設(shè)備概述

大西洋泵業(yè)的立式消防切線恒壓泵，恒壓切線泵故障維修，方便維修恒壓切線泵，是我公司根據(jù)市場需要而研制開發(fā)的新產(chǎn)品。其性能、技術(shù)條件*符合國家新頒布的GB6245-1998《消防泵性能要求和試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求。于消防系統(tǒng)的穩(wěn)壓送壓。

產(chǎn)品特點

大西洋泵業(yè)的立式消防切線恒壓泵，恒壓切線泵故障維修，方便維修恒壓切線泵，具有變流穩(wěn)壓的特點，即在全流量范圍內(nèi)，揚程變化不大，泵從零流量到所需zui大流量范圍內(nèi)變化時，其揚程變化在5%范圍內(nèi)，且小流量或零流量時不超壓，從而避免了普通離心泵在消防現(xiàn)場中小流量時超壓而大流量供水不上的現(xiàn)象。
根據(jù)立式消防切線恒壓泵，恒壓切線泵故障維修，方便維修恒壓切線泵自身之特點，結(jié)合我公司具體情況，恒壓消防泵采用臥式結(jié)構(gòu)。對于75kW以下(包括75kW)的恒壓消防泵也可采用立式結(jié)構(gòu)，整個系列均采用加長軸的Y2型直聯(lián)電機，取消了聯(lián)軸器，這大大提高了泵機組的可靠性；恒壓消防泵采用徑向開式葉輪，軸向力沙眼，無口環(huán)，杜絕了銹蝕咬死，因而使其運行平穩(wěn)、噪聲低、使用壽命長。
   泵殼采用鑄鐵制造，其它過流部件可根據(jù)用戶具體需要采用不銹鋼、青銅或其它抗腐蝕性材料制造。

型號意義

大西洋泵業(yè)的XBD-HY恒壓切線消防泵的XBD 12/60-HW （HL）具體型號意義如下

XB----消防泵

D----電動機驅(qū)動

12----10倍的額定壓力(MPa)

60-----額定流量(L/S)

HW-----臥式消防切線泵

HL----立式消防切線泵

適用范圍

大西洋泵業(yè)生產(chǎn)的XBD-HY恒壓切線消防泵主要適用于工業(yè)、民用建筑物固定消防系統(tǒng)（消防栓滅火系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)和噴霧滅火系統(tǒng)）的給水，另外也可用于消防和生活（生產(chǎn)）共用的給水系統(tǒng)及建筑、市政、工礦、鍋爐給水等各種場合。

工作條件

大西洋泵業(yè)生產(chǎn)的XBD-HY恒壓切線消防泵工作條件：
轉(zhuǎn)速：1500/3000r/min(電機同步轉(zhuǎn)速)

介質(zhì)溫度：≤80℃清水

流量范圍：5~96L/S

壓力范圍：0.3~2.6MPa

相關(guān)：

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圖文 

全國統(tǒng)一：4000-87-9990

圖片標(biāo)題：大西洋泵業(yè)公眾號二維碼

型譜圖

性能參數(shù)表

性能曲線圖

臥式安裝尺寸表

立式安裝尺寸表

切線泵分類

大西洋泵業(yè)與你分享切線泵分類

切線泵分為立式與臥式兩種，其zui大特點是流量～揚程曲線很平坦，即在全流量范圍內(nèi)，揚程變化不大，泵流量從零到所需zui大流量范圍內(nèi)變化時，其揚程變化在5%以內(nèi)，且小流量或零流量時不超壓，從而避免了普通離心泵在沈腰潘鬢防現(xiàn)場中小流量時超壓而大流量時供水不上的現(xiàn)象，大大提高了滅火效率及消防人員的安全可靠性。
切線泵的電機為普通電機，不需變速。它有效地解決了給水過程中流量變化時的壓力波動，和小流量時嚴(yán)重超壓的難題。與多臺水泵并聯(lián)運行相比可減少水泵數(shù)量，減少占地面積，運行管理簡便；與變頻調(diào)速水泵相比，可節(jié)省投資，方便管理，具有較多的優(yōu)點，是解決超壓較為完善的辦法。
切線泵
切線泵
切線泵分為3大系列：
*系列可以滿足建筑物24m～100m，消防流量為0L/s～20L/s的建筑物消防給水的要求；
第二系列可以滿足建筑物24m～100m，消防流量為0L/s～30L/s的建筑物消防給水的要求；
第三系列可以滿足建筑物50m～100m，消防流量為0L/s～40L/s的建筑物消防給水的要求。
3個系列的消防流量均以消火栓給水系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)各自獨立、水泵分開作為基點。當(dāng)兩個系統(tǒng)水泵共用時，兩個系統(tǒng)的消防流量需相應(yīng)疊加。因此現(xiàn)有系列還需增加新的規(guī)格品種。

安裝說明

大西洋泵業(yè)生產(chǎn)的XBD-HY恒壓切線消防泵安裝說明
安裝時管路重量不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵；
泵與電機是整體結(jié)構(gòu)，出廠時已由廠家校正，安裝時無需調(diào)整，因此安裝十分方便；
安裝時必須擰緊地腳螺柱，且每隔一定時段應(yīng)對其進(jìn)行檢查，防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生振動時影響泵的性能；
安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬物（如石塊、鐵、砂等），以免水泵運行時損壞過流部件；
為了安全使用及維修方便，在泵的進(jìn)出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程泵，為防止水錘，還應(yīng)在出口閘前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在工況下運行，延長水泵的使用壽命。
泵用于有吸程場合，應(yīng)裝有底閥，且進(jìn)口管不應(yīng)有過多彎頭，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無摩擦聲或卡殼現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

