產(chǎn)品簡(jiǎn)介
CDLF輕型不銹鋼立式多級(jí)離心泵具有體積小、重量輕、效率高、節(jié)能、振動(dòng)噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)、立式安裝、占地面積小、重量輕和外形美觀等顯著特點(diǎn)，是理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
詳情介紹
GDLF不銹鋼多級(jí)泵，多級(jí)泵，多級(jí)泵價(jià)格，多級(jí)泵型號(hào)，多級(jí)泵廠家
| GDLF輕型不銹鋼立式多級(jí)離心泵具有體積小、重量輕、效率高、節(jié)能、振動(dòng)噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)、立式安裝、占地面積小、重量輕和外形美觀等顯著特點(diǎn)，是理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。 |
| 泵為立式結(jié)構(gòu)，具有占地面積小的特點(diǎn)，泵重心重合于泵腳中心，因而運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、壽命長(zhǎng)。泵口徑相同且在同一水平中心線上，無(wú)需改變管路結(jié)構(gòu)，可直接安裝在管道的任何部們，安裝極為方便。 |
| GDL型系列泵特別適用于鍋爐給水，也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護(hù)、化工工藝流程及機(jī)床配套等各行業(yè)，作為給水排水的動(dòng)力設(shè)備。 |
| 1、用于輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體； 2、輸送液體中應(yīng)無(wú)固體顆粒，無(wú)纖維，無(wú)強(qiáng)腐蝕性，無(wú)爆炸危險(xiǎn)； 3、zui高液體溫度不超過(guò)120℃； 4、zui高工作壓力不超過(guò)2.5MPa; 5、電源為了3相380V、50HZ。電壓波動(dòng)在±5%以內(nèi); 6、周?chē)h(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對(duì)濕度低于95%。 |
| | | | GDLF不銹鋼立式多級(jí)泵系參照*進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的。葉輪、導(dǎo)葉和導(dǎo)流殼采用不銹鋼板材沖壓、拉伸、焊接成型，采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封及導(dǎo)軸承。具有體積小、重量輕、效率高、節(jié)能、振動(dòng)噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)、立式安裝、占地面積小、重量輕和外形美觀等顯著特點(diǎn)，是理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。 | | | | 1、泵為立式結(jié)構(gòu)，具有占地面積小的特點(diǎn)，泵重心重合于泵腳中心，因而運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、壽命長(zhǎng)。
2、泵口徑相同且在同一水平中心線上，無(wú)需改變管路結(jié)構(gòu)，可直接安裝在管道的任何部們，安裝極為方便。
3、電機(jī)外加防雨罩可直接置于室外使用，而無(wú)需建造泵房，大大節(jié)約基建投資。
4、泵揚(yáng)程可通過(guò)改變泵級(jí)數(shù)（葉輪數(shù)量）來(lái)滿足不同要求，故適用范圍廣。
5、軸封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，密封可靠，無(wú)泄漏，機(jī)械損失小。
6、高效節(jié)能，外形美觀。
7、注50口徑以上內(nèi)件鑄件成形。 | | | | | GDLF多級(jí)泵特別適用于鍋爐給水，也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護(hù)、化工工藝流程及機(jī)床配套等各行業(yè)，作為給水排水的動(dòng)力設(shè)備。 | | | | | 1、用于輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體；
2、輸送液體中應(yīng)無(wú)固體顆粒，無(wú)纖維，無(wú)強(qiáng)腐蝕性，無(wú)爆炸危險(xiǎn)；
3、zui高液體溫度不超過(guò)120℃；
4、zui高工作壓力不超過(guò)2.5MPa;
5、電源為了3相380V、50HZ。電壓波動(dòng)在±5%以內(nèi);
6、周?chē)h(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對(duì)濕度低于95%。 | | | | 型號(hào) | 級(jí)數(shù) | 流量
（m3/h） | 揚(yáng)程
（M） | 轉(zhuǎn)速
（r/min） | 電機(jī)功率
（kw） | 效率
（%） | 必需汽蝕余量
（NPSH） | 重量 | | 25GDLF2-12 | 3 | 1.4
2
2.4 | 36 | 2900 | 1.1 | 23
30
