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熔樣機(熔樣爐、熔片機)

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號Front-2

品       牌

廠商性質生產(chǎn)商

所  在  地北京市

更新時間:2022-05-21 08:40:03瀏覽次數(shù):35次

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Front-2熔樣機(熔樣爐、熔片機)是北京卓信博澳儀器有限公司與中國地質測試院聯(lián)合生產(chǎn)、經(jīng)銷的有自主知識產(chǎn)權的全自動X熒光光譜儀全自動熔樣機,現(xiàn)已取得兩項。其熔樣溫度、精度、效率等主要技術指標達到國外同類產(chǎn)品的水平,成本大大降低,可取代進口產(chǎn)品。

Front-2熔樣機(熔樣爐、熔片機)簡介


Front-2熔樣機是北京卓信博澳儀器有限公司與中國地質測試院聯(lián)合生產(chǎn)、經(jīng)銷的有自主知識產(chǎn)權的全自動X熒光光譜儀全自動熔樣機,現(xiàn)已取得兩項。其熔樣溫度、精度、效率等主要技術指標達到國外同類產(chǎn)品的水平,成本大大降低,可取代進口產(chǎn)品。Front系列電熱式自動成形X射線熒光分析熔樣機采用高溫電熱熔樣方式,可用于在1250攝氏度以下(*常規(guī)使用溫度為1150℃以下),將盛放于鉑-黃合金坩鍋或由其他材料制成的坩鍋中的巖石、礦物、礦石、土壤、爐渣等物料及熔劑進行熔解并自動混合均勻,取出冷卻后,即可形成適合于X射線熒光分析用的玻璃狀圓片。


Front-2熔樣機(熔樣爐、熔片機)儀器特點:


◆采用電熱熔樣方式,溫度控制精度高,在通常熔樣溫度下溫度顯示誤差優(yōu)于±3℃,可為分析過程提供可靠的質量保證,并可為研究工作提供準確的試驗參數(shù)。

◆可在15分鐘內(nèi),同時制備4個樣品,并自動成形。單個樣品的平均制樣時間為~4分鐘。

陶瓷載樣盤(號:ZL 03 2 66100.2),可直接放置鉑-黃合金坩鍋,造價便宜,使用壽命長。

◆樣品混勻機構和爐體結構(號:ZL 03 2 60941.8),借助于電動推桿和減速馬達,可實現(xiàn)三維轉擺,充分混勻;還可利用減速馬達調(diào)節(jié)載樣盤的位置,便于取放樣品。

◆采用小爐門設計,能保護加熱元件及爐膛免受大的熱沖擊,并減小開啟爐蓋后的泄溫,使連續(xù)熔樣操作時升溫快。

◆采用高性能保溫、隔熱材料,熔樣機總功率小于3kW,遠低于同類產(chǎn)品。

◆熔樣參數(shù)設置采用人機對話方式,單一鍵盤輸入,易于理解,便于操作,2分鐘內(nèi)學會使用。整機采用模塊化設計,便于維護、維修和升級。

◆系統(tǒng)使用安全、壽命長、性能價格比高。

◆熔融樣片均勻平整、無氣泡,滿足高精度分析要求。


Front-2熔樣機(熔樣爐、熔片機)儀器性能參數(shù)


輸入電壓:AC220V±10%,50/60HZ

額定功率:< 3 kW

升溫速率:室溫至1050/30min

zui高溫升:1250

*常規(guī)使用溫度:<=1150

同時熔樣個數(shù):<= 4

熔樣速度:>= 16個樣品/小時

儀器表面溫升:< 50

安裝要求:室內(nèi)使用,室溫<= 35℃,濕度 <= 75% RH;必須配備安全地線;無高頻干擾;避免振動。

其它:遵從貴金屬實驗室使用規(guī)則。

外形尺寸: 820mm(寬)×750mm(深)×800mm(高)


Front-2熔樣機(熔樣爐、熔片機)常用樣品類型

礦產(chǎn)地質樣品、硅土

硅酸鹽、粘土及礦石

鋼鐵、純金屬、鐵合金

及非鐵合金、催化劑

水泥、石灰、碳酸鹽

陶瓷、玻璃、礦渣及耐

火材料、聚合物及顏料

鋁土礦、氧化鋁、硫化

物、氟化物、藥物樣品


Front-2熔樣機(熔樣爐、熔片機)主要應用行業(yè)


鋼鐵行業(yè)、水泥行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、檢驗檢疫、科研機構、地礦勘探行業(yè)、有色金屬行業(yè)、耐火材料行業(yè)


Front-2全自動熔樣機應用一些注意事項


①嚴防高溫下樣品中的組分對鉑金坩堝造成傷害。如樣品中存在金屬單質或還原性物質,必須進行預氧化處理。否則會損壞坩堝。

②某些堿土金屬會使玻璃體穩(wěn)定性下降,使樣品變脆易碎,尤其當樣品中大量存在時。這時可增加成玻璃元素如SiO2Al2O3 等,使制得的熔片更穩(wěn)定。

③注意在高溫時會揮發(fā)的元素。如硫在高溫時很容易生成二氧化硫揮發(fā)從而造成結果的損失。在熔融過程中必須保持很高的氧化氣氛,適當降低熔融溫度,才能使硫定量地保留在熔片中。

④玻璃片破裂,如果熔片冷卻速度過快易破裂,而冷卻速度過慢,會造成結晶析出,熔片也容易破裂。另外,塵埃也會造成玻璃的破裂。在熔樣過程中要充分搖動,使玻璃片內(nèi)部均勻,并自然冷卻。

⑤有時制得的熔片有氣泡,這和樣品的組成,使用的熔劑以及稀釋比有關??梢栽谌廴谶^程中進行搖動,使氣泡往熔體的邊緣移動,再去除掉。對去不了的小氣泡可采取減少熔體的粘度,如加入助熔劑降低分解溫度等辦法。

⑥關于燒失量的測量,可以在熔樣前先灼燒樣品,測量燒失量,須注意某些待測組分的損失。

⑦熔融過程中應避免硫化物的參與。它們與鉑坩堝接觸時,會*性地腐蝕坩堝表面,導致玻璃殘留物更易粘在被腐蝕部位,并在以后的每次熔融后都殘留在坩堝中。此外,低價態(tài)的硫在高溫下很容易轉化為二氧化硫而損失,如果要分析樣品中的全硫,需要使用較低的熔融溫度,同時使用氧化劑,將低價硫轉化為硫酸鹽。

⑧熔融的目的是為了制出無氣泡透明熔融物。熔融物不透明,表明熔化、分解和化學反應不*。熔融物中含有氣泡,表明趕走氣泡的措施不當,或是熔融溫度太低事熔融物粘性太大。可能需要把熔融溫度升高,以達到*的熔融。應當不斷加熱,直到不產(chǎn)生氣泡為止,這時才表明化學反應已*。為趕出氣泡,需要斜著轉動坩堝。

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