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KBD-10系列在線潤滑油真空濾油機(jī)常見故障及排除方法:
故 障 情 況 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
真空度達(dá)不到技術(shù)要求 | 1.被過濾油中含水量多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多 2.由于使用地點(diǎn)海拔高度不同,不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化 3.真空泵內(nèi),真空油位低于油位線 4.真空油由于時(shí)間長含水量多 5各連接處密封漏氣 6.真空泵易損件磨損 | 1.屬正常現(xiàn)象,需多次過濾 2.屬正?,F(xiàn)象提高油的溫度使水達(dá)到蒸發(fā) 3.增加真空油 4.需要換新油 5.檢查維修 6.更換易損件 |
在正常工作情況下壓力大于0.3Mpa | 1.機(jī)器出油管太長輸送油位太高、出油口閥小或管太小 2.濾芯吸有太多雜質(zhì) | 1.改換工作環(huán)境 2.更換濾芯 |
真空泵噴油 | 1.被過濾油含水量多,油被吸入真空泵 2.真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞 | 1.更換真空油不得超過油位線 2.檢修 |
溫控不靈或無溫 | 1.溫控與溫度計(jì)不吻合 2.加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合 | 1.調(diào)整溫控 2.檢修線路更換加熱器 |
排油泵無壓力出油量不足 | 1.初濾網(wǎng)堵塞 2.排油泵油封漏氣 3.進(jìn)油管被堵吸入缸底 4.進(jìn)油管太細(xì)或吸程太深 5.真空罐內(nèi)噴翼小孔堵塞 | 1.清洗初濾網(wǎng) 2.調(diào)整油封壓蓋如無效更換油封 3.清理 4.改善環(huán)境 5.拆洗 |
KBD-10系列在線潤滑油真空濾油機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1、減少設(shè)備維護(hù)維修工時(shí),減少設(shè)備停產(chǎn)停機(jī)帶來的損失。對于大型的重工企業(yè),尤其是連續(xù)型生產(chǎn)企業(yè),其重點(diǎn)核心液壓設(shè)備一旦出現(xiàn)故障停機(jī)停產(chǎn),會(huì)造成企業(yè)的重大損失。
2、減少企業(yè)各類軸承、液壓泵、閥的采購量。對于液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)而言,泵、閥及軸承等配件價(jià)格昂貴、地位重要,一旦因?yàn)橛鸵何廴径鴮?dǎo)致?lián)p壞必須*更換。
3、減少液壓油、潤滑油廢棄量。在能源緊缺的時(shí)代,石油產(chǎn)品中占*比重的潤滑油每年都要廢棄至少幾百萬噸,這種情況無論對企業(yè)或社會(huì)而言都是巨大的浪費(fèi)。
4、減少濾芯廢棄量。目前高精度濾芯大量應(yīng)用于高要求的液壓系統(tǒng)與潤滑系統(tǒng),對于大型企業(yè)來說,每年的濾芯支出是一筆巨大的費(fèi)用。
5、減少廢棄潤滑油環(huán)保處理費(fèi)用。液壓油或其他潤滑油一旦廢棄,必須經(jīng)過專業(yè)的方式進(jìn)行處理,否則就會(huì)污染環(huán)境,對于很多大型企業(yè)來說,處理污染油的費(fèi)用甚至超過購買新油。
用途范圍:
廣泛用于電力、冶金、礦山、機(jī)械、化工、交通、制造、食品等行業(yè),對不合格的液壓油、液力傳動(dòng)油、冷凍機(jī)油、機(jī)械油、壓鑄機(jī)油、空壓機(jī)油、齒輪油、熱處理油、抗磨液壓油、乳化特別嚴(yán)重的油、水分過多的油等企業(yè)廢油、污油,注塑機(jī)油、汽缸油、紡織機(jī)油、高速機(jī)械用油,等高精度的潤滑油的再生過濾凈化處理。
能快速脫除潤滑油液中的水分、氣體及雜質(zhì)等油液中的有害成份,提高油液的潤滑性能,減少油液因水分或雜質(zhì)含量過重對用油設(shè)備的銹蝕或腐蝕,延長用油設(shè)備的使用壽命多次使用。
技術(shù)參數(shù)表:
指標(biāo)名稱 | 單位 | KBD-6 | KBD-10 | KBD-20 | KBD-30 | KBD-50 | KBD-75 | KBD-100 | KBD-150 | KBD-200 | ||
流量 | L/H | 360 | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | ||
真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | ||||||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | ||||||||||
工作溫度 | ℃ | 20 ~70 | ||||||||||
工作電源 |
| 380V/50Hz(或根據(jù)用戶要求) | ||||||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤75 | ≤78 | ≤80 | ≤82 | |||||||
加熱功率 | kW | 9 | 15 | 18 | 30 | 45 | 60 | 96 | 120 | 135 | ||
總功率 | kW | 11 | 17 | 21 | 33 | 48 | 65 | 102 | 135 | 147 | ||
進(jìn)出管徑 | mm | 15 | 25 | 25 | 25 | 32 | 42 | 50 | 50 | 60 | ||
循環(huán)處理后油指標(biāo) | ||||||||||||
破乳化值 | min | ≤15min | ||||||||||
油中含氣量 | % | ≤0.1% | ||||||||||
油中含水量 | % | 痕跡Trace(no) | ||||||||||
清潔度 | NAS | ≤6 級 | ||||||||||
精度 | µm | ≤5µm(可根據(jù)用戶要求) |
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