廣東恩平活性砂/流動(dòng)砂過濾器工藝特點(diǎn)

一、工藝原理 
活性砂/流動(dòng)砂過濾器凈化階段主要包括兩個(gè)過程：
（1）過濾過程：原廢水經(jīng)過進(jìn)水管，進(jìn)入均勻旋流布水器裝置，水流在從布水支管的孔口流出時(shí)，遇到均勻槽形消能、布水板，減少了上升壓力，從而起到均勻布水的作用；原水中的懸浮物在由下而上通過濾層過程中，被濾料截流下來；過濾水上升到集水槽，經(jīng)出水管進(jìn)入清水池。 
（2）逆流洗砂過程：在砂濾器的中部設(shè)置提砂管, 在密度小的壓縮空氣通入時(shí)，砂濾器底部形成負(fù)壓，通過氣提作用帶動(dòng)濾器底部的臟砂一同上升，被提升的混合物從提砂管升至洗砂器，在過濾后清夜出水與洗砂出水的水位差的作用下，洗砂濃縮水從洗砂水管排除；洗干凈的砂子在重力的作用下回到濾層，在濾池內(nèi)部完成濾料循環(huán)清洗過程。  

二、設(shè)備組成
整個(gè)砂濾器主要由水過濾系統(tǒng)、砂循環(huán)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、洗沙器、監(jiān)控控制系統(tǒng)五部分組成： 
（1）水過濾系統(tǒng)：原廢水通過進(jìn)水管從布水器進(jìn)入砂床，水在向上通過砂床的過程中被凈化，過濾后清水從出水口排出，進(jìn)入清水池。 
（2）砂循環(huán)系統(tǒng)：在水向上流動(dòng)的同時(shí)，砂床連續(xù)向下移動(dòng)，臟的砂子在壓縮空氣的推動(dòng)下，從砂床底部通過提砂管提到洗沙器并清洗，洗凈后的砂落回砂床頂部。  
（3）壓縮空氣系統(tǒng)：通過空氣壓縮機(jī)將氣通入儲(chǔ)存罐，然后通入提砂管底部，將臟的砂子和水的混合物通過提砂管向上推動(dòng)，強(qiáng)烈的摩擦作用將臟的懸浮物和砂粒分離。在上升管的頂部釋放，臟水被排出。 
（4）洗砂器：在提砂管的頂部，砂子通過洗沙器的環(huán)形空間下落，被與砂子下落方向相反濾清水清洗干凈。濾清水的流動(dòng)由過濾后清水和洗砂水出水的液位差驅(qū)動(dòng)。  
（5）監(jiān)控及控制系統(tǒng)：主要控制要點(diǎn)為壓縮空氣壓力、進(jìn)水量、砂循環(huán)量等，通過裝備在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，達(dá)到穩(wěn)定的工藝運(yùn)行目標(biāo)。 
三、工藝特點(diǎn)
（1）設(shè)備占地面積小，節(jié)省空間，連續(xù)式砂濾凈水器濾速可達(dá)10～12m/h ，提高單位面積濾池的處理能力，減少濾池?cái)?shù)量，節(jié)約占地面積；  
（2）設(shè)備投資低、能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低，無需配備大功率反沖洗泵、鼓風(fēng)機(jī)，以及鋪設(shè)反沖洗管道，只需配備小功率空氣壓縮機(jī)，大大節(jié)省設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用； 
（3）運(yùn)行穩(wěn)定、過濾效果好，濾層不斷被摩擦清洗，始終處于清潔狀態(tài)，保證了運(yùn)行的穩(wěn)定性和過濾效果的穩(wěn)定性； 
（4）設(shè)備運(yùn)行效率高，進(jìn)水采用上流式，截污后的濾料在濾層底部，被不斷提升反洗，使得所有濾料都能發(fā)揮作用； 
（5）清洗排水量連續(xù)且處理簡(jiǎn)單，保證了運(yùn)行的穩(wěn)定性和過濾效果的穩(wěn)定性；

（6）操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、不需要停機(jī)反沖洗； 
（7）管理維護(hù)簡(jiǎn)單安全，連續(xù)式砂濾凈水器內(nèi)采用單一的特制濾料，安裝、拆卸方便，輔助設(shè)備少，所用空氣壓縮機(jī)功率小，用電電壓僅為220V 。 
四、濾料粒徑 
活性砂/流動(dòng)砂過濾器的濾料石英砂，粒徑為1mm左右，粒徑過小會(huì)導(dǎo)致洗砂量太大，洗砂水量不足，導(dǎo)致洗砂不干凈，影響運(yùn)行效果；粒徑過大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致提砂困難，影響過濾器正常運(yùn)行。

五、濾速及水力負(fù)荷 
活性砂/流動(dòng)砂過濾器的濾速由過水水流量決定，太大過水量會(huì)導(dǎo)致水力負(fù)荷過大，導(dǎo)致濾層水砂比變大，濾料間孔隙率提高，影響濾層穩(wěn)定性，導(dǎo)致過濾器出水效果變差；水力負(fù)荷是通過將流量(m3/h)除以過濾面積(m2)計(jì)算而得。連續(xù)洗砂過濾器的大水力負(fù)荷應(yīng)控制在12m/h以下。 

廣東恩平活性砂/流動(dòng)砂過濾器工藝特點(diǎn)