起動與停車

起動與停車
1、起動前準(zhǔn)備
用手撥轉(zhuǎn)電機風(fēng)葉，葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡擦現(xiàn)象；
全開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；
檢查各部位是否正常：軸承是否潤滑良好，各部位螺栓是否緊固，吸入管是否通暢等；
如介質(zhì)溫度較高則應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，升溫速度為50℃/h,以確保各部位受熱均勻。
2、起動與運行
全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉出管路閥門；
起動電機；（注意旋向是否正確）
待機組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后調(diào)節(jié)出口閥門開度，觀察壓力表，流量表，檢查軸封泄露情況；
檢查電機，軸承處溫升≤70℃，如有異常，應(yīng)及時處理。
3、停車
介質(zhì)溫度較高時，應(yīng)先降溫，降溫速度為10℃/min,液體溫度降至70℃以下，方可停車。
關(guān)閉吐出口閥門，同時關(guān)閉真空表及壓力表旋塞；
切斷電源；
關(guān)閉進(jìn)口閥門；
如*停車應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，尤其在環(huán)境溫度低于0℃時，停車后應(yīng)立即放盡液體，以防凍壞另零部件。 

維護(hù)保養(yǎng)

1、運行中XBD-HY恒壓切線消防泵的維護(hù)和保養(yǎng)
進(jìn)水管路必須高度密封。不能漏水、漏氣；
禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行；
盡量避免泵在大流量工礦下運行；
定時檢查電機電流量，不得超額定電流；
泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
泵每運行5000小時就對軸承進(jìn)行加油；
泵進(jìn)行*運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應(yīng)停機檢查，必要時可更換易損件，機組大檢修期一般為壹年。
2、機械密封維護(hù)和保養(yǎng)
機械密封潤換應(yīng)清潔無固體顆粒；
嚴(yán)禁機械密封在干磨情況下工作；
起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞；
密封泄漏允差為3滴/分，否則應(yīng)檢修。

故障分析

大西洋泵業(yè)的XBD-HY恒壓切線消防泵如果遇到以下故障，需做消除措施如下：
1）吸程太高
消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失）。
2）葉輪或管線受堵
消除措施：檢查有無障礙物。
3）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏
消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。
4）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
5）抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足
消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。
6）底閥或入口管浸沒深度不夠
消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦流。
7）泵殼密封墊損壞
消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。

購買須知

大西洋泵業(yè)提醒采購者選購要注意如下幾點：
　 一、根據(jù)所需的流量、揚程、軸功率、效率、必需氣蝕余量(或吸程)和使用條件，初步確定泵的型號、名稱，選擇額定值與所需參數(shù)相同的泵。
　 　
二、包裝檢查
　 1.隨泵供給文件應(yīng)包括：產(chǎn)品合格證、說明書、裝箱清單，農(nóng)用泵(如潛水泵、離心泵、混流泵、自吸泵等)應(yīng)有“三包憑證”，實行生產(chǎn)許可證的泵(如潛水泵、中高壓泵、高溫泵等5類泵)應(yīng)有生產(chǎn)許可證。
　 2.孔口的封堵件，要耐風(fēng)雨侵獨，并應(yīng)堅固能經(jīng)受意外的損壞。
　 3.泵和隨泵供應(yīng)的所有散裝零件有規(guī)定的識別號，并應(yīng)清晰。
　 4.對油潤滑的軸承，軸承箱內(nèi)的油液應(yīng)排盡，并固定有“需要充油”的警示標(biāo)志。

三、標(biāo)志檢查
　 1.銘牌：應(yīng)固定在泵的明顯位置，牌上標(biāo)有型號、名稱、制造廠名或商標(biāo)、廠址、標(biāo)識號(順序號或編號)。
2.轉(zhuǎn)動方向應(yīng)用紅色標(biāo)記，標(biāo)在明顯位置。

四、裝配檢查
　 1.轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻靈活，不得有碰擦，緊固件不得松動，泵進(jìn)出口處應(yīng)有封口措施。
　 2.與水接觸的非加工表面應(yīng)涂有防銹涂料，外露加工表面應(yīng)涂有硬化防銹油脂。

五、涂漆檢查
　 1.應(yīng)上底漆，涂漆層應(yīng)均勻，無裂紋、脫皮、刷痕、收縮、起泡、起皺流掛、針孔、浮色和滲色等缺陷。
　 2.零部件結(jié)合處漆膜應(yīng)平整，不應(yīng)漆成一片，兩件不分。
3.鑄字標(biāo)志應(yīng)描涂紅色面漆，字跡醒目清晰。
4.表層應(yīng)清潔，不應(yīng)有油污及劃傷。

六、運轉(zhuǎn)檢查
　 泵起動、運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無異常振動和噪聲，油封處無明顯泄漏，軸承工作溫度不應(yīng)高過75℃。

七、其它需儀器測試的指標(biāo)可向經(jīng)銷商索看檢驗報告