32 | 2.9 | 58 | | 4 | 48 | 1.1 | 2.9 | 62 | | 5 | 60 | 2 | 2.9 | 68 | | 6 | 72 | 2 | 2.9 | 72 | | 7 | 84 | 2 | 2.9 | 78 | | 8 | 96 | 2.2 | 2.9 | 82 | | 9 | 108 | 2 | 2.9 | 86 | | 10 | 120 | 3 | 2.9 | 98 | | 11 | 132 | 3 | 2.9 | 102 | | 12 | 144 | 3 | 2.9 | | | 13 | 156 | 4 | 2.9 | | | 14 | 168 | 4 | 2.9 | | | 15 | 180 | 4 | 2.9 | | | 25GDLF4-11 | 3 | 2.8
4
4.8 | 33 | 2900 | 1.1 | 32
42
43 | 2.9 | 58 | | 4 | 44 | 1.5 | 2.9 | 65 | | 5 | 55 | 2.2 | 2.9 | 72 | | 6 | 66 | 2.2 | 2.9 | 76 | | 7 | 77 | 3 | 2.9 | 86 | | 8 | 88 | 3 | 2.9 | 90 | | 9 | 99 | 3 | 2.9 | 94 | | 10 | 110 | 4 | 2.9 | 110 | | 11 | 121 | 4 | 2.9 | 114 | | 12 | 132 | 4 | 2.9 | | | 13 | 143 | 4 | 2.9 | | | 14 | 154 | 5.5 | 2.9 | | | 15 | 165 | 5.5 | 2.9 | | | 型號(hào) | 級(jí)數(shù) | 流量
（m3/h） | 揚(yáng)程
（M） | 轉(zhuǎn)速
（r/min） | 電機(jī)功率
（kw） | 效率
（%） | 必需汽蝕余量
（NPSH） | 重量 | | 40GDLF6-12 | 3 | 4.2
6
7.2 | 36 | 2900 | 1.5 | 43
52
50 | 2.9 | 72 | | 4 | 48 | 2.2 | 2.9 | 78 | | 5 | 60 | 2.2 | 2.9 | 82 | | 6 | 72 | 3 | 2.9 | 92 | | 7 | 84 | 3 | 2.9 | 96 | | 8 | 96 | 4 | 2.9 | 112 | | 9 | 108 | 4 | 2.9 | 116 | | 10 | 120 | 4 | 2.9 | 120 | | 11 | 132 | 5.5 | 2.9 | 140 | | 12 | 144 | 5.5 | 2.9 | | | 13 | 156 | 7.5 | 2.9 | | | 14 | 168 | 7.5 | 2.9 | | | 15 | 180 | 7.5 | 2.9 | | | 50GDLF12-15 | 2 | 8.4
12
14.4 | 30 | 2900 | 2.2 | 49
57
55 | 3.5 | 113 | | 3 | 45 | 3 | 3.5 | 129 | | 4 | 60 | 4 | 3.5 | 149 | | 5 | 75 | 5.5 | 3.5 | 181 | | 6 | 90 | 5.5 | 3.5 | 190 | | 7 | 105 | 7.5 | 3.5 | 204 | | 8 | 120 | 7.5 | 3.5 | 212 | | 9 | 135 | 11 | 3.5 | 265 | | 10 | 150 | 11 | 3.5 | 273 | | 50GDLF18-15 | 2 | 12.6
18
21.6 | 30 | 2900 | 3 | | 4.0 | 122 | | 3 | 45 | 4 | 4.0 | 142 | | 4 | 60 | 5.5 | 4.0 | 175 | | 5 | 75 | 7.5 | 4.0 | 189 | | 6 | 90 | 7.5 | 4.0 | 198 | | 7 | 105 | 11 | 4.0 | 252 | | 8 | 120 | 11 | 4.0 | 261 | | 9 | 135 | 15 | 4.0 | 280 | | 10 | 150 | 15 | 4.0 | 289 | | 型號(hào) | 級(jí)數(shù) | 流量
（m3/h） | 揚(yáng)程
（M） | 轉(zhuǎn)速
（r/min） | 電機(jī)功率
（kw） | 效率
（%） | 必需汽蝕余量
（NPSH） | 重量 | | 65GDLF24-12 | 2 | 18
24
28.8 | 24 | 2900 | 3 | 54
63
62 | 4.0 | 122 | | 3 | 36 | 4 | 4.0 | 142 | | 4 | 48 | 5.5 | 4.0 | 175 | | 5 | 60 | 7.5 | 4.0 | 189 | | 6 | 72 | 7.5 | 4.0 | 252 | | 7 | 84 | 11 | 4.0 | 261 | | 8 | 96 | 11 | 4.0 | 280 | | 9 | 108 | 15 | 4.0 | 289 | | 10 | 120 | 15 | 4.0 | 20 | | 11 | 132 | 15 | 4.0 | | | 12 | 144 | 18.5 | 4.0 | | | 80GDLF36-12 | 2 | 25.2
36.0
43.2 | 24 | 2900 | 4 | 59
71
70 | 4.2 | 193 | | 3 | 36 | 5.5 | 4.2 | 227 | | 4 | 48 | 7.5 | 4.2 | 244 | | 5 | 60 | 11 | 4.2 | 292 | | 6 | 72 | 11 | 4.2 | 302 | | 7 | 84 | 15 | 4.2 | 322 | | 8 | 96 | 15 | 4.2 | 332 | | 9 | 108 | 18.5 | 4.2 | 365 | | 10 | 120 | 18.5 | 4.2 | 375 | | 80GDLF54-14 | 2 | 36
