shè)計(jì)及說明
養(yǎng)殖場廢水處理方法可簡單地歸納為物理處理法、物理化學(xué)處理法、化學(xué)處理法和生物處理法，應(yīng)用廣泛的是生物處理法，即主要通過微生物的生命過程把污水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為新的微生物細(xì)胞以及簡單形式的無機(jī)物，從而達(dá)到去除有機(jī)物的目的。
養(yǎng)殖污水的特點(diǎn)是排放集中、水力沖擊負(fù)荷強(qiáng)、有機(jī)質(zhì)濃度高、水解酸化快、沉淀性能好，且養(yǎng)殖場采用干清糞方式收集糞便，污水中以沖洗水為主。據(jù)此我們采用“調(diào)節(jié)池+缺氧池+好氧池+終沉池+兼性塘”工藝處理本項(xiàng)目污水。
4、工藝流程特點(diǎn)分析
廢水自流進(jìn)入格柵池，其作用是去除污中固體懸浮物，然后廢水流至調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)有效地進(jìn)行水量和水質(zhì)調(diào)節(jié)，經(jīng)提升泵送入缺氧池，在缺氧池，污水經(jīng)厭氧消化，去除部分污染物質(zhì)，部分難降解的有機(jī)物質(zhì)在此轉(zhuǎn)化為易降解的物質(zhì)有利于好氧消化處理。流入好氧池后，填料上吸附的大量活性生物膜，在氧氣充足的條件下，生物膜內(nèi)的菌體大量吞食污水中的有機(jī)污染物，進(jìn)行新陳代謝，大程度地去除水中的有機(jī)污染物，同時老化的生物膜在氣體的沖刷下自然脫落，凈化后的污水自流進(jìn)入沉淀池，水中的懸浮物沉淀到污泥斗中，污泥在斗中經(jīng)過一段時間的濃縮后，定期回流到調(diào)節(jié)池，剩余污泥排入干化池進(jìn)行干化和回收處理，出水經(jīng)兼性塘進(jìn)行后續(xù)處理后達(dá)標(biāo)排放。
5、構(gòu)筑物的作用及特點(diǎn)
1、格柵的主要特點(diǎn)：
（1）格柵和水流形成35°角，因?yàn)檎哿鞯男纬?，即使厚度小于格柵縫隙的許多污物也能被分離出來；
（2）格柵裝備有沖洗裝置，擋耙裝置，具有自凈功能；
（3）圓柱形結(jié)構(gòu)使格柵比傳統(tǒng)格柵過水流量增大，水頭損失減少，而且格柵前的堆積平面減少；
（4）所有與水接觸的部件都由不銹鋼制作成，并經(jīng)過酸洗純化處理，在所有的民用污水和大多數(shù)工業(yè)用水中，防腐性能強(qiáng)，壽命長；
（5）通過格柵一體化打撈，輸送，壓縮處理，即節(jié)省了占地面積，也減少了垃圾的后繼處理費(fèi)用；
（6）幾乎不需要維修，旋轉(zhuǎn)點(diǎn)上無需加油，驅(qū)動裝置加油次數(shù)極少；工作原理設(shè)備與水平面呈35°安裝在水渠中，污水從鼓的端頭流入鼓中，水通過柵網(wǎng)的柵縫流出， 固體垃圾被過濾在柵網(wǎng)筐內(nèi)，帶有耙齒的清潔臂在圓周運(yùn)動時清理格柵縫隙，耙齒伸入柵網(wǎng)中，將固體取出，當(dāng)清潔臂處于高點(diǎn)時，通過水的沖洗及擋渣板的作用， 將垃圾從耙齒上清除下來，并掉入垃圾收集裝置螺旋輸送斗中，在輸送過程中通過變螺距的作用被脫水，在上端壓縮區(qū)被擠干，而擠壓水被回流至水渠， 垃圾后送入集裝箱或后繼設(shè)備，再進(jìn)行處理。
2、濃縮池的作用及特點(diǎn)
（1）原理：采用壓力溶氣浮選方法，通過壓力溶氣罐溶入過量空氣，然后突然減壓釋放出大量的微小氣泡，并附著在污泥顆粒周圍，使其相對密度減小而強(qiáng)制上浮，從污泥表層獲得濃縮。
（2）適用條件：適用于相對密度接近1的活性污泥的濃縮污泥，如活性污泥(相對密度1.005)，生物過濾法污泥(相對密度1.025)，尤其是采用接觸氧化法時，脫落的生物膜含大量氣泡，比重更接近于1，用浮選濃縮較為有利。
（3）氣浮濃縮的工藝流程，可分為無回流，用全部污泥加壓氣浮;有回流水，用回流水加壓氣浮兩種方式運(yùn)行。 進(jìn)水室的作用，是使減壓后的溶氣水大量釋放出微細(xì)氣泡，并迅速附著在污泥顆粒上。
