在傳統(tǒng)機(jī)器中，產(chǎn)品是隨著攪拌器葉片的旋轉(zhuǎn)排出的，攪拌器將產(chǎn)品從排出閥中排出，很多產(chǎn)品留在葉片頂部、波紋管上，特別是葉片和過(guò)濾器之間的空間。通常情況下，這大約占整個(gè)批次的10-12%。隨著產(chǎn)品的產(chǎn)量增大和附加值提高，出料殘留問(wèn)題對(duì)用戶來(lái)說(shuō)越來(lái)越緊迫，例如：300千克批次=>33千克無(wú)法自動(dòng)出料=>人工卸料后留在內(nèi)部的大約6-8千克。閑置二手洗滌過(guò)濾干燥機(jī)三合一
如果一個(gè)月有15批，如果產(chǎn)品的價(jià)值是1萬(wàn)元/公斤，那么用戶每月就要浪費(fèi)120萬(wàn)元。新型翻轉(zhuǎn)式多功能過(guò)濾洗滌干燥機(jī)利用了攪拌器的特殊形狀，有助于將產(chǎn)品移向出料閥。并且翻轉(zhuǎn)后出料，而且出料閥位置特殊設(shè)計(jì)，重力在幫助機(jī)器出料效率方面起著很大的作用，殘留較傳統(tǒng)三合一減少90%。 高效率 傳統(tǒng)的三合一干燥系統(tǒng)效率很低。
因?yàn)槠渲饕獋鳠峥繑嚢铦{內(nèi)部通熱媒進(jìn)行加熱，物料與傳熱表面的接觸面積有限。新型翻轉(zhuǎn)式多功能過(guò)濾洗滌干燥機(jī)提供了一個(gè)非常均勻的加熱表面，而且，與產(chǎn)品接觸的表面面積比傳統(tǒng)機(jī)器大得多。所以產(chǎn)品的加熱通常更快、更均勻、可控。例如，某酒精為溶媒的結(jié)晶產(chǎn)品，使用本設(shè)備在干燥效率上比傳統(tǒng)機(jī)器節(jié)約了30%的時(shí)間。 高質(zhì)量 傳統(tǒng)的三合一有些區(qū)域加熱不均勻，如濾餅表面和濾餅底面，濾餅圓周與濾餅中心，這意味著產(chǎn)品以不均勻和不規(guī)則的方式干燥，產(chǎn)品的均一性無(wú)法保證；另由于攪拌漿內(nèi)部通熱媒加熱，會(huì)有加熱液泄漏而導(dǎo)致產(chǎn)品污染的風(fēng)險(xiǎn)。新型翻轉(zhuǎn)式多功能過(guò)濾洗滌干燥機(jī)通過(guò)傾斜機(jī)器來(lái)破碎濾餅，濾餅將由于重力而自然地下落，這意味著晶體不會(huì)受到機(jī)械壓力的影響，設(shè)備的罐壁提供了一個(gè)非常均勻的加熱表面，并且在加熱過(guò)程中特殊設(shè)計(jì)的攪拌器將在操作過(guò)程中輕輕移動(dòng)產(chǎn)品，使得干燥過(guò)程更均勻、可控。這些設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品質(zhì)量得到很大的保障。閑置二手洗滌過(guò)濾干燥機(jī)三合一
結(jié)語(yǔ) 新型翻轉(zhuǎn)式多功能過(guò)濾洗滌干燥機(jī)通過(guò)技術(shù)的創(chuàng)新，簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)，解決了傳統(tǒng)過(guò)濾洗滌干燥設(shè)備的殘留量大、干燥效率低、泄漏等一系列的風(fēng)險(xiǎn)，從而提高了生產(chǎn)藥品的質(zhì)量，并且更符合法規(guī)的要求。過(guò)濾干燥三合一是在化工、精細(xì)化工和制藥流程工業(yè)中應(yīng)用廣泛的批次式的用于固液分離、洗滌干燥的全密閉工藝設(shè)備，過(guò)濾干燥三合一包括一個(gè)圓柱形筒體+上封頭和一個(gè)可拆卸或固定式的法蘭連接的底蓋，用于支撐過(guò)濾板，在頂部裝有可以升降的攪拌驅(qū)動(dòng)裝置。這種過(guò)濾機(jī)內(nèi)部經(jīng)常在壓力或真空下工作，帶有加熱夾套合攪拌器，還帶有底部放料閥
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