54
65 | 28 | 2900 | 7.5 | 62
73
71 | 4.0 | 218 | | 3 | 42 | 11 | 4.0 | 267 | | 4 | 56 | 15 | 4.0 | 287 | | 5 | 70 | 18.5 | 4.0 | 320 | | 6 | 84 | 18.5 | 4.0 | 330 | | 7 | 98 | 22 | 4.0 | 373 | | 8 | 112 | 30 | 4.0 | 400 | | 9 | 126 | 30 | 4.0 | 421 | | 10 | 140 | 37 | 4.0 | 432 | | 型號(hào) | 級(jí)數(shù) | 流量
（m3/h） | 揚(yáng)程
（M） | 轉(zhuǎn)速
（r/min） | 電機(jī)功率
（kw） | 效率
（%） | 必需汽蝕余量
（NPSH） | 重量 | | 100GDLF72-14 | 2 | 50.4
72
86.4 | 28 | 2900 | 11 | 64
73
71 | 4.5 | 276 | | 3 | 42 | 15 | 4.5 | 298 | | 4 | 56 | 18.5 | 4.5 | 336 | | 5 | 70 | 22 | 4.5 | 381 | | 6 | 84 | 30 | 4.5 | 453 | | 7 | 98 | 30 | 4.5 | 466 | | 8 | 112 | 37 | 4.5 | 493 | | 9 | 126 | 37 | 4.5 | 582 | | 10 | 140 | 45 | 4.5 | 595 | | 125GDLF100-20 | 2 | 75
108
130 | 40 | 2900 | 18.5 | | 4.5 | 292 | | 3 | 60 | 30 | 4.5 | 430 | | 4 | 80 | 37 | 4.5 | 463 | | 5 | 100 | 45 | 4.5 | 555 | | 6 | 120 | 55 | 4.5 | 640 | | 7 | 140 | 75 | 4.5 | 840 | | 8 | 160 | 75 | 4.5 | 855 | | 9 | 180 | 90 | 4.5 | 870 | | 10 | 200 | 90 | 4.5 | 955 | | 150GDLF160-20 | 2 | 108
162
194 | 40 | 2900 | 30 | 69
78
77 | 4.5 | 422 | | 3 | 60 | 37 | 4.5 | 452 | | 4 | 80 | 55 | 4.5 | 613 | | 5 | 100 | 75 | 4.5 | 820 | | 6 | 120 | 75 | 4.5 | 836 | | 7 | 140 | 90 | 4.5 | 922 | | | | | 1、安裝時(shí)管路重量不不應(yīng)承受在泵上，否則易損環(huán)水泵；
2、泵瑟電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，出廠時(shí)已由廠家校正，所以安裝時(shí)無(wú)需調(diào)整，因此安裝時(shí)十分方便；
3、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運(yùn)行時(shí)損還過(guò)流部件；
4、安裝進(jìn)必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實(shí)上時(shí)段應(yīng)對(duì)泵過(guò)行檢查防止其松動(dòng)，以免水泵起動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)而影響的性能；
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表，對(duì)于高揚(yáng)程，為了防止水錘，還
應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故，從而確保水泵在*工況下運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命；
6、泵用于有吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
7、為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器；
8、安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無(wú)磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。 | | | | 起動(dòng)前準(zhǔn)備
1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
2、打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣嘴；
3、如輸送熱液體時(shí)，起動(dòng)前應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50℃/h，泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來(lái)達(dá)到，以使各部位受熱均勻；
4、應(yīng)先用手盤(pán)動(dòng)泵幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面；
5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確轉(zhuǎn)向是否正確。
