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干燥空氣發(fā)生器/露點＜40℃*

產(chǎn)品原理：

干燥空氣發(fā)生器大氣經(jīng)空壓機進入儲氣罐，大部分水分被壓縮液化經(jīng)排水閥排出，空氣進行*次干燥；之后進入冷凍式干燥機，水氣被凝結(jié)成水，空氣進行第二次干燥；然后進入吸附式干燥機進行第三次干燥，將剩余微量水份吸附掉，zui后經(jīng)過高精度空氣過濾器輸送至需要干燥氣體的設(shè)備中。

性能特點：

主要由氣源系統(tǒng)，冷凍干燥系統(tǒng)，吸附干燥系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)四部分組成移動式的高純度干燥空氣發(fā)生裝置。
氣源系統(tǒng)組成 ：由空氣粉塵過濾器，全無油式氣泵（或螺桿式無油空壓機），散熱器 ( 風冷 )，氣水分離器及過濾器組成，輸出潔凈無油的氣體。
冷凍干燥系統(tǒng)組成：本裝置主要采用進口全封閉式高溫壓縮制冷機組，性能穩(wěn)定可靠，可以獲得更大的制冷量。系統(tǒng)配置采用進口全封閉式壓縮機組、空氣換熱器、蒸發(fā)器、氣水分離器及精過濾器；制冷過程R22制冷劑首先由全封閉式高溫壓縮制冷壓縮機，冷卻器，干燥劑，電磁閥，zui后通過蒸發(fā)器回到制冷壓縮機，在蒸發(fā)器內(nèi)部得到0-5℃低溫環(huán)境。
電氣控制：主控制電氣部分采用施耐德電氣；整機電氣性能穩(wěn)定，安全，可靠。

注意事項：

1、 因壓縮機是感性負載，通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數(shù)倍，較易熔斷保險，應(yīng)選用8A保險管。
2、 工作過程中壓縮機不啟動，熱保護繼電器啟動，說明壓縮機溫度過高，待冷卻后即可自動恢復(fù)正常。
3、 為避免機內(nèi)存水過多，影響空氣純度，所以，每次關(guān)機前需按下排水開關(guān)數(shù)秒鐘即可。（可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺），每日排水不得少于一次。
4、 從觀察窗觀看變色硅膠的情況，用戶可根據(jù)需要更換新的硅膠，或進行干燥處理。
5、 為了確保氣體純度，儀器每工作1000小時，需要更換活性炭一次（活性碳為20-40目，鉛筆芯式）。
6、 由于壓縮機為開路工作方式，故潤滑油會隨水排出機外，造成消耗，所以在使用一年后適當給壓縮機加潤滑油，加油口在壓縮機出氣口旁邊（或從進氣口亦可），建議加18號冷凍機油200克。
7、 進氣口過濾器需定期清洗（周期視室內(nèi)粉塵情況而定，可用超聲波清洗）以保持進氣通暢,否則易引起壓縮機工作負載增大并發(fā)熱,溫度過高時會發(fā)生過熱保護而導(dǎo)致停機。

干燥空氣發(fā)生器/露點＜40℃*