鍋爐給水泵,臥式多級(jí)泵,立式多級(jí)泵,不銹鋼多級(jí)泵
| GC鍋爐給水泵為多級(jí)分段式,1-1/2GC-4GC四個(gè)型號(hào)的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上,均垂直向上,其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù).水泵裝配良好與否,對(duì)性能影響很大,尤其是各個(gè)葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口之相對(duì)位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚(yáng)程降低,效率差,幫在檢修后裝配時(shí)務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。 GC鍋爐給水泵主要零件有軸、軸套、進(jìn)水段、葉輪、導(dǎo)翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤(pán)、尾蓋。 進(jìn)水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室。 葉輪為鑄鐵制成,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入,由于葉輪前后受壓不等,必須存在軸向力,此軸向力由平衡盤(pán)來(lái)承擔(dān),葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。 軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端按裝聯(lián)軸器部件,與電機(jī)直接聯(lián)接。從轉(zhuǎn)動(dòng)方向看時(shí),泵軸為順進(jìn)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。 密封環(huán)為鑄鐵制成,防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部分,分別固定在進(jìn)水段與中段之中,為易損件,磨損后可用備件更換。 平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡盤(pán)共同組成平衡裝置。 平衡盤(pán)為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。 軸套為鑄鐵制成,位于兩填料室處,作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用。為易損件,磨損后可用備件更換。 軸承是用單列向心球軸承,采用鈣基黃油潤(rùn)滑。 填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可壓的太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵效率。 | | | | 1 | 軸套螺母 | 2 | 軸承蓋 | 3 | 軸承 | 4 | 軸承體 | 5 | 軸承體 | 6 | 填料壓蓋 | 7 | 填料環(huán) | 8 | 進(jìn)水段 | 9 | 密封環(huán) | 10 | 葉輪 | 11 | 葉段 | 12 | 回水管 | 13 | 出水段 | 14 | 科衡環(huán) | 15 | 平衡盤(pán) | 16 | 尾蓋 | 17 | 軸套乙 | 18 | 拉緊螺栓 | 19 | 軸 | 30 | 園螺母 | | | | 級(jí)數(shù)> | 流量Q | 總揚(yáng)程 Hm | 轉(zhuǎn)速n r/min | 功率N千瓦kw | 效率% | zui大允許吸上真空高度m | 葉輪直徑mm | 重量Kg | m3/h | L/S | 軸功率 | 電動(dòng)機(jī)功率 | 3 | 6 | 1.66 | 69 | 2920 | 3 | 4 | 38 | 6.5 | 136 | 66 | 4 | 6 | 1.66 | 92 | 2920 | 4 | 5.5 | 38 | 6.5 | 136 | 75 | 5 | 6 | 1.66 | 115 | 2920 | 5 | 7.5 | 38 | 6.5 | 136 | 84 | 6 | 6 | 1.66 | 138 | 2920 | 6 | 7.5 | 38 | 6.5 | 136 | 93 | 7 | 6 | 1.66 | 161 | 2920 | 7 | 7.5 | 38 | 6.5 | 136 | 102 | 8 | 6 | 1.66 | 184 | 2920 | 8 | 11 | 38 | 6.5 | 136 | 111 | 9 | 6 | 1.66 | 207 | 2920 | 9 | 15 | 38 | 6.5 | 136 | 120 | (11/2GC型離心水泵性能表) | 級(jí)數(shù) | 流量Q | 總揚(yáng)程 Hm | 轉(zhuǎn)速n r/min | 功率N千瓦kw | 效率% | zui大允許吸上真空高度m | 葉輪直徑mm | 重量Kg | m3/h | L/S | 軸功率 | 電動(dòng)機(jī)功率 | 2 | 10 | 2.8 | 64 | 2950 | 4.4 | 7.5 | 39.6 | 5.5 | 166 | | 3 | 10 | 2.8 | 96 | 2950 | 6.6 | 11 | 39.6 | 5.5 | 166 | | 4 | 10 | 2.8 | 128 | 2950 | 8.8 | 15 | 39.6 | 5.5 | 166 | | 5 | 10 | 2.8 | 160 | 2950 | 11.0 | 15 | 39.6 | 5.5 | 166 | | 6 | 10 | 2.8 | 192 | 2950 | 13.2 | 18.5 | 39.6 | 5.5 | 166 | | 7 | 10 | 2.8 | 224 | 2950 | 15.4 | 22.0 | 39.6 | 5.5 | 166 | | 8 | 10 | 2.8 | 256 | 2950 | 17.6 | 30.0 | 39.6 | 5.5 | 166 | | 9 | 10 | 2.8 | 288 | 2950 | 19.8 | 30.0 | 39.6 | 5.5 | 166 | | (2GC型離心水泵性能表) | 級(jí)數(shù) | 流量Q | 總揚(yáng)程 Hm | 轉(zhuǎn)速n r/min | 功率N千瓦kw | 效率% | zui大允許吸上真空高度m | 葉輪直徑mm | 重量Kg | m3/h | L/S | 軸功率 | 電動(dòng)機(jī)功率 | 2 | 15 | 4.2 | 62 | 2950 | 5.8 | 7.5 | 43.7 | 5.2 | 166 | | 2 | 20 | 5.6 | 54 | 2950 | 6.2 | 7.5 | 47.4 | 4.9 | 166 | | 3 | 15 | 4.2 | 93 | 2950 | 8.7 | 15 | 43.7 | 5.2 | 166 | | 3 | 20 | 5.6 | 81 | 2950 | 9.3 | 15 | 47.4 | 4.9 | 166 | | 4 | 15 | 4.2 | 124 | 2950 | 11.6 | 18.5 | 43.7 | 5.2 | 166 | | 4 | 20 | 5.6 | 108 | 2950 | 12.4 | 18.5 | 47.4 | 4.9 | 166 | | 5 | 15 | 4.2 | 155 | 2950 | 14.5 | 22.0 | 43.7 | 5.2 | 166 | | 5 | 20 | 5.6 | 135 | 2950 | 15.5 | 22.0 | 47.4 | 4.9 | 166 | | 6 | 15 | 4.2 | 186 | 2950 | 17.4 | 22.0 | 43.7 | 5.2 | 166 | | 6 | 20 | 5.6 | 162 | 2950 | 18.6 | 22.0 | 47.4 | 4.9 | 166 | | 7 | 15 | 4.2 | 217 | 2950 | 20.2 | 30.0 | 43.7 | 5.2 | 166 | | 7 | 20 | 5.6 | 189 | 2950 | 21.7 | 30.0 | 47.4 | 4.9 | 166 | | 8 | 15 | 4.2 | 248 | 2950 | 23.2 | 30.0 | 43.7 | 5.2 | 166 | | 8 | 20 | 5.6 | 216 | 2950 | 24.8 | 30.0 | 47.4 | 4.9 | 166 | | 9 | 15 | 4.2 | 279 | 2950 | 26.1 | 37.0 | 43.7 | 5.2 | 166 | | 9 | 20 | 5.6 | 243 | 2950 | 27.9 | 37.0 | 47.4 | 4.9 | 166 | | (21/2GC型離心水泵性能表) | | | | 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 | 1、水泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng) | | | 2、水泵不吸水,真空表示高度真空。 | 底盤(pán)沒(méi)打開(kāi),或已經(jīng)堵塞,吸水管阻力太大,吸水高度太高。 | | | 3、壓力表有壓力,然而水泵仍不出水。 | 出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),葉輪堵塞。水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠 | | 檢查或縮短水管與檢查電機(jī)。取下水管接頭,清洗葉輪增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù) | | 4、流量低于設(shè)計(jì)要求 | 水泵堵塞。密封環(huán)磨損過(guò)多。轉(zhuǎn)數(shù)不足。 | | 清洗水泵及管子,更換密封環(huán)。增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù) | | 5、水泵消耗的功率過(guò)大 | 填料壓蓋太緊。填料函發(fā)熱葉輪磨損。水泵供水量增加。 | | 放松填料壓蓋。更換葉輪。增加出水管阻力來(lái)降低流量。 | | 6、水泵內(nèi)部聲音反常水泵不上水。 | 流量太大,吸水管內(nèi)阻力過(guò)大、在吸水處有空氣滲入。所吸送液體溫度過(guò)高。 | | 增加出水管內(nèi)阻力以減少流量,檢查泵及水管。檢查底閥,減小吸水高度,堵塞漏氣處,降低吸水高度。 | | 7、水泵震動(dòng) | 泵軸與電機(jī)不在同一中心線上,或泵軸承彎曲。 | | 把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn)。 | | 8、軸承過(guò)熱 | 沒(méi)有軸,水泵與電機(jī)軸不在同一中心線上。 | | 加油。把軸中心線對(duì)準(zhǔn),檢查或清洗軸承體。 | | | |
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