氣浮池的作用，是上浮濃縮，在池表面形成濃縮污泥層由刮泥機(jī)刮出池外。不能上浮的顆粒沉至池底，隨設(shè)在池底的清液排水管一起排出;部分清液回流加壓，并在溶氣罐中壓入壓縮空氣，使空氣大量地溶解在水中。
（4）減壓閥的作用，是使加壓溶氣水減壓至常壓，進(jìn)入進(jìn)水室起氣浮作用。
氣浮濃縮可以使污泥含水率從99%以上降低到95%~97%，澄清液的懸浮物濃度不超過0.1%。
3、調(diào)節(jié)池的作用及特點(diǎn)
（1）提供對污水處理負(fù)荷的緩沖能力，防止處理系統(tǒng)負(fù)荷的急劇變化。
（2）減少進(jìn)入處理系統(tǒng)污水流量的波動。使處理污水時所用化學(xué)品的加料速率穩(wěn)定，適合加料設(shè)備的能力。
（3）在控制污水的PH值、穩(wěn)定水質(zhì)方面，可利用不同污水自身的中和能力，減少中和作用中化學(xué)品的消耗量。
（4）防止高濃度的有毒物質(zhì)直接進(jìn)入生物化學(xué)系統(tǒng)。
（5）當(dāng)系統(tǒng)暫時停止排放污水時，仍能對處理系統(tǒng)繼續(xù)輸入污水，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
6、水解酸化池作用
水解－酸化工藝的基本原理：水解－酸化工藝的基本原理：
水解－酸化工藝可以從有機(jī)物的厭氧分解過程的分析得出。有機(jī)物的厭氧分解一般可以分解為三個階段，*階段是由兼性細(xì)菌產(chǎn)生的水解酶類將大分子物質(zhì)或不溶性物質(zhì)水解成低分子可溶性的有機(jī)物，這一階段主要是促使有機(jī)物增加溶解性。第二階段為產(chǎn)酸和脫氫階段。它把水解形成的溶性小分子由產(chǎn)酸菌氧化成為低分子的有機(jī)酸等，并合成新的細(xì)胞物質(zhì)。第三階段是由產(chǎn)甲烷細(xì)菌把第二階
段的產(chǎn)物進(jìn)一步氧化成甲烷、二氧化碳等，并合成新的細(xì)胞物質(zhì)。難降解的有機(jī)化合物通常都是一些大分子的有機(jī)化合物、纖維素等，這類污染物的降解首先要經(jīng)過水解過程，而好氧微生物的水解能力很弱，致使有機(jī)物降解緩慢。
（1）厭氧生物處理恰恰利用了水解－酸化階段，使一些難降解的物質(zhì)得到降解。只要適應(yīng)水解－酸化的微生物菌群生成，就可以使一些難降解的物質(zhì)得到降解。1967年，人們發(fā)現(xiàn)氯代烴在厭氧條件下可以脫氯而分解為較易生物降解的中間體。
（2）在水解和酸化階段，主要微生物為水解菌和產(chǎn)酸菌，他們均為兼性細(xì)菌，利用水解菌和產(chǎn)酸菌，將大分子、難降解的有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物，改善廢水的可生化性，為后續(xù)處理創(chuàng)造有利條件。
由于原污水濃度較高，內(nèi)含大量的氨氮等有機(jī)物，好氧生化難以降解，故在生物接觸氧化池前設(shè)置厭氧脫氮裝置。水解酸化池內(nèi)填料采用立體彈性聚丙烯掛膜式填料，材料強(qiáng)度高、抗老化。比表面積達(dá)220m2/m3，不堵塞、*，厭氧微生物菌容易著床，有利于生物膜生長，提高其活性，同時又作為反硝化細(xì)菌的載體。設(shè)計(jì)停留時間為4小時。確保污水在兼氧的條件下，由于兼性脫氮菌的作用，將NO2—N和NO3—N還原成N2，排入空氣中，同時有機(jī)物分解，完成脫硝過程，后達(dá)到脫氮同時去除大量有機(jī)物使污水得到凈化。
按理論計(jì)算，氧化1kg的NH3-N需用3.4kg的氧氣，因此為了提高氧的轉(zhuǎn)移率，水解酸化池中曝氣裝置設(shè)計(jì)采用微孔曝氣，該曝氣頭為膜式微孔曝氣，曝氣頭不易堵塞，氣量由入孔處的閥門來調(diào)節(jié)，以保證缺氧中的溶解氧小于0.5mg/L。
8、接觸氧化池的作用及特點(diǎn)