起動(dòng)與運(yùn)行
1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉吐出管路門(mén)；
2、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥門(mén)，并調(diào)節(jié)到所需工況；
3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)機(jī)械密封泄漏3漏/分，檢查電機(jī)、軸承處溫度≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。
停車(chē)
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門(mén)；
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)；
3、如環(huán)境溫度低于0℃。應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵；
4、如*停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。 | | | | | 運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運(yùn)行；
3、禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流*運(yùn)行；
4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值，盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行；
5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專(zhuān)人看管，以免發(fā)生意外；
6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油；
7、泵進(jìn)行*運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大，應(yīng)停車(chē)檢查，必要進(jìn)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒；
2、嚴(yán)禁機(jī)械封在干磨情況下工作；
3、起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。 | | | | 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 | | 1、水泵不出水 | | 進(jìn)水口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)出管路阻塞，葉輪流道阻塞 | | 電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢 | | 吸入管漏氣 | | 泵沒(méi)灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣 | | 進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水 | | 管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng) | | | 檢查，去除阻塞物 | | 調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向，緊固電機(jī)接線 | | 擰緊各密封面，排除空氣 | | 打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥，排盡空氣 | | 停機(jī)檢查、調(diào)整 | | 減少管路彎道，重新選泵 | | | 2、水泵流量不足 | | 先按1原因檢查 | | 管道、泵流道或葉輪部分阻塞，水垢沉積…… | | 電壓偏低 | | 葉輪磨損 | | | 先按1排除 | | 去除阻塞物，重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度 | | 穩(wěn)壓 | | 更換葉輪 | | | 3、功率過(guò)大 | | 超過(guò)額定流量使用 | | 吸程過(guò)高 | | 泵軸承磨損 | | | 調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門(mén) | | 降低 | | 更換軸承 | | | 4、雜音振動(dòng) | | 管路支撐不穩(wěn) | | 液體混有氣體 | | 產(chǎn)生汽蝕 | | 軸承損壞 | | 電機(jī)超載運(yùn)行 | | | 穩(wěn)固管路 | | 提高吸入壓力，排氣 | | 降低真空度 | | 更換軸承 | | 調(diào)整按5 | | | 5、電機(jī)發(fā)熱 | | 流量過(guò)大，超載運(yùn)行 | | 局部摩擦 | | 電機(jī)軸承損壞 | | 電壓不足 | | | 關(guān)小出口閥門(mén) | | 檢查排除 | | 更換軸承 | | 穩(wěn)壓 | | | 6、水泵漏水 | | 機(jī)械密封磨損 | | 泵體有砂孔或破裂 | | 密封面不平整 | | 安裝螺栓松懈 | | | | 泵（5）.jpg) 泵（2）.jpg)
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