1、安裝前應(yīng)檢查有無雜質(zhì)在泵的流道內(nèi)。
      2、安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處。
      3、與底座安裝有兩種方式，一種直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連
           接，具體方法見安裝示意圖所示。
      4、直接安裝中將泵放在基礎(chǔ)上墊高30~40毫米（準備充填水泥漿之用），然后進行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經(jīng)3~5開
           水泥干涸后，重新校正，待水泥*干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。
      5、安裝管路時，進、出水管路都應(yīng)有各自的支承，不應(yīng)使LG便拆式高層建筑給水多級離心泵的法蘭承受過大的管路重量。
      6、立式便拆式管道多級泵用于有吸程場合，進水管端應(yīng)裝有底閥，并且進口管路不應(yīng)有過多彎道。同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在
      7、在進口管路上裝在過濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的有交面積應(yīng)是進水管面積3~4倍，以保證液體的自由暢通。
      8、為了維護和使用方便安全，在泵的進口管路上安裝一只球閥和在泵出口附近安裝一只壓力表，并在壓力表前面安裝一只自位閥（防水
           錘），以保證泵在額定范圍內(nèi)運行，確保泵的正常運行和使用壽命。
      9、進口如需擴徑連接，請選用偏心異徑管道接頭。

      運行中的維護和保養(yǎng)
      1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
      2、禁止在汽蝕狀態(tài)下*運行；
      3、禁止在大流量工況運行時，電機超電流*運行；
      4、定時檢查運行中的電機電流值，盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行；
      5、在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
      6、每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油；
      7、進行*運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大，應(yīng)停車檢查，必要進可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
      機械密封的維護與保養(yǎng)
      1、機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；
      2、嚴禁機械封在干磨情況下工作；
      3、起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
      泵的裝配和拆卸指導(dǎo)
      （一）部件的組裝
      1、將軸承、底蓋裝在進水段上；
      2、將軸套裝在主軸的下端，并用螺釘固定；
      3、將導(dǎo)葉裝進中段，末導(dǎo)葉裝進出水段；
      （二）總裝
      1、先將主軸裝入進水段的軸承內(nèi)；
      2、再將*個葉輪進口向下套進主軸上，直至葉輪的進口與進水段配合，轉(zhuǎn)動主軸是否輕快；
      3、在主軸上套進一個軸套，直至與葉輪相碰；
      4、將中段（已裝好導(dǎo)葉）套進主軸并與進水段配合；
      5、繼續(xù)2、3、4直至完成N-1級的中段裝配；
      6、將zui后一個葉輪進口向下套進主軸上，直至葉輪的進口與中段配合，轉(zhuǎn)動主軸是否輕快；
      7、墊上鎖緊墊片并鎖緊；
      8、擰緊主軸鎖緊螺母；
      9、將出水段（裝好末導(dǎo)葉）套進主軸并與中段配合；
      10、旋入四根拉緊螺桿，并擰緊；
      11、裝上機封，并蓋上機封壓蓋；
      12、裝上電機機架、電機、聯(lián)軸器；
      13、立式便拆式管道多級泵的訴卸過程按上述相反步驟進行。
      （三）注意事項
      1、裝配過程中不能損壞密封紙墊；
      2、所有的配合面必須干凈，無任何顆粒；
      3、機械的端面應(yīng)小涂潤滑沒并對中。