接觸氧化池是一種生物掛膜法為主，兼有活性泥的生物處理裝置，通過提供氧源，污水中的有機(jī)物被微生物所吸附、降解，使水質(zhì)得到凈化。
一般設(shè)計(jì)過程中考慮接觸氧化時間以5小時為宜，內(nèi)部設(shè)高比表面積彈性填料，填充率為70%，比表面積近600m2/m3，在設(shè)計(jì)面積負(fù)荷時也應(yīng)充分考慮冬天氣溫較低的情況下也能確保較好的處理效率。因此設(shè)計(jì)負(fù)荷應(yīng)選擇比較低的值：0.83kg/m3日。填料使用壽命在8年。池內(nèi)氧氣由羅茨風(fēng)機(jī)提供。氣水比也同時考慮較高的值：15∶1。曝氣形式：微氣孔曝氣，曝氣頭考慮采用目前水處理較的膠膜曝氣頭。該裝置在運(yùn)行過程中永遠(yuǎn)不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，具有曝氣氣孔小，氧的利用率高等優(yōu)點(diǎn)，與傳統(tǒng)曝氣形式相比，具有*的優(yōu)點(diǎn)。
接觸氧化是一種以生物膜法為主兼有活性污泥法的生物處理工藝。經(jīng)過充分充氧的污水，浸沒全部填料并以一定的速度流經(jīng)填料，生滿生物膜的填料表面經(jīng)過與充氧的污水充分接觸，使水中有機(jī)物得到吸附和降解，從而使污水得到進(jìn)化。
由于大量微生物被固定在填料層表面，形成高濃度的污泥床，俗稱生物膜，它具有較強(qiáng)的耐負(fù)荷沖擊。
此種結(jié)構(gòu)由于沒有或極少量地產(chǎn)生懸浮性的活性污泥，因而不會產(chǎn)生污泥膨脹，這也是此法的一大特點(diǎn)。
此階段產(chǎn)關(guān)鍵在于填料層的生物培養(yǎng)與落床，只要運(yùn)行初期將此項(xiàng)工作做好，運(yùn)行期間基本不用過問其他問題。
由于填料骨架替代了活性污泥法中的懸浮性作用，因面不需污泥回流，此舉大降低了運(yùn)行管理程序。
9、兼性塘作用及特點(diǎn)
兼性塘是應(yīng)用廣泛的一種穩(wěn)定塘，塘深為1.0～2.0m，塘的上層陽光能夠透入的部位為好氧層，其凈化機(jī)理同好氧塘，在塘的底部，由沉淀的污泥和衰死的藻類、細(xì)菌形成污泥層，這里由于缺氧，厭氧微生物起主導(dǎo)作用，進(jìn)行著厭氧發(fā)酵，稱為厭氧層。
好氧層與厭氧層之間為兼性層，這里溶解氧很低，一般白晝有溶解氧存在，而夜間處于厭氧狀態(tài)，在這層存在著兼性微生物，這類微生物既可利用游離的分子氧，又能在厭氧條件下從硝酸鹽離子或碳酸鹽離子中攝取氧。
兼性塘的生物比較豐富，厭氧區(qū)有產(chǎn)酸、產(chǎn)甲烷菌，產(chǎn)生代謝產(chǎn)物如乙酸、二氧化碳和甲烷等。由于水力停留時間較長，可繁育出世代期較長的細(xì)菌，如硝化菌等。這里除降解有機(jī)物外，還可進(jìn)行硝化反應(yīng)。
兼性塘中存在著3個區(qū)域：表層好氧區(qū)，好氧菌與藻類共生，具有好氧塘的特點(diǎn)；底層厭氧區(qū)，積累在此區(qū)域內(nèi)的固體雜質(zhì)被厭氧菌充分分解；中部為好氧區(qū)與厭氧區(qū)之間的過渡區(qū)即兼性區(qū)，存在著可起兩種作用的兼性菌，并通過兼性菌分解有機(jī)物。
兼性塘適用于BOD5濃度為200～500mg/L的廢水，去除效率可達(dá)到70％～85％。
10、污泥干化場作用
高粘度污泥干化設(shè)備一般采用熱風(fēng)旋片干燥機(jī)，根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(jī)（立式、臥式）、三軸旋片干燥機(jī)（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降，因此，即使使用高溫?zé)犸L(fēng)，物料的溫升也不高。通過滲濾或蒸發(fā)等作用，從污泥中去除大部分含水量，使污泥可以回收利用。
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