搪瓷反應(yīng)釜的安裝二手雙層攪拌搪瓷反應(yīng)釜 水熱合成反應(yīng)設(shè)備
　　
　　搪瓷釜在制造質(zhì)量保證的前提下，安裝過(guò)程直接影響今后該設(shè)備的使用和維修，這也是搪瓷釜投用的前幾個(gè)月出現(xiàn)故障頻率較高的原因之一，所以要盡量從以下幾個(gè)方面消除原始缺陷存在的可能。
　　
　　1、設(shè)備安裝前必須檢查各部件是否齊全，如有缺損及時(shí)更換。
　　
　　2、吊裝搪瓷釜時(shí)要求平穩(wěn)且輕起輕落，以免碰撞硬物，留下隱患，吊裝作業(yè)的受力點(diǎn)只能是吊耳、支腳或出廠(chǎng)時(shí)的原包裝；
　　
　　3、安裝前后進(jìn)行搪瓷面檢查，可用高頻電火花發(fā)生器進(jìn)行探傷，所用電壓一般控制在5000V，并用60-100W安全燈照視有無(wú)脫瓷及破裂等；
　　
　　4、安裝過(guò)程中嚴(yán)謹(jǐn)撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷.
　　
　　5、安裝前應(yīng)將設(shè)設(shè)備搪瓷表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內(nèi)查看玻璃襯里是否完好。
　　
　　6、設(shè)備法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝原則，要求對(duì)稱(chēng)、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過(guò)大導(dǎo)致搪瓷面的損壞。在拆卸過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時(shí)更換。
　　
　　7、設(shè)備的卡子是主要受壓元件之一，在安裝過(guò)程中除要求其受力均勻外，還應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量，切不可帶殘或減量安裝。
　　
　　8、反應(yīng)灌上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時(shí)除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過(guò)大。如局部泄露應(yīng)加塞偏墊，避免局部受力過(guò)大發(fā)生碎裂。
　　
　　9、搪瓷反應(yīng)釜攪拌器的安裝、應(yīng)注意裝配防松銷(xiāo)或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。
　　
　　10、如在搪瓷反應(yīng)釜上設(shè)置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊，焊接時(shí)速度要快，并采取相應(yīng)的冷卻措施，若在管口、入口、法蘭附近施焊應(yīng)嚴(yán)密覆蓋各個(gè)管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。二手雙層攪拌搪瓷反應(yīng)釜 水熱合成反應(yīng)設(shè)備
　　
　　11、設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)對(duì)各種部件及罐內(nèi)仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行空試轉(zhuǎn)。